SU246538A1 - METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF CHARGE IGNITION PROCESS - Google Patents
METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF CHARGE IGNITION PROCESSInfo
- Publication number
- SU246538A1 SU246538A1 SU1085307A SU1085307A SU246538A1 SU 246538 A1 SU246538 A1 SU 246538A1 SU 1085307 A SU1085307 A SU 1085307A SU 1085307 A SU1085307 A SU 1085307A SU 246538 A1 SU246538 A1 SU 246538A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- temperature
- ignition process
- automatic regulation
- heat mode
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 6
- 210000003284 Horns Anatomy 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing Effects 0.000 description 1
- 230000000576 supplementary Effects 0.000 description 1
Description
Р1звестен, например, способ подогрева агломерата после основного горна на агломерационных машинах.For example, the method of heating the sinter after the main furnace on sinter machines is well known.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что ноддерживают заданное количество тепла на единицу поверхности шихты путем подачи тепла от дополнительного горна в зависимости от изменени температуры излучени поверхности агломерата, прошедшего под дополнительным горном, причем температуру зажигани шихты от основного горна поддерживают на посто нном уровне, меньшем оптимального. Это улучшает однородность агломерата по высоте аглопирога :И повышает производительность агломерационной машины.The proposed method differs in that it maintains a given amount of heat per unit surface of the charge by supplying heat from an additional furnace, depending on the change in the radiation temperature of the surface of the agglomerate that has passed under the additional furnace, while the ignition temperature of the mixture from the main furnace is maintained at a lower level than the optimum. This improves agglomerate sinter aliquity uniformity: And improves the performance of the sintering machine.
Суш;ность способа автоматического регулировани теплового режима процесса зажигани шихты на агломерационных машинах заключаетс в том, что температуру излучени Тц поверхности шихты автоматически поддерживают на заданном оптимальном уровне, обеспечиваюш,ем нормальный процесс спекани агломерата, благодар стабилизации заданного количества тепла на единицу поверхности шихты.The dryness of the method of automatically controlling the thermal conditions of the charge ignition process on sintering machines is that the radiation temperature of the charge surface TC is automatically maintained at a given optimal level, ensuring the normal sintering process of the sinter, by stabilizing a given amount of heat per unit charge surface.
висимости от температуры теплового излучени ее поверхности. Такое регулирование позвол ет поддерживать заданный тепловой шихты. При этом устран ютс вли ни ,depending on the temperature of the thermal radiation of its surface. Such regulation allows maintaining the desired heat charge. This eliminates the effects
вызванные колебани ми в содержании углерода , влаги, основности шихты и скорости движени палет. Температура зал игани от основного горна поддерживаетс на посто нном уровне, несколько меньшем оптимального ееcaused by variations in carbon content, moisture, basicity of charge, and pallet speed. The temperature of the igany hall from the main horn is maintained at a constant level, somewhat less than its optimum
значени дл данного вида шихты.values for this type of charge.
На чертеже дана схема реализации предлагаемого способа.The drawing is a diagram of the implementation of the proposed method.
На схеме обозначены вакуум-камеры /-13, термоп ара М основного горна, основнойThe diagram shows the vacuum chamber / -13, thermopara M of the main horn, the main
горн 15, дополнительный горн 16, радиационный пирометр 17 дл измерени температуры поверхности шихты, регул торы соотношени 18 и 19, регул торы 20 и 21, задатчик 22 температуры зажигани основного горна и задатчик 23 температуры поверхности шихты. По формулеhorn 15, supplementary horn 16, radiation pyrometer 17 for measuring the surface temperature of the charge, ratio controllers 18 and 19, regulators 20 and 21, unit 22 for ignition temperature of the main furnace and unit 23 for the surface of the mixture. According to the formula
Г„ 0,523 С-0,466 W +0,00438/заж +9,616,Г „0,523 С-0,466 W + 0,00438 / zazh +9,616,
25 где С, W, - содержание углерода и влаги,25 where C, W, is the carbon content and moisture,
Агломератчик вручную с помощью задатчика 22 устанавливает температуру / заж горна несколько меньшую, чем рассчитанную. Темнературу измер ют радиационным нирометром 17. После этого задатчиком 25 устанавливают расчетное значение температуры поверхности шихты Гц .Agglomeratchik manually using the setpoint adjuster 22 sets the temperature / clamp of the forge somewhat lower than the calculated one. The temperature is measured by a radiation neurometer 17. After that, the setting device 25 sets the calculated value of the surface temperature of the charge Hz.
