RU2151111C1 - Защитное технологическое покрытие - Google Patents
Защитное технологическое покрытие Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151111C1 RU2151111C1 RU99101039A RU99101039A RU2151111C1 RU 2151111 C1 RU2151111 C1 RU 2151111C1 RU 99101039 A RU99101039 A RU 99101039A RU 99101039 A RU99101039 A RU 99101039A RU 2151111 C1 RU2151111 C1 RU 2151111C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coatings
- sio
- coating
- protective
- proposed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые используются для защиты материалов от газовой коррозии, получения высококачественных штамповок при термомеханической и горячей обработке давлением при технологических процессах в машиностроении и в народном хозяйстве. Защитное технологическое покрытие имеет следующий состав, вес.%: SiO2 28-50, AL2O3 5-15, BaO 3-12, CaO 1-6, MgO 1-4, B2O3 14-45, Na2O 1-6, K2O 1-4, 2 CaO•SiO2 0,1-0,5, 3 CaO•Al2O3 0,1-0,5. Технической задачей изобретения является обеспечение стабильного смачивания поверхности металлических заготовок и одновременное повышение защитных и смазочных свойств. 2 табл.
Description
Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы для защиты материалов от газовой коррозии, получения высококачественных штамповок при термомеханической и горячей обработке давлением.
Известно защитное технологическое покрытие состава, вес.%:
SiO2 60, Al2O3 3, B2O3 3, CaO 15, Na2O + K2O 15, прочие окислы - 4 [1].
SiO2 60, Al2O3 3, B2O3 3, CaO 15, Na2O + K2O 15, прочие окислы - 4 [1].
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является состав защитного технологического покрытия для сталей и сплавов, мас.%: SiO2 35-45, B2O3 20-35, Al2O3 0-1,0, MgO 4-5, CaO 0-7,5, Na2O + K2O 10-20, прочие окислы H2O = 0-3 [2].
Недостатком известных покрытий является недостаточная смачиваемость при температурах 850-1000oC.
Перед авторами была поставлена техническая задача обеспечить стабильную смачиваемость защитных технологических покрытий преимущественно на титановых сплавах при высоких температурах 850-1000oC.
Достижение технической задачи обеспечивается тем, что защитное технологическое покрытие, включающее SiO2, Al2O3, B2O3, MgO, CaO, Na2O, K2O, дополнительно содержит BaO, 2CaO • SiO2, 3CaO • Al2O3 при следующем соотношении компонентов, вес.%:
SiO2 - 28-50
Al2O3 - 5-15
CaO - 1-6
MgO - 1-4
B2O3 - 14-45
Na2O - 1-6
K2O - 1-4
дополнительно содержит
BaO - 3-12
2CaO•SiO2 - 0,1-0,5
3CaO • Al2O3 - 0,1-0,5
Введение новых компонентов в состав покрытия должно привести к повышению жаростойкости. Однако авторами экспериментально установлено, что дополнительное введение BaO, 2CaO•SiO2, 3CaO•Al2O3 и регламентированное соотношение компонентов привело к стабильному смачиванию титановых сплавов в широком интервале температур 850-1000oC.
SiO2 - 28-50
Al2O3 - 5-15
CaO - 1-6
MgO - 1-4
B2O3 - 14-45
Na2O - 1-6
K2O - 1-4
дополнительно содержит
BaO - 3-12
2CaO•SiO2 - 0,1-0,5
3CaO • Al2O3 - 0,1-0,5
Введение новых компонентов в состав покрытия должно привести к повышению жаростойкости. Однако авторами экспериментально установлено, что дополнительное введение BaO, 2CaO•SiO2, 3CaO•Al2O3 и регламентированное соотношение компонентов привело к стабильному смачиванию титановых сплавов в широком интервале температур 850-1000oC.
Технология варки фритты и приготовление шликера не отличается от принятой технологии эмалировочного производства [3].
