SU263862A1 - Способ изготовления волокнистых стержней - Google Patents
Способ изготовления волокнистых стержнейInfo
- Publication number
- SU263862A1 SU263862A1 SU1166046A SU1166046A SU263862A1 SU 263862 A1 SU263862 A1 SU 263862A1 SU 1166046 A SU1166046 A SU 1166046A SU 1166046 A SU1166046 A SU 1166046A SU 263862 A1 SU263862 A1 SU 263862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solvent
- temperature
- rod
- writing
- impregnated
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 15
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CWGBFIRHYJNILV-UHFFFAOYSA-N (1,4-diphenyl-1,2,4-triazol-4-ium-3-yl)-phenylazanide Chemical compound C=1C=CC=CC=1[N-]C1=NN(C=2C=CC=CC=2)C=[N+]1C1=CC=CC=C1 CWGBFIRHYJNILV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 4
- WHQSYGRFZMUQGQ-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylformamide;hydrate Chemical compound O.CN(C)C=O WHQSYGRFZMUQGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- OYFJQPXVCSSHAI-QFPUQLAESA-N enalapril maleate Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O.C([C@@H](C(=O)OCC)N[C@@H](C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 OYFJQPXVCSSHAI-QFPUQLAESA-N 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002965 rope Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 1
Description
.1
Изобретение относитс к области формовани (получени ) пишущих элементов дл автоматических ручек или друпих изделий с применением синтетических волокон (например, нитрона).
Широкое распространение получили автоматические ручки с использованием в качестве пишущего элемента (вместо металлического пера) «фитилей (в дальнейшем называемых пищущими стержн ми). Такого типа авторучки наход т применение дл письма, рисовани , маркировки, пометок на .бумаге, фанере, стекле, ткан х и поверхност х других различных материалов по следующим причинам: при -письме указанной авторучкой требуетс минимальное усилие руки и она не устает; можно писать по поверхносии с различной рельефностью и шероховатостью; -скорость писани увеличиваетс вследствие легкого скольжени конца пишущего элемента даже по шероховатой поверхности; набор стержней различной толщины и заточка концов пишущих элементов обеспечивают необходимую толщину линий; применение чернил на органических растворител х обусловливает быстро их высыхание на поверхности бумаги, стекла и других материалов.
волокон при одновременной пропитке их св зующим при повышенной температуре. Таким способом изготовл ют монолитные (не пористые ) стержни, не пригодные дл использовани в качестве пишущих элементов.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что дл обеспечени пористой структуры стержн , необходимой дл использовани его в качестве пишущего элемента, волокнистый жгут пропитывают системой «растворитель-нерастворитель , после чего избыток растворител удал ют из сформованного стержн при нат жении последнего.
В предлагаемом способе св зывание волокон обеспечиваетс за счет аутогезии без применени каких-либо кле щих св зующих агентов. Эффект аутогезии достигаетс вследствие ограниченного поверхностного набухани при обработке нити системой «растворитель-нерастворитель , действи температуры и радиального давлени при протаскивании пропитанной нити через обогреваемую трубку.
Сущность способа заключаетс в том, что жгут из параллельных оинтет1ических волокон (например, полуфабрикат-пр дильна лента в производстве пр лш по кардной системе пр дени после двухкратной параллелизации; филаментные нити) пропитыва}от смесью «растворитель-нерастворитель (по отнощению к волокнообразующему полимеру)
заданного состава и подвергают термообработке с одновременным прот гиванием через трубку определенного сечени . Структура пишущего стержн фиксируетс по мере удалени (с различной скоростью) нерастворител и растворител . Необходима жесткость, упругость образующегос пишущего стержн создаетс за счет аутогезии волокон с набухшими поверхностными сло ми.
Регулиру состав пропитывающей ванны (соотношение «растворитель - нерастворитель ), услови пропитки, номер нити, количество волокон в ней, температуру, длительность термообработк1и и величину радиальных усилий на нить при прот гивании, можно получать пишущие стержни с широким диапазоном свойств (толщины, упругости, способности к капилл рному всасыванию дл подачи чернил от баллона к концу пишущего стержн автомат1ической .ручки).
Предлагаемый способ изготовлени пишущих стержней из синтетических волокон нитрон был опробован в лабораторных услови х и может быть реализован в соответствии с принципиальной схемой непрерывного производства пишущих стержней из синтетических волокон по термохимическому способу, показанной на чертеже.
Пр дильна лента параллелизованных волокон из исходной паковки / подаетс транспортирующими устройствами в пропитывающую ванну 2, содержащую воднодиметилформамидный раствор, протасюиваетс через обогреваемую воронку 3 и поступает в обогреваемую трубку 4, имеющую определенное сечение внутреннего диаметра. В трубке осуществл етс формование стержн под дейстствием воднодиметилформамидного раствора, радиального давлени и обогрева волокон. Сформованные волокна идут в сушильную камеру 5, где удал етс нерастворитель и растворитель .
