SU1825360A3 - Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa - Google Patents

Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa Download PDF

Info

Publication number
SU1825360A3
SU1825360A3 SU914909536A SU4909536A SU1825360A3 SU 1825360 A3 SU1825360 A3 SU 1825360A3 SU 914909536 A SU914909536 A SU 914909536A SU 4909536 A SU4909536 A SU 4909536A SU 1825360 A3 SU1825360 A3 SU 1825360A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acrylamide
sulfuric acid
chamber
water
aqueous solutions
Prior art date
Application number
SU914909536A
Other languages
English (en)
Inventor
Tamara A Krasnova
Original Assignee
Kemepobckий Texhoлoгичeckий Иhctиtуt Пищeboй Пpomышлehhoctи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemepobckий Texhoлoгичeckий Иhctиtуt Пищeboй Пpomышлehhoctи filed Critical Kemepobckий Texhoлoгичeckий Иhctиtуt Пищeboй Пpomышлehhoctи
Priority to SU914909536A priority Critical patent/SU1825360A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1825360A3 publication Critical patent/SU1825360A3/ru

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к области производства амидов насыщенных карбоновых кислот и касается очистки раствора акриламида, получаемого гидролизом акрилонитрила моногидратом серной кислоты.
Цель изобретения - упрощение процесса и повышение качества целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что смесь акриламида с серной кислотой, предварительно разбавленную водой до концентрации акриламида 6,75% и серной кислоты 9,94 % пропускают через катодную камеру электродиализного аппарата двухкамерного типа с анионитовой мембраной, в анодную камеру при этом подают воду или слабый раствор серной кислоты и процесс ведут при начальном напряжении 3,5 7.0 В.
Сравнение предлагаемого способа с прототипом показало, что он отличается (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ АКРИЛАМИДА (57) Сущность изобретения: смесь акриламида с H2SO4, предварительно разбавленную до концентрации, АА - 6, 75 мас.%/': H2SO4-9,94 мас.% пропускают через катодную камеру электродиализного аппарата двухкамерного типа с анионитовой мембраной в анодную камеру, при этом подают НгО или слабый раствор H2SO4 и процесс ведут при начальном напряжении 3,7 - 7,0 В.
тем, что смесь акриламида с серной кислотой сначала разбавляют водой, затем направляют в катодную камеру электродиализного аппарата двухкамерного типа с анионитовой мембраной, а в анодную камеру при этом подают воду или слабый раствор серной кислоты.
Способ осуществляется следующим образом.
Полученную в результате гидролиза акрилонитрила моногидратом серной кисло^ ты смесь акриламида с серной кислотой разбавляют водой (цель разбавления - стабилизация и интенсификация процесса электромембранной обработки, а также получение готового для полимеризации мономера - в практике полиакриламид получают полимеризацией 8 % раствора акриламида) и направляют в катодную камеру двухкамерного аппарата, в котором имеется ионообменная мембрана, а в анодную
511 «> 1825360 АЗ камеру - воду или слабый раствор серной кислоты. Камеры разделены рамкой лабиринтного типа, изготовленной из кислотощелочно-стойкой резины толщиной 3 мм. Длина рабочего канала - 3,4 м, ширина - 8 мм. Анод выполнен из платинированного титана, катод - из нержавеющей стали, стяжные плиты - из текстолита. На электроды аппарата подается напряжение. Сущность процесса сводится к следующему. Под действием электрического тока анионы SO 4 мигрируют в анодную камеру, а катионы водорода восстанавливаются на катоде до молекулярного водорода. В анодной камере в результате электрохимического окисления воды образуются молекулярный кислород и ионы водорода, образующие с сульфат-ионом серную кислоту. За счет электроосмотического переноса воды в анодную камеру и электрохимического разложения воды на катоде происходит повышение концентрации акриламида в обрабатываемом растворе.
П р и м е р 1. Полученную в результате гидролиза акрилонитрила моногидратом серной кислоты смесь акриламида с серной кислотой разбавляют водой и водный раствор, содержащий 23,62 г акриламида и 34,82 г серной кислоты и 292 г воды обрабатывают в 2-камерном лабораторном электродиализном аппарате при начальном напряжении, равной 3,5 В. Используемый электродиализатор содержит мембрану МА40. Водный раствор акриламида с серной кислотой подают в катодную камеру, а в анодную камеру подают 350 мл дистиллированной воды. В результате обработки в течение 25 ч в катодной камере получают 8 % раствор акриламида, содержащий 23,63 г акриламида, не содержащий серной кислоты, а в анодной камере при участии окислительно-восстановительной реакции на аноде получают 10 % раствор серной кислоты.
Пример 2. Водный раствор, содержащий 23,62 г акриламида и 34,82 г серной кислоты и 292 г воды обрабатывают как в примере 1 при начальном напряжении 7,0 В, а в анодную камеру подают 230 мл 5 %-ного раствора серной кислоты. В результате обработки в течение 11 ч получают 8 % раствор акриламида, содержащий 23,62 г акриламида, не содержащий кислоты и 20 % раствор серной кислоты.
Для оценки качества очистки реакцион5 ной смеси из акриламида, полученного предлагаемым способом, синтезирован полиакриламид. Молекулярная масса полученного полимера равна 24 млн, у.е., что свидетельствует о высокой степени чистоты Ю исходного мономера.
Полученная в результате электродиализной обработки серная кислота (10 % 20%) может быть использована для разбавления олеума на заводе-изготовителе акри15 ламида с целью получения моногидрата серной кислоты, при получении электролита для зарядки свинцовых аккумуляторов и т.п.
Таким образом, использование предлагаемого способа получения акриламида 20 обеспечивает по сравнению с существующим способом (прототипом) повышение экономичности процесса за счет:
упрощения технологии производства акриламида;
исключения затрат на реактивы и транспортировку балласта;
возможности повторного использования серной кислоты.
Кроме того, повышается степень чисто30 ты акриламида. Следует отметить, что процесс получения акриламида является безотходным. Не установлено факта отравления мембран.

