SU186321A1

SU186321A1 - Способ изготовления растворов и бетонов

Info

Publication number: SU186321A1
Application number: SU764335A
Authority: SU

Description

Изобретение относитс к способам изготовлени растворов и бетонов на основе портландского , глиноземистого, романского цементов , а также известково-песчаного в жущего. Введение в изготовл емые подобным способом растворы и бетоны гидравлических добавок, микронаполнителей, регул торов твердени , газо- и пенообразователей поверхностно-активных веществ не оказывает существенного вли ни на их физико-механические свойства и прежде всего на деформативпую способность бетона. Цель изобретени - увеличить прочность бетона на изгиб. Дл этого в состав бетонной смеси или в жущего при его размоле ввод т в качестве добавки силициды - до 20% от веса в жущего. Силициды или сплавы кремни с металлами св зывают свободную, выдел ющуюс при затвердении известь. В результате образуетс новыщенное количество гидросиликатов , которые обусловливают повышенные плотность и сопротивление изгибу, что дл известково-песчаных бетонов, например, позвол ет сократить или исключить гидротермальную обработку. Из формулы силицидов видно, что к одному или нескольким атомам кремни присоедин етс один или несколько атомов металла, в качестве которых можно использовать кальций, магний, железо, медь и другие двухвалентные и некоторые трехвалентные металлы. Силициды и сплавы кремни с металлами возможно вводить в портлаидский, глиноземистый и другие виды цементов. Действие предлагаемой добавки про вл етс и в цементах, содержащих гидравлические добавки (например, пуццоланы ), микронаполпители, регул торы и ускорители твердени , пено- и газообразователи и поверхностно-активные вещества. Пример 1. Состав вещества (вес. ч.): портландцемент 1; вода 0,42; песок 3; силицид кальци 5%. Последний измельчают до получени удельной новерхности 3000 см и тщательно перемещивают с цементом. Полученный силицидный цемент смешивают с песком и водой и формуют образцы по стандартной методике. В течение 28 суток водного твердени усадки не наблюдаетс . Предел прочности при сжатии на 28 сутки составл ет 384 кг1см и при изгибе 70,2 кг/слгз. Усадка контрольных образцов, содержащих вместо силицида кальци молотый песок, составл ет 0,03%, предел прочности при сжатии 368 кг/см и при изгибе 50,5 кг/ела. Пример 2. Состав вещества (вес. ч.): глиноземистый цемент (М-400) 1; вода 0,44; песок 3; кремний и железо (сплав) соответственно 5 и 75%. Измельченный сплав кремни и железа тщательно перемешивают с цементом , полученный силнцидный цемент смешивают с песком и водой и формуют образцы. В течение 15 суток водного твердени наблюдаетс удлинение нризм (40X40X160) на 0,02%, после чего изменение размеров (мес чный период) прекращаетс . Предел прочности при сжатии на 28 суп-си составл ет 416кг/см, при изгибе 73,5 кг/см.

Введение силицидов уменьшает водопроницаемость и не ускор ет схватывани цемента.

Полученные предложенным способом цементы можно использовать дл изготовлени плотных, крупнопористых и чеистых бетонов общестроительного назначени , а также дл специальных, в том числе водонепроницаемых и коррозионностойких бетонов, используемых в гидротехническом и подземном строительстве . Силицидный цемент может примен тьс

вместо известных безосадочных и расшир ющихс цементов дл замоноличивани стыков.

Предмет изобретени

Способ изготовлени растворов и бетонов на основе портландского, глиноземистого и романского цементов, а также известково-песчаного в жущего с возможным использованием гидравлических добавок, микронаполнителей , регул торов твердени , газо- и пенообразователей и поверхностно-активных веществ, отличающийс тем, что, с целью увеличени прочности бетона на изгиб, а также исключени гидротермальной обработки известковопесчаных бетонов, в состав бетонной смеси или в жушего при его размоле ввод т в качестве добавки силициды в количестве до 20% от веса в жущего.