SU262880A1 - METHOD OF OBTAINING CRYOLITE - Google Patents
METHOD OF OBTAINING CRYOLITEInfo
- Publication number
- SU262880A1 SU262880A1 SU886452A SU886452A SU262880A1 SU 262880 A1 SU262880 A1 SU 262880A1 SU 886452 A SU886452 A SU 886452A SU 886452 A SU886452 A SU 886452A SU 262880 A1 SU262880 A1 SU 262880A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cryolite
- aluminum
- fluoride
- sodium
- solution
- Prior art date
Links
- REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H Sodium hexafluoroaluminate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].F[Al-3](F)(F)(F)(F)F REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H 0.000 title description 12
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 title description 11
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K AlF3 Chemical compound F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical class [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 6
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 235000019749 Dry matter Nutrition 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Description
ilil
Изобретение относитс к области получени соединений алюмини , в частности к получению криолита.The invention relates to the field of producing aluminum compounds, in particular to the production of cryolite.
Известен способ получени хорошо фильтрующего криолита любого модул из водной суспензии реакционноспособных осадков различных кристаллогидратов фтористого и кислого фтористого алюмини и кристаллического натри ири нагревании. Однако получение реакционноспособиых осадков фтористого алюмини в литературе не описано.A known method of obtaining well-filtering cryolite of any module from an aqueous suspension of reactive precipitates of various crystalline hydrates of fluoric and acidic aluminum fluoride and crystalline sodium or by heating. However, the production of reactive precipitates of aluminum fluoride is not described in the literature.
Предложен способ, по которому также получают хорошо фильтрующийс криолит любого модул , в отличие от известного заключаетс в том, что фтористый алюминий берут в виде пересыщенного раствора. Процесс осаждени ведут при температуре и рН раствора 2,5-6,0 при перемешивании.A method has been proposed in which well-filtered cryolite of any module is also obtained, in contrast to the known method, that aluminum fluoride is taken in the form of a supersaturated solution. The precipitation process is carried out at a temperature and pH of 2.5-6.0 with stirring.
Пример 1. 580,8 кг .кристаллического фтористого натри ввод т в 2130 кг -нагретого до температуры 60°С 20%-ного раствора (пересыщенного ) фтористого алюмини . При перемешивании мешалкой с окружной скоростью концов лопастей 1 м/сек в течение 45 мин получают 1000 кг (в пересечете на сухое вещество ) легкофильтрующегос криолита и 1708,8 кг маточного раствора, концентраци фтористого натри в котором составл етExample 1. 580.8 kg of crystalline sodium fluoride are introduced into 2130 kg of a 20% aqueous solution of (supersaturated) aluminum fluoride heated to a temperature of 60 ° C. When the blades are mixed with a tip speed of 1 m / s for 45 minutes, 1000 kg (in terms of dry matter) of lightly filtered cryolite and 1708.8 kg of stock solution are obtained, the sodium fluoride concentration in which is
0,4%. Алюминий в этом растворе не содерл итс . Состав полученного криолита (в %): натри 31,5, алюминий ,8; модуль 2,7. Пример 2. 2856 кг -суспензии кристаллического фтористого натри в его насыщенном растворе, имеющей соотношение Ж:Т 5-1, нагревают до температуры 80°С, затем при перемешивании в нее ввод т 4349 кг 10%-ного (пересыщенного) раствора фтористого алюмини . После перемешивани смеси мешалкой , концы лопастей которой имеют окружную скорость 1,5 м/сек, через 50 мин получают 1000 кг (в пересечете на сухое вещество ) хорошо фильтруюшегос криолита и0.4%. Aluminum in this solution did not contain it. The composition of the resulting cryolite (in%): sodium 31.5, aluminum, 8; module 2.7. Example 2. 2856 kg of a suspension of crystalline sodium fluoride in its saturated solution, having a ratio W: T 5-1, is heated to a temperature of 80 ° C, then 4349 kg of a 10% (supersaturated) solution of aluminum fluoride are introduced into it with stirring . After stirring the mixture with a mixer, the ends of the blades of which have a circumferential speed of 1.5 m / s, after 50 minutes, 1000 kg are obtained (in the case of dry matter) well filtered cryolite and
6217 кг маточного раствора, содержащего 0,05% натри , 0,04% фтора и 0,004% алюмини . Состав полученного криолита (в %): фтор 55,6, натрий 30,9, алюминий 14,0; модуль 2,6.6217 kg of stock solution containing 0.05% sodium, 0.04% fluorine and 0.004% aluminum. The composition of the obtained cryolite (in%): fluorine 55.6, sodium 30.9, aluminum 14.0; module 2.6.