Claims (1)

  1. 35 Формула изобретения
    Способ очистки водных растворов акриламида, полученного гидролизом акрилонитрила моногидратом серной кислоты из его смеси с серной кислотой, отличаю40 щ и й с я тем, что, с целью упрощения -процесса, повышения чистоты целевого продукта, смесь акриламида с серной кислотой, предварительно разбавленную водой до концентрации акриламида 6,75 мас.% и 45 серной кислоты - 9,94 мас.%, пропускают через катодную камеру электродиализного аппарата двухкамерного типа с анионитовой мембраной в анодную камеру, при этом подают воду или слабый раствор серной 50 кислоты и процесс ведут при начальном напряжении 3,7 - 7,0 В.
SU914909536A 1991-02-11 1991-02-11 Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa SU1825360A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914909536A SU1825360A3 (ru) 1991-02-11 1991-02-11 Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914909536A SU1825360A3 (ru) 1991-02-11 1991-02-11 Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1825360A3 true SU1825360A3 (ru) 1993-06-30

Family

ID=21559598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914909536A SU1825360A3 (ru) 1991-02-11 1991-02-11 Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1825360A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109503407A (zh) * 2018-12-24 2019-03-22 潍坊科麦化工有限公司 一种双丙酮丙烯酰胺水溶液的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109503407A (zh) * 2018-12-24 2019-03-22 潍坊科麦化工有限公司 一种双丙酮丙烯酰胺水溶液的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4057483A (en) Electrodialysis apparatus and process for ion modification
JP5138822B1 (ja) 高純度水酸化リチウムの製造方法
US5098532A (en) Process for producing sodium hydroxide and ammonium sulfate from sodium sulfate
US5445717A (en) Method for simultaneous production of alkali metal or ammonium peroxodisulphate salts and alkali metal hydroxide
WO2018131493A1 (ja) 過硫酸アンモニウムの製造方法
US4767870A (en) Method of purifying L-ascorbic acid
JP3429778B2 (ja) 液状媒体からアミン化合物を抽出する方法
JP7163841B2 (ja) 過硫酸アンモニウムの製造方法
CN1196761A (zh) 联合制备过氧化二硫酸钠和氢氧化钠溶液的电化学方法
US4589963A (en) Process for the conversion of salts of carboxylic acid to their corresponding free acids
US3915816A (en) Process for the electrolytic production of sodium peroxodisulfate
SU1825360A3 (ru) Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa
CN1081188C (zh) 抗坏血酸的制造方法
US4678549A (en) Process for making amino alcohols by electrochemical reduction of nitro alcohols
US3240687A (en) Process for the manufacture of watersoluble basic aluminum compounds
JP3778238B2 (ja) 過硫酸ナトリウムの製造方法
JP4480903B2 (ja) 脱アルカリ水ガラス溶液の製造方法
JPH01102049A (ja) アミノ酸の製造方法
CN1341779A (zh) 电解法制备次磷酸的方法
JPH11293484A (ja) 過硫酸アンモニウムの製造方法
JP4182302B2 (ja) 過硫酸カリウムの製造方法
JP3832534B2 (ja) 過硫酸ナトリウムの製造方法
JP2023176312A (ja) 過硫酸アンモニウムの製造方法
SU744054A1 (ru) Способ получени бромида меди (1)
BG99245A (bg) Метод за пречистване на фосфорна киселина