Принцип работы схемы заключаетс в том, что при увеличении или уменьшении температуры поверхности шихты регул тором 21 воздействуют на горелки дополнительного горна. Это приводит к соответственному уменьшению или увеличению подачи топлива в дополнительный горн, а следовательно, и к уменьшению ИЛ:И увеличению поступлени тепла на поверхность агломерационной шихты.The principle of operation of the circuit is that with an increase or decrease in the temperature of the surface of the charge by the regulator 21, the burners of an additional hearth are affected. This leads to a corresponding decrease or increase in the fuel supply to the additional horn, and, consequently, to a decrease in IL: And an increase in the heat input to the surface of the sinter blend.
Предмет изобретени Subject invention
Способ автоматического регулировани теплового режима процесса зажигани шихты на агломерационных машинах путем подачи тепла цосле основного горна, отличающийс тем, что, с целью улучшени однородности агломерата по высоте аглопирога и повышени производительности агломерационной машины, поддерживают заданное количество тепла на единицу поверхности шихты нутем подачи тепла от дополнительного горна в зависимости от изменени температуры излучени поверхности агломерата, прошедшего под дополнительным горном, причем температуру зажигани шихты от основного горна поддерживают на посто нном уровне, меньшем оптимального.A method of automatically controlling the thermal regime of the ignition process on sintering machines by supplying heat to the main furnace, characterized in that, in order to improve the uniformity of sinter along the sintering root and increase the productivity of the sintering machine, a given amount of heat from the additional charge is maintained. the hearth, depending on the temperature change of the radiation surface of the agglomerate, passed under the additional mountain, and the temperature ignition of the charge from the main furnace is maintained at a constant level lower than the optimum.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU246538A1 true SU246538A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9011143B2 (en) | Parallel flow regenerative lime kiln and method for the operation thereof | |
US4416623A (en) | Muffle furnace | |
SU246538A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF CHARGE IGNITION PROCESS | |
JP6319594B2 (en) | Coal feed amount control method and apparatus for coal crushing mill | |
CN107429915A (en) | For method, control and the adjusting means of controllably running the industrial furnace particularly heated to regenerative and heatable industrial furnace | |
FR2557682A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATED DRIVING A DRY CEMENT CLINKER MANUFACTURING FACILITY WITH PRECALCINATION | |
SU317695A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS | |
SU316663A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION | |
SU798345A1 (en) | Glass-making furnace automatic control method | |
SU255680A1 (en) | SYSTEM OF AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE IN MINE FURNACES | |
SU861308A1 (en) | Method of automatic control of lime production process in production of calcinated soda | |
SU972207A1 (en) | Method for automatically controlling thermal conditions of rotary kilns | |
SU414306A1 (en) | ||
US3659829A (en) | Method for adjustment of the heat generating process in a rotary kiln with a heat exchanger etc. | |
SU478670A1 (en) | The method of regulating the thermal regime of a continuously operating induction furnace | |
SU188485A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF OPERATION OF A FURNACE FOR BURNING HYDROGEN GAS | |
SU700471A1 (en) | Method of operation control of electric glass-moulding oven | |
SU1691411A1 (en) | Method for controlling conditions of pellet heat treatment | |
SU351899A1 (en) | METHOD FOR REGULATING THE HEAT MODE | |
SU442998A1 (en) | Method for automatic control of glass melting process | |
GB1218283A (en) | Method and apparatus for controlling annealing furnaces | |
SU467217A1 (en) | Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger | |
JP2006206972A (en) | Method for controlling divided gate in sintering machine and method for producing sintered ore | |
SU1516487A1 (en) | Method of automatic control of coke battery heating process using coke gas | |
SU321537A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF DRYING PROCESS |