SU1825360A3 - Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa - Google Patents
Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa Download PDFInfo
- Publication number
- SU1825360A3 SU1825360A3 SU914909536A SU4909536A SU1825360A3 SU 1825360 A3 SU1825360 A3 SU 1825360A3 SU 914909536 A SU914909536 A SU 914909536A SU 4909536 A SU4909536 A SU 4909536A SU 1825360 A3 SU1825360 A3 SU 1825360A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acrylamide
- sulfuric acid
- chamber
- water
- aqueous solutions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к области производства амидов насыщенных карбоновых кислот и касается очистки раствора акриламида, получаемого гидролизом акрилонитрила моногидратом серной кислоты.
Цель изобретения - упрощение процесса и повышение качества целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что смесь акриламида с серной кислотой, предварительно разбавленную водой до концентрации акриламида 6,75% и серной кислоты 9,94 % пропускают через катодную камеру электродиализного аппарата двухкамерного типа с анионитовой мембраной, в анодную камеру при этом подают воду или слабый раствор серной кислоты и процесс ведут при начальном напряжении 3,5 7.0 В.
Сравнение предлагаемого способа с прототипом показало, что он отличается (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ АКРИЛАМИДА (57) Сущность изобретения: смесь акриламида с H2SO4, предварительно разбавленную до концентрации, АА - 6, 75 мас.%/': H2SO4-9,94 мас.% пропускают через катодную камеру электродиализного аппарата двухкамерного типа с анионитовой мембраной в анодную камеру, при этом подают НгО или слабый раствор H2SO4 и процесс ведут при начальном напряжении 3,7 - 7,0 В.
тем, что смесь акриламида с серной кислотой сначала разбавляют водой, затем направляют в катодную камеру электродиализного аппарата двухкамерного типа с анионитовой мембраной, а в анодную камеру при этом подают воду или слабый раствор серной кислоты.
Способ осуществляется следующим образом.
Полученную в результате гидролиза акрилонитрила моногидратом серной кисло^ ты смесь акриламида с серной кислотой разбавляют водой (цель разбавления - стабилизация и интенсификация процесса электромембранной обработки, а также получение готового для полимеризации мономера - в практике полиакриламид получают полимеризацией 8 % раствора акриламида) и направляют в катодную камеру двухкамерного аппарата, в котором имеется ионообменная мембрана, а в анодную
511 «> 1825360 АЗ камеру - воду или слабый раствор серной кислоты. Камеры разделены рамкой лабиринтного типа, изготовленной из кислотощелочно-стойкой резины толщиной 3 мм. Длина рабочего канала - 3,4 м, ширина - 8 мм. Анод выполнен из платинированного титана, катод - из нержавеющей стали, стяжные плиты - из текстолита. На электроды аппарата подается напряжение. Сущность процесса сводится к следующему. Под действием электрического тока анионы SO 4 мигрируют в анодную камеру, а катионы водорода восстанавливаются на катоде до молекулярного водорода. В анодной камере в результате электрохимического окисления воды образуются молекулярный кислород и ионы водорода, образующие с сульфат-ионом серную кислоту. За счет электроосмотического переноса воды в анодную камеру и электрохимического разложения воды на катоде происходит повышение концентрации акриламида в обрабатываемом растворе.
П р и м е р 1. Полученную в результате гидролиза акрилонитрила моногидратом серной кислоты смесь акриламида с серной кислотой разбавляют водой и водный раствор, содержащий 23,62 г акриламида и 34,82 г серной кислоты и 292 г воды обрабатывают в 2-камерном лабораторном электродиализном аппарате при начальном напряжении, равной 3,5 В. Используемый электродиализатор содержит мембрану МА40. Водный раствор акриламида с серной кислотой подают в катодную камеру, а в анодную камеру подают 350 мл дистиллированной воды. В результате обработки в течение 25 ч в катодной камере получают 8 % раствор акриламида, содержащий 23,63 г акриламида, не содержащий серной кислоты, а в анодной камере при участии окислительно-восстановительной реакции на аноде получают 10 % раствор серной кислоты.
Пример 2. Водный раствор, содержащий 23,62 г акриламида и 34,82 г серной кислоты и 292 г воды обрабатывают как в примере 1 при начальном напряжении 7,0 В, а в анодную камеру подают 230 мл 5 %-ного раствора серной кислоты. В результате обработки в течение 11 ч получают 8 % раствор акриламида, содержащий 23,62 г акриламида, не содержащий кислоты и 20 % раствор серной кислоты.
