SU256750A1 - Способ получения хлорзамещенных арилоксиалкилкарбоновых кислот - Google Patents

Способ получения хлорзамещенных арилоксиалкилкарбоновых кислот

Info

Publication number
SU256750A1
SU256750A1 SU1201274A SU1201274A SU256750A1 SU 256750 A1 SU256750 A1 SU 256750A1 SU 1201274 A SU1201274 A SU 1201274A SU 1201274 A SU1201274 A SU 1201274A SU 256750 A1 SU256750 A1 SU 256750A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
obtaining
chlorodesublished
aryloxylkyl
carbonic acids
Prior art date
Application number
SU1201274A
Other languages
English (en)
Inventor
М. Полуэктова М. А. Икрина К. И. Йва Л. И. Резникова Т. Д. Чайкина Л. К. Шагиева П. панора В. Д. Симонов
Original Assignee
Уфимский филиал Всесоюзного научно исследозательЬкого тгнститута
химических средств защиты растений
Publication of SU256750A1 publication Critical patent/SU256750A1/ru

Links

Description

Известен способ получени  хлорзамещеиных ар.илоксиалки карбоновых кислот путем конденсации фенола или его производных с монохлоралкилкарбоновыми кислотами в воднощелочной среде при нагревании с последующей обработкой полученной реакционной смеси газообразным хлором в среде растворител , например дихлорэтана, ,и выделением продукта известными способами.
Недостатками способа  вл етс  наличие сточных вод, значительные потери продукта за счет гидролиза моно.хлоралкилкарбоновых кислот И снижение за счет этого выхода продукта .
Дл  устранени  отмеченных недостатков, а также повышении выхода и качества готового Продукта предлагаетс  получать, хлорзамещеиные арилоксиалкилкарбоновые кислоты лутем проведени  стадии .конденсации и хлорировани  пр« 130-140° С в среде одного и того же органического растворител . В качестве растворител  предлагаетс  примен ть гексахлорбутадиен, так как, с одной стороны, он не хлорируетс  сам, а, с другой .стороны, облада  температурой кипени , близкой к тем (пературе «ипени  дихлорфенола, обеспечивает наиболее полную отгонку последнего из целевого продукта.
вых кислот, вз тых в соотношении 1,2:1, провод т в среде гексахлорбзтадиена в прис тствии 30-42%-ного водного раствора NaOH и температуре -110-115° С; После этого реакционную массу Г1Одкисл ют концентрированной сол ной кислотой и отгон ют гексахлорбутадиеи приблизительно до половины первоначального объема. Отгонка проводитс  при 30 мм рт. ст. с целью удалени  избыточного
фенола ( роизводных), который, как и гексахлорбутадиен , возвращаетс  в цикл производства .
Арилоксиалкилкарбоновую кислоту, наход щуюс  в остатке гексахлорбутадиена, хлорируют без предварительного ее выделени . По окончании хлорировани  целевой продукт .из реакционной массы выдел ют одним из известных способов. Применение одного и того же неводного растворител  на обеих стади х позвол ет:
Упростить схему за счет устранени  стадии выделени  кислоты после конденсации.
Увеличить выход продукта за счет сокращени  потерь на стадии выделени  и за счет
уменьшени  г 1дролиза монохлоруксусной кислоты :в присутствии «бводного растворнтел . Повысить .качество целевого продукта за счет применени  гексахлорбутадиена, который не хлорируетс  сам и обеспечивает азеотропКроме того, уменьшить количество сточных вод.
Пример 1. Получение 2-метил-4-хлор-феноксиуксусной -кислоты.
В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником и термометром, лри энергичном перемешивании загружают 52,7 г (0,48 г-лоугь; 1,2 ч.) технического 98,93j)/o-Horo о-крезола, 41,4 г (0,4 г-моль ч.) технической 92,3%-ной монохлоруксусной кислоты и 301,5 3 (1,155 г моль; 2,89 ч.), гексахлорбутадиена, нагревают до температуры 90° С и затем лриливают 85,5 г. (0,88 г-моль; 2,2 ч.) 41,2%-ного водного раствора NaOH; рН среды 9,5. Массу неремешивают в течение 2 час лри 110-115° С, иосле чего охлаждают до 80° С, нодкисл ют концентрироиа-нной сол ной .кислотой до рН 2-2,5 и добавл ют 150 мл гор чей .воды, леремешивают , отстаивают и раздел ют слои. Органический (нижний) слой уиаривают (т. кил. 108° С, давление 30 мм рт. ст.) приблизительно до половины первоначального объема и получают 268 г суспензии, содержащей 20%, или 53,6 г 100э/с-ной крезоксиуксусной кислоты (80,3% от теоретического, счита  на моно хлоруксусную кислоту), 0,475% хлористого «атри  и 0,363;Э/о о-крезола.
