SU316663A1

SU316663A1 - DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION

Info

Publication number: SU316663A1
Application number: SU1321095A
Authority: SU
Original assignee: Б. И. Якобсон, Е. Е. Штейнман, С. И. Шенкер , , ридм; Ленинградское специализированное пуско наладочное управление треста Севзапмонтажавтоматика

Description

Изобретение относитс к устройствам дл автоматического регулировани процесса обжига клинкера в печах с циклонными теплообменниками и может быть использовано в цементной и химической промышленности, а также на предпри ти х цветной металлургии. Известно устройство дл автоматического регулировани процесса обжига клинкера в печах с циклонными теплообменниками, содержащее регул тор расхода сырьевой муки, соединенный со своим датчиком, регул тор расхода топлива и регул тор количества вторичного воздуха. Цель изобретени - повышение количества клинкера и снижение удельных расходов топлива и электроэнергии. Достигаетс это тем, что регул тор количества вторичного воздуха соединен с датчиком температуры, установленным в третьем носле печи теплообменнике, а к регул тору расхода топлива подключены датчик концентраций углекислого газа и через корректирующий блок дополнительный датчик температуры . Эти датчики установлены перед первым после печи теплообменником. На чертеже схематически изображено устройство дл автоматического регулировани процесса обжига клинкера в печах с циклонным теплообменниками. Регул тор / количества вторичного воздуха воздействует на исполнительный механизм 2 направл ющего анпарата 3 дымососа 4 нечп и соединен с датчиком 5 температуры, установленным в третьем после печи теплообменнике 6. При этом поддерживаетс заданный температурный режим в зоне подготовки сырьевой мукп. Количество топлива, подаваемого в печь через расходный бункер 7, измен етс регул тором подачи топлива 5, который воздействует на исполнительный механизм 9 дозатора 10 топлива в зависилюсти от показаний датчика // концентрации углекислого газа. Датчик 11 установлен перед первым после печи теплообменником 12. Непосредственно на вход регул тора 2 подаютс сигналы со вторичных приборов 13 и 14 преобразователей концентрации углекислого газа 13 и расхода топлива 14. Измен количество топлива, подаваемого в печь пропорционально указанным сигналам, регул тор 8 компенсирует отклонени процесса обжига кл1П1кера от номинального режима, вызванные колебани ми химического состава сырьевой смеси, а также колебани ми химического состава и калорийности топлива. Через корректирующий блок 15 к регул тору 8 подключен датчик температуры в зоне 16 декарбонизации , установленный в теплообменнике 12, что обеспечивает необходимое количествоThe invention relates to devices for the automatic regulation of the clinker burning process in kilns with cyclone heat exchangers and can be used in the cement and chemical industries, as well as in non-ferrous metallurgy plants. A device for automatically controlling the clinker burning process in kilns with cyclone heat exchangers is known, which contains a raw meal consumption regulator connected to its sensor, a fuel consumption regulator and a secondary air quantity regulator. The purpose of the invention is to increase the amount of clinker and reduce the specific consumption of fuel and electricity. This is achieved by the fact that the secondary air quantity controller is connected to a temperature sensor installed in the third heat exchanger furnace, and a carbon dioxide concentration sensor is connected to the fuel consumption controller and an additional temperature sensor through the correction unit. These sensors are installed before the first heat exchanger after the furnace. The drawing shows schematically a device for automatically controlling the clinker burning process in kilns with cyclone heat exchangers. The regulator / quantity of secondary air acts on the actuator 2 of the guide unit 3 of the exhauster 4 npc and is connected to the temperature sensor 5 installed in the third heat exchanger 6 after the furnace 6. At the same time, the desired temperature is maintained in the area of raw material preparation. The amount of fuel supplied to the furnace through the feed bin 7 is changed by the fuel supply controller 5, which acts on the actuator 9 of the fuel metering device 10 depending on the sensor readings // carbon dioxide concentration. The sensor 11 is installed before the first heat exchanger after the furnace 12. Signals from secondary devices 13 and 14 of converters of carbon dioxide concentration 13 and fuel consumption 14 are fed directly to the input of controller 2. By changing the amount of fuel supplied to the furnace in proportion to the indicated signals, regulator 8 compensates for deviations the firing process of Kl1P1ker from the nominal mode, caused by variations in the chemical composition of the raw mix, as well as variations in the chemical composition and caloric content of the fuel. A temperature sensor in the decarbonization zone 16, mounted in the heat exchanger 12, is connected to the controller 8 through the correction unit 15, which provides the required amount

клинкера на выходе из печи путем стабилизации температурного режима в зоне декарбонизации .clinker at the exit of the furnace by stabilizing the temperature in the decarbonization zone.

Эффективна работа регул торов количества вторичного воздуха / и расхода топлива S обеспечиваетс нри условии автоматической стабилизации расхода сырьевой муки на обжиг , осуществл етс регул тором J7, воздействующим на исполнительный механизм /5 дозатора сырьевой муки 19 в зависимости от сигнала датчика 20 расхода муки.The effective operation of the secondary air quantity and fuel consumption regulators S is ensured by the condition of automatic stabilization of the raw meal consumption for roasting, performed by the J7 regulator acting on the actuator / 5 of the raw meal flour dispenser 19 depending on the signal of the flour consumption sensor 20.

Одновременно, регул тор 21 разрежени воздействует на исполнительный механизм 22 направл ющего аппарата аспирационной установки 23 и поддерживает заданное значение разрен-сени в головке печи, измер емое датчиком 24 и преобразователем 25, подключенными к регул тору 21.At the same time, the vacuum regulator 21 acts on the actuator 22 of the guide apparatus of the aspiration unit 23 and maintains the set value of the expansion in the furnace head, measured by the sensor 24 and the converter 25 connected to the controller 21.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл автоматического регулировани процесса клинкера в нечах с циклонными теплообменниками, содержащее регул тор расхода сырьевой муки, соединенный со своим датчиком, регул тор расхода топлива и регул тор количества вторичного воздуха, отличаю1цеес тем, что, е целью повышени качества клинкера и снижени удельных расходов топлива и электроэнергии, регул тор количества вторичного воздуха соединен с датчиком температуры, установленным 3 третьем после печи теплообменнике, аA device for automatically controlling the clinker process in the off-road with cyclone heat exchangers, containing a raw meal consumption regulator connected to its sensor, a fuel consumption regulator and a secondary air quantity regulator, distinguished by the fact that it aims at improving the quality of the clinker and reducing specific fuel consumption and electric power, the secondary air quantity regulator is connected to a temperature sensor installed 3 of the third heat exchanger after the furnace, and

к регул тору расхода топлива подключены датчик концентрации углекислого газа и через корректирующий блок донолнительный датчик температуры, причем указанные датчики установлены перед первым после печиA carbon dioxide concentration sensor and a further temperature sensor are connected to the fuel consumption controller, and these sensors are installed before the first after the furnace

теплообменником.heat exchanger.