Затем полуфабрикат поступает в охладительную камеру 6 дл стабилизации формы и линейных размеров. Нарезка стержней определенной длины осуществл етс на устройстве 7 дл нарезки. Продольное нат жение сформированного стержн производитс нат жными устройствами .8. По мере расхода раствора последний добавл етс в пропитывающую ванну из доризующего бачка 9.
Пример. Изготовление пишущих стержней из синтетических волокон нитрон дл автоматических ручек по термохимическому (бесклеевому) способу.
Исходным сырьем вл ютс пр дильные ленть после двукратной параллелизации
(кардна оистема пр дени ), например нитроновые щтамельные волокна 222-166 мтекс (№ 4500-6000).
Указанные ленты пропитываютс водным раствором диметилформамида. Температура
раствора 35±10°С. Продолжительность операции 3-13 мин. При приготовлении водного раствора диметилформамида димерилформамид (технический) - растворитель разбавл етс водой - нерастворителем в соотношении
1 : 1,1-1,8 и тщательно перемешиваетс .
Пропитанную ленту прот гивают через обогреваемую воронку диаметром 1,8 мм и длиной 10-J-4 см. Длительность термообработки при температуре 105-125С составл ет 50-
90 сек. Диаметр трубки устанавливаетс в зависимости от заданного диаметра пишущего стержн . Удаление растворител и нерастворител из нити, наход щейс под нат жением, предотвращающим усадку, осуществл етс
при температуре 90-110°С. Сформованные нити, охлажденные до комнатной температуры , разрезаютс на готовые пишущие стержни заданной длины.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ изготовлени волокнистых стержней путем приложени поперечного формующего давлени к жгуту параллельных волокон при одновременной пропитке их жидкостью
при повышенной температуре, отличающийс тем, что, с целью обеспечени пористой структуры стержн , необходимой дл использовани его Б качестве пишущего элемента, волокнистый жгут пропитывают жидкой системой
«растворитель-нерастворитель, после чего избыток пропиточного состава удал ют из сформованного стержн при нат жении последнего .
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что лсгут из термопластических, например нитроновых , волокон пропитывают водным раствором диметилформамида в соотношении диметилформамид 1 часть, вода 1,1 -1,8 частей при температуре 35±10°С, затем подвергают термообработке при температуре 105-125°С в течение 50-90 сек с последуюшим удалением раствора за счет выдержки стержн под нат л ением при температуре 90--110°С.
.
1 ( 1 t о. М М t
4°
VO siv vi ч
C/neflore f
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU263862A1 true SU263862A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3929073B2 (ja) | 再生セルロースフィラメントの調製方法 | |
| US4704311A (en) | Process for making electrically conductive textile filaments | |
| DE2510361A1 (de) | Gedaempftes, unverstrecktes, spinnorientiertes polyhexamethylenadipinsaeureamidgarn und verfahren zur herstellung desselben | |
| JP5161604B2 (ja) | 炭素繊維の製造方法 | |
| DE602004006285D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Garnen oder Faserblättern aus Kohlenstoff ausgehend von einem Cellulosematerial | |
| CN103806116B (zh) | 一种粘胶短纤维纺丝后处理方法 | |
| CN110709553A (zh) | 赋予有上浆剂的碳纤维束的制造方法 | |
| US20040258790A1 (en) | Method and apparatus for applying additive to fibrous products and products produced thereby | |
| SU263862A1 (ru) | Способ изготовления волокнистых стержней | |
| US2712170A (en) | Treatment of textile fabrics | |
| US3057038A (en) | Wet spun cellulose triacetate | |
| DE2012284A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Faser-Produkten mit dünnen Kohlenstoffasern | |
| US4522801A (en) | Process for producing carbon fiber or graphite fiber | |
| DE2132055A1 (de) | Synthetische Polyvinylalkoholfasern von hohem Modul und Verfahren zu deren Herstellung | |
| US3467564A (en) | Method of producing a porous,substantially rigid rod type nib for writing instruments | |
| DE2246572C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Kohlenstoffaser | |
| CN112048854B (zh) | 缠绕成型用碳纤维束及其制备方法和应用 | |
| KR20190083432A (ko) | 토우 프리프레그 제조용 수지 함침 장치 및 그를 포함하는 토우 프리프레그 제조장치 | |
| US4591361A (en) | Method of producing acrylonitrile-base in-line dyed fibers using rapidly alternating dye solution cross flow | |
| EA022544B1 (ru) | Способ получения углеродных волокнистых материалов из гидратцеллюлозных волокон | |
| EP3696317A1 (en) | Spun-dyed fiber and method for its manufacture | |
| US808148A (en) | Process of forming filaments from viscose, &c. | |
| DE350805C (de) | Verfahren zum Undurchlaessigmachen und zum Verstaerken von Garnen und Geweben | |
| US3409496A (en) | Twistless multifilament yarn of polyethylene terephthalate | |
| DE2353558C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von drehungsfreiem oder nahezu drehungsfreiem Garn |