CN212930988U - 高端含氟高分子材料专用烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高端含氟高分子材料专用烧结炉，包括高温箱体、高温风机、烘车、烘盘，高温风机安装在高温箱体上，高温箱体为内外双层箱体结构，高温箱体外包覆保温层，保温层设置为双层结构，高温箱体内安装腔内温度均匀装置，烘盘放置在烘车上，烘车置于高温箱体内的中心位置。温度均匀性达到±1℃，物料在基本一致的环境下生产，从而保证产品品质一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其是一种高端含氟高分子材料专用烧结炉。
背景技术
随着高端含氟高分子材料运用范围越来越广，对产品的品质要求也越来越高，对产品生产过程中的温度控制精度及均匀性也提出了更高的要求。
现有设备采用常规烘箱或者烧结炉，箱内不同点的温度温差在±50℃左右，同批次产品有好有差，产品的质量一致性不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对含氟高分子材料产品品质的要求，提出一种使用温度在100～450°之间的干燥烧结炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高端含氟高分子材料专用烧结炉，包括高温箱体、高温风机、烘车、烘盘，所述的高温风机安装在高温箱体上，所述的高温箱体为内外双层箱体结构，高温箱体外包覆保温层，所述的保温层设置为双层结构，高温箱体内安装腔内温度均匀装置，所述的烘盘放置在烘车上，烘车置于高温箱体内的中心位置。
所述的高温箱体的内层箱体为带膨胀结构的箱体板满焊，保证物料无污染，并且箱体高温时金属会自动热补偿。
所述的腔内温度均匀装置包括热风分配器、温度传感器、热风导流系统和隔热垫。
所述的温度传感器分布于热风导流系统的外围，所述的热风分配器分布于烘车周围，结合不同位置点的温度传感器，对热风分配器进行调节，调节烘盘上下左右前后的温度均匀到±1℃，所述的热风导流系统设置于烘车的两侧，用于改变热风风向，所述的隔热垫设置于烘车接近加热源的一侧，用于烘车烘盘与加热源隔开，防止热辐射的影响。
所述的保温层采用复合材料保温，保温内层为硅酸铝材料，保温外层为气凝胶保温材料。
所述的保温层外包封有外包板。
本实用新型的高端含氟高分子材料专用烧结炉，其有益效果是：采用新设计的保温及腔内温度均匀装置，高温热风经过腔内温度均匀装置，使箱内操作区域前、后、左、右、上、下的温度一致，温度均匀性达到±1℃，物料在基本一致的环境下生产，从而保证产品品质一致。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.高温风机、2.高温箱体、3.保温内层、4.保温外层、5.温度传感器、6.热风导流系统、7.烘车、8.烘盘、9.热风分配器、10.隔热垫。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的高端含氟高分子材料专用烧结炉，包括高温箱体2、高温风机1、烘车7、烘盘8，高温风机1安装在高温箱体2上，高温箱体2为内外双层箱体结构，高温箱体2外包覆保温层，保温层设置为双层结构，保温层外包封有外包板，高温箱体2内安装腔内温度均匀装置，烘盘8放置在烘车7上，烘车7置于高温箱体2内的中心位置。
高温箱体2的内层箱体为带膨胀结构的箱体板满焊，保证物料无污染，并且箱体高温时金属会自动热补偿。
腔内温度均匀装置包括热风分配器9、温度传感器5、热风导流系统6和隔热垫10。
温度传感器5分布于热风导流系统6的外围，热风分配器9分布于烘车7周围，结合不同位置点的温度传感器5，对热风分配器9进行调节，调节烘盘8上下左右前后的温度均匀到±1℃，热风导流系统6设置于烘车7的两侧，用于改变热风风向，隔热垫10设置于烘车7接近加热源的一侧，用于使烘车烘盘与加热源隔开，防止热辐射的影响。
保温层采用复合材料保温，保温内层3为硅酸铝材料，保温外层4为气凝胶保温材料。
本实用新型的高端含氟高分子材料专用烧结炉，采用新设计的保温及腔内温度均匀装置使设备内部操作区域各点温度均匀，温度均匀性±1℃，从而使产品品质一致。具体实施时，将物料装填到烘盘里，然后把烘盘放到烘车上，烘车放到设备烘干烧结区域，高温热风经过腔内温度均匀装置，通过调节热风分配器，使箱内操作区域前、后、左、右、上、下的温度一致，均匀性最高能达到±1℃，使物料在基本一致的环境下生产，从而确保产品品质的一致性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种高端含氟高分子材料专用烧结炉，其特征是：包括高温箱体(2)、高温风机(1)、烘车(7)、烘盘(8)，所述的高温风机(1)安装在高温箱体(2)上，所述的高温箱体(2)为内外双层箱体结构，高温箱体(2)外包覆保温层，所述的保温层设置为双层结构，高温箱体(2)内安装腔内温度均匀装置，所述的烘盘(8)放置在烘车(7)上，烘车(7)置于高温箱体(2)内的中心位置。
2.根据权利要求1所述的高端含氟高分子材料专用烧结炉，其特征是：所述的高温箱体(2)的内层箱体为带膨胀结构的箱体板满焊。
3.根据权利要求1所述的高端含氟高分子材料专用烧结炉，其特征是：所述的腔内温度均匀装置包括热风分配器(9)、温度传感器(5)、热风导流系统(6)和隔热垫(10)。
4.根据权利要求3所述的高端含氟高分子材料专用烧结炉，其特征是：所述的热风分配器(9)分布于烘车(7)周围，所述的热风导流系统(6)设置于烘车(7)的两侧，所述的温度传感器(5)分布于热风导流系统(6)的外围，所述的隔热垫(10)设置于烘车(7)接近加热源的一侧。
5.根据权利要求1所述的高端含氟高分子材料专用烧结炉，其特征是：所述的保温层采用复合材料保温，保温内层(3)为硅酸铝材料，保温外层(4)为气凝胶保温材料。
6.根据权利要求1所述的高端含氟高分子材料专用烧结炉，其特征是：所述的保温层外包封有外包板。
Priority Applications (1)
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| CN202021785228.3U CN212930988U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 高端含氟高分子材料专用烧结炉 |
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Publications (1)
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| CN212930988U true CN212930988U (zh) | 2021-04-09 |
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ID=75300508
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021785228.3U patent/CN212930988U/zh active Active
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