SU1763490A1

SU1763490A1 - Способ отделки кожеподобного материала

Info

Publication number: SU1763490A1
Application number: SU904824673A
Authority: SU
Inventors: Юрий Карпович Кириленко; Татьяна Алексеевна Белоусова; Оксана Яковлевна Воробьева; Сергей Афонасьевич Васько; Александр Михайлович Косолапов; Сергей Дмитриевич Чумаков
Original assignee: Курское научно-производственное кожевенно-обувное объединение
Priority date: 1990-01-30
Filing date: 1990-01-30
Publication date: 1992-09-23

Abstract

Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет упростить технологический процесс отделки материала с одновременным улучшением физико- механических свойств. Кожеподобный материал прессуют при давлении 50-60 кг/см2. Прессование провод т плитой с нарезкой , затем нанос т крас щий состав при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: металлокомплексный краситель 1-3, щелочной денатурированный коллаген 10- 20, пленкообразующие латексы 50-100, воскова эмульси 15-20, вода 500-600. Далее провод т прессование гладкой плитой и закрепление нитролаком. 3 табл.

Description

сл С

Изобретение относитс к легкой промышленности , а именно к отделке материалов на основе коллагена из отходов кожевенного производства.

Известны способы отделки искуствен- ных кож, заключающиес в нанесении синтетических пленок на поверхность волокнистой основы, например способ, по которому порошок поливинилхлорида, способного набухать в пластификаторе, а так же размолотого перхлорвинила нанос т на поверхность искусственной кожи. На опуд- ренный смолой материал нанос т спиртовой раствор полиамида и сушат. Далее материал с пленкой прогревают при температуре 90-110 °С 1. При отделке коллаге- нового материала этим способом, последний тер ет свои гигиенические свойства: воздухо-, паро-, и водонепроницаемость . Кроме того, его производство

вл етс взрыво-, пожароопасным и токсичным .

Известен способ, в котором нетканный материал из нейлона пропитывают раствором , содержащем полиуретановый эластомер из полибутиленнадипатгликол , 1,4-бутадиола и дифенилметан-4,4-диизоци- анат с азотом, коричневого пигмента, воды и диметилформамида, удал ют растворитель , промывают в воде и высушивают 2. Такое производство вл етс взрыво-, пожароопасным , токсичным, трудоемким,

Способы 1, 2 целесообразны дл покрыти синтетических подложек, которые сами по себе обладают низкими гигиеническими свойствами. При отделке материалов с высокими гигиеническими показател ми такого, как например, коллагеновый материал резко снижаютс или совсем исчезают

XJ Os

СО

ю о

такие свойства как гигроскопичность, воздухопроницаемость .

Существуют способы отделки, которые сохран ют гигиенические показатели материала , используемые при отделке кож. Например способ 3, при котором окрашенную в барабане анилиновыми красител ми кожу пропитывают грунтующим составом, содержащем анилиновый краситель . Затем следует пролежка с подсушкой, прессование и закрепление нитролаком, содержащим анилиновый краситель. Однако и при этом способе наблюдаетс снижение гигиенических показателей готового колла- генового материала и благодар наличию в пропитывающем грунте жестких полимеров , материал приобретает жесткость, хрупкость и снижение других физико-механических показателей.

Наиболее близким к за вл емому вл етс способ отделки кож 4, который заключаетс в нанесении пропитывающего грунта, пролежке с подсушкой, прессовании кож плитами, нанесении покрывной краски, прессовании, нанесении состава, содержащего, мас.ч.:

Анилиновый краситель1,3

Белковый

пленкообразный казеин4,5

Пленкообразующий латекс 6 Формалин2

Вода33,

повторном прессовании и закреплении нитролаком .

Однако при отделке этим способом кожеподобного коллагенового материала, получаемого из отходов кожевенного производства , у последнего снижаетс эластичность , устойчивость покрыти к многократному изгибу, снижаютс гигиенические показатели: воздухо-, паропроница- емость, гигроскопичность. Снижение этих показателей происходит вследствии глубокого проникновени состава, по толщине материала . Кроме того, указанный способ вл етс многооперационным.