Пример 3. 2860 кг суспензии кристаллического фтористого натри в его насыщенном растворе, имеющей соотношение ,Ж:Т 3: 1, нагревают до температуры 90°С и при перемешивании в ,нее ввод т 5000 кг 8%-ного (пересыщенного ) раствора фтористого алюмини . После перемешивани смеси мешалкой, концы лопастей которой имеют окружнуюExample 3. 2860 kg of a suspension of crystalline sodium fluoride in its saturated solution, having a ratio W: T 3: 1, is heated to a temperature of 90 ° C and with stirring, 5,000 kg of an 8% (supersaturated) solution of aluminum fluoride is injected into it . After mixing the mixture with a mixer, the blades of which have a circumferential
скорость 1,8 м/сек, через 60 мин получают 1000 кг (в пересчете на сухое вещество) хо .рашо фильтрующегос криолита и 6860 кг маточ-ного раствора, содержащего только фтористый натрий, концентраци которого достигает 2,9%. Состав криолита (в%): фтор 54,3, натрий 32,9, алюминий 12,8; модуль 3.a speed of 1.8 m / s; after 60 minutes, 1000 kg (calculated on a dry matter) are obtained at a level of filtering cryolite and 6860 kg of a stock solution containing only sodium fluoride, the concentration of which reaches 2.9%. The composition of cryolite (%): fluorine 54.3, sodium 32.9, aluminum 12.8; module 3.
Предмет и з об р е т е н и :Subject and reference:
Способ получени криолита из суспензии кристаллического фтористого натри и фтористого алюмини при нагревании, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа, фтористый алюминий берут в виде пересыщенното раствора.A method for producing cryolite from a suspension of crystalline sodium fluoride and aluminum fluoride when heated, characterized in that, in order to simplify the process, aluminum fluoride is taken as a supersaturated solution.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU262880A1 true SU262880A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4226842A (en) * | 1978-07-14 | 1980-10-07 | Chemie Linz Aktiengesellschaft | Preparation of crystalline cryolite |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4226842A (en) * | 1978-07-14 | 1980-10-07 | Chemie Linz Aktiengesellschaft | Preparation of crystalline cryolite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE824511T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS CONTAINING BISALTS OF FORMIC ACID | |
CN101735126A (en) | Process for producing methionine | |
FR2534897A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF BASIC ALUMINUM CHLOROSULFATES | |
SU262880A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CRYOLITE | |
RU2029731C1 (en) | Method of calcium fluoride producing | |
SU945076A1 (en) | Process for purifying phosphogypsum | |
RU2239601C1 (en) | Purified calcium nitrate solution preparation method | |
JPS6245163B2 (en) | ||
RU2122598C1 (en) | Method of preparing molybdenum disulphide | |
EA025605B1 (en) | Polyhalite process for knoproduction | |
RU2089592C1 (en) | Method of combined preparation of iron- and hydrogen sulfide-containing crude oils | |
SU1360591A3 (en) | Method of producing solutions of manganese salts | |
SU405868A1 (en) | METHOD OF OBTAINING N-ACYLATED AMINO ACIDS | |
RU2237045C1 (en) | Method for preparing ammonium phosphate solution | |
SU188947A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SODIUM CHROMATE | |
KR880000617B1 (en) | Process for forming calcium nitrite | |
SU624912A1 (en) | Method of chemical treatment of drilling muds | |
RU2190647C1 (en) | Method of synthesis of chrome phosphate-containing pigment | |
SU451761A1 (en) | The method of preparation of the organic reducing agent for the purification of titanium tetrachloride | |
SU202907A1 (en) | METHOD OF OBTAINING BISMUTH OXIDE | |
SU196743A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING FLUORIDES | |
SU1520235A1 (en) | Method of preparing plugging cementing composition | |
SU245056A1 (en) | METHOD OF CLEANING SULPHATE NICKEL SOLUTIONS OF CALCIUM AND MAGNESIUM | |
SU1219526A1 (en) | Method of producing potassium dichromate | |
RU2155709C2 (en) | Method of recovering fluorine from fluorine-containing compounds |