SU1764753A1 - Способ изготовлени изделий гор чей обработкой давлением - Google Patents

Способ изготовлени изделий гор чей обработкой давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1764753A1
SU1764753A1 SU894764110A SU4764110A SU1764753A1 SU 1764753 A1 SU1764753 A1 SU 1764753A1 SU 894764110 A SU894764110 A SU 894764110A SU 4764110 A SU4764110 A SU 4764110A SU 1764753 A1 SU1764753 A1 SU 1764753A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
graphite
temperature
workpiece
hot
Prior art date
Application number
SU894764110A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Андреевич Гуляев
Александр Иванович Осколков
Михаил Иванович Поксеваткин
Original Assignee
Научно-производственное объединение "АНИТИМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "АНИТИМ" filed Critical Научно-производственное объединение "АНИТИМ"
Priority to SU894764110A priority Critical patent/SU1764753A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1764753A1 publication Critical patent/SU1764753A1/ru

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: нанесение технологической смазки при гор чей штамповке. Сущность изобретени : способ включает обезжиривание и покрытие заготовки графитом . Новым в способе  вл етс  предварительный нагрев заготовки до 350...400°С и последующее нанесение графито-вод ной смазки.

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно, к способам нанесени  технологической смазки при гор чей штамповке.
Известен способ смазки при гор чей штамповке. После меднени  заготовки из высокоуглеродистой нержавеющей подшипниковой стали покрывают графитом или другой жаростойкой смазкой, после чего производ т штамповку.
Известен способ нанесени  твердого смазочного покрыти , согласно которому на обезжиренную поверхность нанос т слой твердой смазки, состо щей из дисульфида молибдена, спирто-бакелитозого препарата и спирта этилового. Затем на предварительно отвержденное покрытие нанос т второй слой твердой смазки того же состава. Во врем  пластической деформации второй слой выполн ет функции смазки, предохран ет предварительно отвержденный слой от по влени  механических дефектов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  изделий гор чей обработкой давлением, включающий нагрев исходной заготовки до температуры гор чей обработки, нанесение смазки на основе графита и обработку давлением.
Данный способ не усматривает снижени  трудоемкости процесса, улучшени  сцеплени  смазки с металлом, повышени  качества смазки.
Целью  вл етс  повышение качества получаемых изделий за счет улучшени  качества наносимого покрыти  и равномерности прогрева материала.
Это достигаетс  тем, что по способу, включающему нагрев исходной заготовки до температуры гор чей обработки, нанесение на заготовку смазки в виде водной суспензии графита и обработку давлением, при этом перед нагревом до температуры гор чей обработки заготовку подвергают нагреву до температуры 350...400°С, после чего осуществл ют нанесение смазки.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Обезжиренные заготовки из стали нагревают в индукторе до температуры
сл
VI
о
vj СЛ
со
350...400°С, передают на позиции смазки , нанос т методом распылени  графи- товод ную смазку, дают на позицию нагрева, нагревают заготовку до штамповочной температуры и осуществл ют штамповку.
При нанесении графитовод ной смазки на нагретую заготовку, вода быстро испар етс  и на поверхности остаетс  плотный и равномерный слой мелкодисперсного гра- фита. Поскольку частицы графита имеют малую дисперсность, при этом увеличиваетс  удельный поверхностный объем порошка и площадь соприкосновени  с поверхностью матрицы, в результате чего происходит пе- рераспределение графита и требуетс  минимальное количество смазки. Чем слой смазки тоньше, тем эффективнее используетс  смазка. Графитовод на  смазка выполн ет в данном случае и защитную функцию - не происходит окисление заготовки при последующем ее нагреве до температуры штамповки, т.к. графит не измен ет свои структурные свойства (температура плавлени  графита значительно выше температуры штамповки детали).
Способ изготовлени  изделий гор чей обработкой давлением реализован следующим образом. Заготовки диаметром 16 мм, длиной 100 мм из нержавеющей стали 40X13 нагревали в индукторе токами высокой частоты 8 кГц в течение 3 с до температуры 370°С, затем подавали в устройство
дл  нанесени  смазки, наносили методом распылени  смазку АГ-4, состо щую из графита мелкодисперсного и воды в течение 0,5 с. При впрыскивании смазки на нагретую заготовку вода испар лась, а графит ровным слоем покрывал заготовку толщиной 0,1 мм.
После нанесени  смазки заготовки нагревали по длине 24 мм до 1000°С. Затем высаживали шестигранную головку и редуцировали стержень.
Испытани  показали, что реализаци  способа позвол ет значительно снизить трудоемкость процесса, улучшить сцепление смазки с металлом, в результате чего повышаетс  качество смазки, снижаетс  угар металла при нагреве.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ изготовлени  изделий гор чей обработкой давлением, включающий нагрев исходной заготовки до температуры гор чей обработки, нанесение на заготовку смазки в виде водной суспензии графита и обработку давлением, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий за счет улучшени  качества наносимого покрыти  и равномерности прогрева материала заготовки, перед нагревом до температуры гор чей обработки заготовку подвергают нагреву до температуры 350...400°С и осуществл ют нанесение смазки.
SU894764110A 1989-12-04 1989-12-04 Способ изготовлени изделий гор чей обработкой давлением SU1764753A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894764110A SU1764753A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ изготовлени изделий гор чей обработкой давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894764110A SU1764753A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ изготовлени изделий гор чей обработкой давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1764753A1 true SU1764753A1 (ru) 1992-09-30