Покрытие толщиной 0,1-0,2 мм наносят на заготовки из сплава ВТ6 краскораспылителем или окунанием и сушат на воздухе, нагревают заготовки на 850, 1000oC и выдерживают 3 ч.
Из покрытых защитным технологическим покрытием заготовок получают высококачественные штамповки.
В табл. 1 даны конкретные составы, а в табл.2 - свойства предлагаемых защитных технологических покрытий.
Результаты сравнительных испытаний, приведенные в табл. 2, свидетельствуют, что привес образцов сплава ВТ6 при температуре нагрева 850 и 1000oC при выдержке 3 ч с предлагаемыми покрытиями (примеры 1-4) составляет 0,7 и 1,2 г/м2 соответственно. Привес образцов сплава ВТ6 с покрытиями прототипа (пример 5) составляет 2,8 и 15,0 г/м2 соответственно.
Привес образцов сплава ВТ6 при температурах 850 и 1000oC с предлагаемыми покрытиями в 4 и 13,6 раз соответственно меньше по сравнению с привесом образцов сплава ВТ6 с покрытиями прототипа. Следовательно, предлагаемое покрытие является более жаростойким по сравнению с покрытием прототипа и обеспечивает более высокие защитные свойства при высокотемпературных нагревах 850-1000oC.
Глубина газонасыщенного слоя образцов сплава ВТ6 при температурах 850 и 1000oC при выдержке 3 ч с предлагаемыми покрытиями (примеры 1-4) составляет соответственно 0,05 и 0,08 мм, а с покрытиями прототипа (пример 5) - 0,4 и 0,8 мм.
Глубина газонасыщенного слоя образцов сплава ВТ6 с предлагаемыми покрытиями (примеры 1-4) после нагрева при температурах 850 и 1000oC в 8 и 10 раз меньше по сравнению с покрытиями прототипа (пример 5).
Краевой угол растекания (∠θ ) предлагаемых покрытий (примеры 1-4) при температурах 850 и 1000oC находятся в пределах 36-42o и 40-48o. Краевой угол растекания (∠θ ) покрытия прототипа (пример 5) - соответственно 93 и 102o.
Краевой угол растекания предлагаемых покрытий является оптимальным и обеспечивает растекание предлагаемых покрытий по всей поверхности. Краевой угол растекания покрытий прототипа замерить невозможно, так как покрытие не растекается, оттекает и не обеспечивает нужной защиты заготовок от окисления и газонасыщения.
Коэффициент трения предлагаемых покрытий (примеры 1-4) при температурах 850 и 1000oC - 0,15 и 0,2 соответственно; коэффициент трения покрытий прототипа (пример 5) - 1,0 и 1,5.
Коэффициент трения предлагаемых покрытий в 6,6 и 7,5 раз меньше по сравнению с покрытиями прототипа. Предлагаемые покрытия за счет хорошего смачивания поверхности заготовки обеспечивают высокие смазочные свойства при высоких температурах.
Следовательно, предлагаемые покрытия за счет высокой смачивающей способности поверхности заготовки одновременно обеспечивают высокие защитные свойства и стабильные смазочные свойства.
Применение защитных технологических покрытий титановых и других сплавов позволяет получить высококачественные штамповки, уменьшить трудоемкость процесса, получить экономию дорогостоящих сплавов и электроэнергии.
Литература
1. С.С. Солнцев, А.Т. Туманов "Защитные покрытия металлов при нагреве". - М.: Машиностроение, 1976, стр. 26-35, таблица N 4.
1. С.С. Солнцев, А.Т. Туманов "Защитные покрытия металлов при нагреве". - М.: Машиностроение, 1976, стр. 26-35, таблица N 4.
2. С.С. Солнцев "Защитные технологические покрытия и тугоплавкие эмали". -М.: Машиностроение, 1984, стр. 27, таблица N 11.
/3/. С.С. Солнцев "Защитные технологические покрытия и тугоплавкие эмали". -М.: Машиностроение, 1984, стр. 30-32, 34-36.