Через иолученную суспензию при темлературе 130-140° С и энергичном перемешивании лропускают 22,8 г (0,322 г моль хлора. Получают 278 г хлормассы с содержанием 21, 2-метил-4-хлорфеноксиуксусной кислоты , что составл ет 59,15 г 100%-ной, или 91,7о/о от теоретического, счита  на загруженную крезоксиуксусную кислоту. Температура
плавлени  выделенной кислоты 114-116°С (т. пл. химически чистой -кислоты 118- 120° С).
Пример 2. Получение- 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты.
В услови х, приведенных в примере 1, фе«ол конденсируют с монохлоруксусной кислотой . При этом получают 222 г суспензии, содержаш ,ей 21,7;Э/о, или 48,3 г 100%-ной феноксиуксусной кислоты (79,11% от теоретического , .счита  на монохлоруксусную кислоту), 2,74;9/о хлористого иатри  (фенол отсутствует ).
Через полученную суспензию при температуре 125-130° С и энергичном леремешивани.и иролускают 45 г (0,635 г моль) хлора. Получают 250 г хлормассы с содержанием 25,15о/о 2,4-дихлорфе.ноксиуксусной кислоты, что составл ет 62,7 г 100%-ной, или 89,5э/о от теоретического , счита  на загруженную феноксиуксуспую кислоту. Температура плавлени  выделенной кислоты 136-137° С (т. пл. химически чистой кислоты 139-140° С).
Предмет изобретени 
Способ получени  хлорзамеш,енных арилоксиалкилкарбоновых кислот путем конденсации фенола или его производных с монохлорал .килкарбоновой кислотой при нагревании до 115° С с иоследуюшей обработкой реакционной смеси хлором в среде растворител  и выделением продукта известным способом, отличающийс  тем, что, с .целью упрощени  процесса и повышени  выхода лродукта, процесс конденсации и хлорировани  ведут при 130- 140° С в гексахлорбутадиене.
SU1201274A Способ получения хлорзамещенных арилоксиалкилкарбоновых кислот SU256750A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU256750A1 true SU256750A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002509551A (ja) マロン酸およびそのエステル
JPH051776B2 (ru)
SU256750A1 (ru) Способ получения хлорзамещенных арилоксиалкилкарбоновых кислот
JPS6312048B2 (ru)
US20060293542A1 (en) Process for preparing high-purity, halogen-free o-phthaladehyde
KR100564072B1 (ko) α,α-디메틸벤질 시아나이드로부터 α,α-디메틸페닐아세트산을 비가압적으로 제조하는 방법
SU1116977A3 (ru) Способ получени 3,3-диметилаллилового спирта
JPH1053558A (ja) 4 ,5− ジクロロ− 2−メチル安息香酸の製造方法
SU169529A1 (ru) Способ получения 3-трифторметилдифениламина
SU197571A1 (ru)
SU1341174A1 (ru) Способ получени 2-замещенных или 2,2-замещенных 1,3-пропандиолов
SU168308A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-ХЛОРМЕТИЛФУРИЛ-2-/г-ХЛОРФЕНИЛКЕТОНА
SU277788A1 (ru) Способ получения замещепных 1-алкилпипери-донов-3
SU271502A1 (ru) Способ получения дибромидо8 циклопентана
SU258304A1 (ru) Способ получения n-ациларенсульфамидов
SU311896A1 (ru) Способ получения ди(«-карбоксифенилового) эфира тетрафторгидрохинона
SU237881A1 (ru) Способ получения тиоцианзамещенных виниловыхэфиров
SU152467A1 (ru)
SU254501A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ со-НИТРОЗОПЕРФТОРКАРБОНОВБ1ХКИСЛОТ
SU203661A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р-ФТОР-8-ХЛОРЭТАНОЛА
SU432126A1 (ru) Способ получения тетрахлорфталевойкислоты
SU256752A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТОВ а-КЕТОПЕРФТОРКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ
SU255255A1 (ru) Способ получения 1,8-диарилоктатетраенов-1,3,5.7
SU259894A1 (ru) Способ получения лейкогена
SU349692A1 (ru)