Для оценки качества очистки реакцион5 ной смеси из акриламида, полученного предлагаемым способом, синтезирован полиакриламид. Молекулярная масса полученного полимера равна 24 млн, у.е., что свидетельствует о высокой степени чистоты Ю исходного мономера.
Полученная в результате электродиализной обработки серная кислота (10 % 20%) может быть использована для разбавления олеума на заводе-изготовителе акри15 ламида с целью получения моногидрата серной кислоты, при получении электролита для зарядки свинцовых аккумуляторов и т.п.
Таким образом, использование предлагаемого способа получения акриламида 20 обеспечивает по сравнению с существующим способом (прототипом) повышение экономичности процесса за счет:
упрощения технологии производства акриламида;
исключения затрат на реактивы и транспортировку балласта;
возможности повторного использования серной кислоты.
Кроме того, повышается степень чисто30 ты акриламида. Следует отметить, что процесс получения акриламида является безотходным. Не установлено факта отравления мембран.
Claims (1)
- 35 Формула изобретенияСпособ очистки водных растворов акриламида, полученного гидролизом акрилонитрила моногидратом серной кислоты из его смеси с серной кислотой, отличаю40 щ и й с я тем, что, с целью упрощения -процесса, повышения чистоты целевого продукта, смесь акриламида с серной кислотой, предварительно разбавленную водой до концентрации акриламида 6,75 мас.% и 45 серной кислоты - 9,94 мас.%, пропускают через катодную камеру электродиализного аппарата двухкамерного типа с анионитовой мембраной в анодную камеру, при этом подают воду или слабый раствор серной 50 кислоты и процесс ведут при начальном напряжении 3,7 - 7,0 В.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914909536A SU1825360A3 (ru) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914909536A SU1825360A3 (ru) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1825360A3 true SU1825360A3 (ru) | 1993-06-30 |
Family
ID=21559598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914909536A SU1825360A3 (ru) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1825360A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109503407A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-22 | 潍坊科麦化工有限公司 | 一种双丙酮丙烯酰胺水溶液的制备方法 |
-
1991
- 1991-02-11 SU SU914909536A patent/SU1825360A3/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109503407A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-22 | 潍坊科麦化工有限公司 | 一种双丙酮丙烯酰胺水溶液的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4057483A (en) | Electrodialysis apparatus and process for ion modification | |
JP5138822B1 (ja) | 高純度水酸化リチウムの製造方法 | |
US5098532A (en) | Process for producing sodium hydroxide and ammonium sulfate from sodium sulfate | |
US5445717A (en) | Method for simultaneous production of alkali metal or ammonium peroxodisulphate salts and alkali metal hydroxide | |
WO2018131493A1 (ja) | 過硫酸アンモニウムの製造方法 | |
US4767870A (en) | Method of purifying L-ascorbic acid | |
JP3429778B2 (ja) | 液状媒体からアミン化合物を抽出する方法 | |
JP7163841B2 (ja) | 過硫酸アンモニウムの製造方法 | |
CN1196761A (zh) | 联合制备过氧化二硫酸钠和氢氧化钠溶液的电化学方法 | |
US4589963A (en) | Process for the conversion of salts of carboxylic acid to their corresponding free acids | |
US3915816A (en) | Process for the electrolytic production of sodium peroxodisulfate | |
SU1825360A3 (ru) | Cпocoб oчиctkи boдhыx pactbopob akpилamидa | |
CN1081188C (zh) | 抗坏血酸的制造方法 | |
US4678549A (en) | Process for making amino alcohols by electrochemical reduction of nitro alcohols | |
US3240687A (en) | Process for the manufacture of watersoluble basic aluminum compounds | |
JP3778238B2 (ja) | 過硫酸ナトリウムの製造方法 | |
JP4480903B2 (ja) | 脱アルカリ水ガラス溶液の製造方法 | |
JPH01102049A (ja) | アミノ酸の製造方法 | |
CN1341779A (zh) | 电解法制备次磷酸的方法 | |
JPH11293484A (ja) | 過硫酸アンモニウムの製造方法 | |
JP4182302B2 (ja) | 過硫酸カリウムの製造方法 | |
JP3832534B2 (ja) | 過硫酸ナトリウムの製造方法 | |
JP2023176312A (ja) | 過硫酸アンモニウムの製造方法 | |
SU744054A1 (ru) | Способ получени бромида меди (1) | |
BG99245A (bg) | Метод за пречистване на фосфорна киселина |