Целью предлагаемого способа отделки вл етс упрощение технологического процесса с одновременным улучшением физико-механических свойств.

Поставленна цель достигаетс тем, что кожеподобный материал прессуют при давлении 50-60 кг/см2. Прессование провод т плитой с нарезкой, затем нанос т крас щий состав, в котором в качестве белкового пленкообразовател используетс щелочной денатурированный коллаген. Крас щий

состав имеет следующее соотношение компонентов , мас.ч.:

Металлокомплексный

краситель1-3

Щелочной

денатурированный

коллаген10-20

Пленкообразующие

латексы50-100

Воскова эмульси 15-20

Вода500-600.

Далее провод т прессование гладкой плитой при давлении 50-60 кг/кв см и закрепл ют нитролаком.

В табл.1 приведены физико-механические показатели кожеподобного материала до и после отделки.

Из данных табл.1 видно, что после отделки происходит незначительное сниже- ние гигиенических показателей. Однако величина снижени такова, что можно говорить о сохранении гигиенических свойств. Способов отделки, не вли ющих на гигиенические свойства материалов, авторам неиз- вестно.

Способ отделки кожи по прототипу не ведет к улучшению физико-механических свойств кожевенного полуфабриката, придава коже только декоративный вид, что обусловлено достаточно плотной структурой кожи. Отделочный состав фиксируетс на поверхности в виде тонкой пленки.

Предлагаемый способ отделки кожеподобного материала позвол ет улучшить фи- зико-механические показатели исходного материала, т.к. при обработке материала предлагаемой композицией происходит проникновение последней на толщину листа и при последующем прессовании обеспе- чиваютс вышеуказанные свойства при сохранении гигиенических показателей на достаточно высоком уровне, т.е. на уровне натуральной кожи.

Пример 1. Кожеподобный материал прессуют плитой с нарезкой при давлении 55 кг/кв.см, затем нанос т композицию дл крашени следующего состава, мас.ч.:

Металлокомплексный

краситель2

Щелочной

денатурированный

коллаген17

Пленкообразующие

латексы75

Воскова эмульси 17

Вода550

После нанесени крас щего состава материал сушат и прессуют при t 70 °С и давлении Р 55 кг/см , закрепл ют нитролаком . Получают хорошо отделанный материал с гладкой поверхностью.

Примеры 2-25. Выполн ютс аналогично примеру 1.

Конкретные примеры выполнени способа в табл.2; качественные характеристики материала после отделки в табл.3.

Таким образом предлагаемый способ отделки позвол ет получить декоративный отделочный материал, обладающий высокими гигиеническими свойствами. При его от- делке не использованы токсичные, горючие и взрывоопасные материалы, что позвол ет его использовать в замкнутых помещени х, например, в самолетах, в подводных лодках, где остро стоит вопрос об использовании облицовочных материалов с минимальным содержанием примесей вредных дл человека веществ. Кожеподобный материал может быть использован в качестве декоративного отделочного материала в народном хоз йстве и в быту. Полученный материал , помимо хороших эстетических свойств обладает тепло-, звукоизолирующими свойствами, низкой электризуемо- стью.

0

5

0

5

Claims

Формула изобретени

Способ отделки кожеподобного материала , заключающийс в прессовании материала , нанесении крас щего состава, содержащего краситель, белковый пленко- образователь, пленкообразующие латексы, восковую эмульсию и воду, повторном прессовании и закреплении нитролаком, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологического процесса отделки материала с одновременным улучшением физико- механических свойств, прессование провод т при давлении 50-60 кг/см , крас щий состав в качестве красител содержит металлокомплексный краситель, в качестве белкового пленкообразовател - щелочной денатурированный коллаген при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

металлокомплексный

краситель

щелочной

денатурированный

коллаген

пленкообразующие

латексы

воскова эмульси

вода

а повторное прессование провод т гладкой плитой.

1-3

10-20;

50-100;

15-20

500-600,

30

Таблица 1

Таблица