Family

ID=21482108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894764110A SU1764753A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ изготовлени изделий гор чей обработкой давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1764753A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2591905C2 (ru) * 2011-06-07 2016-07-20 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Стальной лист для горячей штамповки и способ изготовления детали из стального листа горячей штамповкой

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 498446, кл. F 16 N 15/00, 1975. Исаченков Е.И. Контактное трение и смазки при обработке металлов давлением. М.; Машиностроение, 1978, с.183-184. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2591905C2 (ru) * 2011-06-07 2016-07-20 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Стальной лист для горячей штамповки и способ изготовления детали из стального листа горячей штамповкой

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2258497B1 (de) Verfahren zur Warmformgebung eines Werkstückes und Mittel zur Verminderung der Wärmeabstrahlung
KR101171450B1 (ko) 도금 강재의 열간 프레스 성형방법 및 이를 이용한 열간 프레스 성형품
SU1764753A1 (ru) Способ изготовлени изделий гор чей обработкой давлением
JPH02104435A (ja) チタン合金の熱間成形のための潤滑方法
US3954460A (en) Method of sinter coating metal strips with metallic powder using fatty acid amide as a temporary adhesive
RU2020020C1 (ru) Способ горячей штамповки жаропрочных титановых сплавов
JP3462549B2 (ja) 刃物及びその製造方法
SU1733175A1 (ru) Способ нанесени технологической смазки на заготовку перед гор чей штамповкой
JPH10204536A (ja) ロッド体およびその製造方法
SU442896A1 (ru) Способ меднени изделий из вольфрамо-медных и молибдено-медных псевдосплавов
SU956089A1 (ru) Способ нагрева заготовок перед прессованием
JPH05115930A (ja) 金型処理法
RU2177050C2 (ru) Способ нанесения уплотнительного покрытия
SU1444077A1 (ru) Способ изготовлени изделий из металлических порошков
SU642027A1 (ru) Способ подготовки заготовки из сплава титана к холодной прокатке
US3890818A (en) Process for hot extruding metals
DE574903C (de) Verfahren zum UEberziehen eines Metalls oder einer Metallegierung mit einem oder mehreren anderen Metallen oder Legierungen
SU980965A1 (ru) Способ нанесени покрытий из металлического порошка
SU959925A1 (ru) Способ получени пористых покрытий из металлического порошка
RU2151111C1 (ru) Защитное технологическое покрытие
SU794068A1 (ru) Смазка дл гор чей обработкиМЕТАллОВ дАВлЕНиЕМ
SU1731832A1 (ru) Способ термической обработки чугунных деталей
SU696048A1 (ru) Смазка дл гор чей обработки давлением алюминиевых сплавов
SU763015A1 (ru) Способ подготовки заготовок дл прессовани
SU908933A1 (ru) Способ обработки покрытий