Claims (1)
- Защитное технологическое покрытие, включающее SiO2, Al2O3, CaO, MgO, B2O3, Na2O, K2O, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ВаО, 2CaO • SiO2, 3CaO • Al2O3 при следующем соотношении компонентов, вес.%:
SiO2 - 28 - 50
Al2O3 - 5 - 15
ВаО - 3 - 12
CaO - 1 - 6
MgO - 1 - 4
B2O3 - 14 - 45
Na2O - 1 - 6
K2O - 1 - 4
2CaO • SiO2 - 0,1 - 0,5
3CaO • Al2O3 - 0,1 - 0,5р
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99101039A RU2151111C1 (ru) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | Защитное технологическое покрытие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99101039A RU2151111C1 (ru) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | Защитное технологическое покрытие |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2151111C1 true RU2151111C1 (ru) | 2000-06-20 |
Family
ID=20214857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99101039A RU2151111C1 (ru) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | Защитное технологическое покрытие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2151111C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2530283C1 (ru) * | 2013-09-09 | 2014-10-10 | Алина Дмитриевна Ильина | Защитное покрытие для сталей и сплавов |
RU2533509C1 (ru) * | 2013-09-09 | 2014-11-20 | Алина Дмитриевна Ильина | Защитное покрытие для сталей и сплавов |
-
1999
- 1999-01-18 RU RU99101039A patent/RU2151111C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Солнцев С.С. Защитные технологические покрытия и тугоплавкие эмали. - М.: Машиностроение, 1984, с.27. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2530283C1 (ru) * | 2013-09-09 | 2014-10-10 | Алина Дмитриевна Ильина | Защитное покрытие для сталей и сплавов |
RU2533509C1 (ru) * | 2013-09-09 | 2014-11-20 | Алина Дмитриевна Ильина | Защитное покрытие для сталей и сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6001494A (en) | Metal-ceramic composite coatings, materials, methods and products | |
CN111499395B (zh) | 金属高温防护涂料、金属高温防护方法 | |
CN113583487B (zh) | 一种300m钢模锻工艺用表面防护润滑剂及其涂覆工艺 | |
JP4786576B2 (ja) | 耐テンパーカラー性に優れたステンレス鋼材およびその製造法 | |
RU2151111C1 (ru) | Защитное технологическое покрытие | |
RU2415967C2 (ru) | Способ получения защитного покрытия на заготовках из металлов и сплавов | |
US5118581A (en) | Protection of gamma titanium aluminides with aluminosilicate coatings | |
US3037878A (en) | Process for coating and heat treating a metal article and coating composition | |
FI76124C (fi) | Glasartade emaljer. | |
US3295346A (en) | Methods for the elevated temperature protection of metallic surface, and coatings therefor | |
US2680085A (en) | Method of maintaining dimensional tolerances in partially enameled metal objects | |
RU2145981C1 (ru) | Способ защиты поверхности слитков | |
RU2312827C1 (ru) | Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов | |
RU2151110C1 (ru) | Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов | |
KR100439411B1 (ko) | 허스롤의 용사코팅방법 | |
RU2176285C2 (ru) | Способ нанесения защитных покрытий на поверхность заготовок из титана и его сплавов | |
JPS60228683A (ja) | 耐熱ステンレス鋼の表面処理方法 | |
JPH06228721A (ja) | 耐溶融金属侵食性シール材およびその製造方法 | |
JPS6219374B2 (ru) | ||
SU808482A1 (ru) | Защитное покрытие на издели хиз ОКСидНОй КЕРАМиКи и СпОСОбЕгО пОлучЕНи | |
JPS5935784B2 (ja) | 弗素樹脂被覆層を有する物品 | |
JPH0211749A (ja) | ガラス被覆金属加工物 | |
SU1168626A1 (ru) | Состав дл алюмосилицировани изделий из хромоникелевых сталей | |
RU2009271C1 (ru) | Способ получения покрытий на поверхности стальных изделий | |
SU910836A1 (ru) | Способ получени силицидного покрыти на стальных издели х |