SU1763199A1 - Агрегат дл формовани изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

Использование: в области производства бетонных и железобетонных изделий. Сущность изобретени ; агрегат содержит смон- тированные на самоходном портале загрузочный бункер с лебедкой привода, траверсу с рабочими органами и механизмом ее перемещени  в попарно расположенных по боковым сторонам вертикальных направл ющих, бездонную форму и механизм ее подъема с лебедкой. Агрегат снабжен вертикальными стойками с установленными в их верхних част х блоками , шарнирно закрепленными к вертикальным стойкам балками с блоками. При этом стойки смонтированы вертикально-подвижно между парами соответствующих направл ющих с возможностью фиксации в рабочем положении. Балки обращены в сторону, противоположную загрузочному бункеру,и под ними подвешены захваты на запасованных к одной из лебедок тросах. Каждый захват выполнен в виде полого цилиндрического корпуса из упругого материала с уширенным верхом, штока с проушиной в верхней части. Т-образным упором с отбортовкой полок - в нижней, и с утолщением и жестко закрепленным над ним кольцом - в средней части, Корпус выполнен разрезным вдоль образующей с нижнего торца и имеет на последнем канавки дл  отбортовки упора. 6 ил. (Л С

Description

-ч о

Изобретение относитс  к области производства бетонных и железобетонных изделий , преимущественно, на полигонах.

Известна машина дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  самоходный портал, загрузочный бункер с приводом поворота и траверсу с установ- ленными на ней рабочими органами 1.

Наиболее олизкои из известных  вл етс  агрегат дл  формовани  изделий из бетонных смесей, включающий смонтированные на самоходном портале загрузочный бункер с лебедкой привода, траверсу с рабочими органами и механизм

ее перемещени  в попарно расположенных по боковым сторонам вертикальных направл ющих , бездонную форму и механизм ее подъема с лебедкой 2.

Недостатками обоих машин  вл ютс  невысока  их производительность, обусловленна  необходимостью технологических простоев после окончани  формовани  изделий , а также значительна  трудоемкость операций по освобождению площадки от отформованных изделий.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет расширени  его фунО

кциональных возможностей и снижение трудозатрат.

Достигаетс  это тем, что агрегат дл  формовани  изделий из бетонных смесей, включающий смонтированные на самоходном портале загрузочный бункер с лебедкой привода, траверсу с рабочими органами и механизм его перемещени  в попарно расположенных по боковым сторонам вертикальных направл ющих, бездонную форму и механизм его подъема с лебедкой, снабжен вертикальными стойками с установлеи- ными в их верхних част х блоками, шарнирно закрепленными к вертикальным стойкам балками с блоками,причем стойки смонтированы вертикально-подвижно между парами соответствующих направл ющих с возможностью фиксации в рабочем положении , а балки обращены в сторону, противоположную загрузочному бункеру,, и под ними подвешены захваты на запасовочных к одной из лебедок тросах, при этом каждый захват выполнен в виде полого цилиндрического корпуса из упругого материала с уширенной вершиной, штока с проушиной в верхней, Т-образным упором с отбортовкой полок - в нижней, и с утолщением и жестко закрепленным над ним кольцом - в средней част х, а корпус выполнен разрезным вдоль образующей с нижнего торца и имеет на последнем канавки дл  отбортовки упора.

Изобретение по сн етс  чертежами, где:

-на фиг. 1 - общий вид агрегата дл  формовани  изделий из бетонных смесей;

-на фиг. 2 - то же, в процессе погрузки отформованных изделий;

-на фиг. 3 - захват, общий вид;

-на фиг. 4 - то же, в разрезе;

-на фиг, 5 - разрез по А-А на фиг. 4;

-на фиг. 6 - захват, попожение установки в изделие.

Агрегат дл  формовани  изделий из бетонных смесей содержит самоходный портал 1, загрузочный бункер 2 с лебедкой 3 привода, траверсу 4 с рабочими органами 5 и механизм ее перемещени  6 в попарно расположенных по боковым сторонам портала вертикальных направл ющих 7, бездонную форму 8 и механизм 9 ее подъема с лебедкой. Вертикальные стойки 10 несут в верхней части блоки 11. К стойкам 10 шарнирно прикреплены балки 12 со своими блоками 13. При этом стойки 10 подвижно смонтированы на каждой стороне портала между парами соответствующих вертикальных направл ющих 7. Перемещение стоек может быть осуществлено от привода, например , гидроцилиндра, установленного в пространстве между направл ющими 7, соосно стойкам 10. Кроме того, перемеще их может осуществл тьс  и вручную с i- пользованием полиспастной системы (тро, и блоков от одного из лебедочных npwBi. дов), т. к. использование гидроцилиндро1 требует оснащени  машины гидростанцие.

14.Не исключаетс  выполнение привода i виде винта и ходовой гайки, закрепление на стойке 10, фиксаци  стоек в рабочем по

ложении производитс  при помощи выполненного в них отверсти  и вход щего в него и в направл ющие 7 пальца. К верхней части стоек 10 шарнирно (с возможностью складывани  вниз) закреплены балки 12 с

шарнирно закрепленными к ним раскосами

15,нижние концы которых взаимодействуют с упорами 1 б, закрепленными на портале 1 со стороны, противоположной загрузочному бункеру 2. В эту же сторону обращены

балки 12. Под балками 12 на тросах 17 подвешены захваты 18. Каждый захват 18 выполнен в виде полого цилиндрического корпуса 19 из упругого материала с уширенной , например, конусной вершиной 20. Рабоча  поверхность корпуса выполнена с рифлени ми 21. Шток 22 захвата имеет в верхней части проушину 23 дл  соединени  с тросом 17, Т-образный упор 24 с отбортовкой на концах полки, обращенной вверх в

сторону корпуса 19, В средней части штока 22 выполнено утолщение 25, например сферическое , над которым жестко закреплено кольцо 26 с заостренными кромками, обращенными в сторону стакана 27, образованного в полом цилиндрическом корпусе 19. В полости стакана 27 размещена пружина 28, контактирующа  с кольцом 26, например, через установочный элемент 29. Корпус 19 выполнен разрезным вдоль образующей

(фиг. 3) и имеет на нижнем торце канавки 30 дл  размещени  отбортовки Т-образного упора 24. На стойках 7 закреплены карманы 31 дл  захватов 18.

Агрегат дл  формовани  изделий из бетонных смесей работает следующим образом .

Из загрузочного бункера 2 смесь подаетс  в форму 8, где уплотн етс  при помощи

рабочих органов 5 (глубинных вибраторов). При помощи механизма 9 подъема форму 8 снимают с издели , на верхней поверхности которого предварительно образованы при помощи инвентарных пробок, не вход щих

в описываемую машину, цилиндрические углублени . По окончании формовани  одного (или нескольких) изделий из карманов 31, закрепленных на направл ющих 7 достают захваты 18. Ввод т отбортовку I-образного упора 24 в зацепление с торцевыми канавхами 30 и в таком положении опускают в цилиндрические углублени  изделий (фиг. 6). Затем шток 22 поворачивают на 90°, вывод  отбортовку из зацеплени  с канавками 30. Под действием пружи- ны 28 шток 22 поднимаетс  вверх (фиг. 4), воздейству  на корпус 19 утолщением 25. В результате этого захват фиксируетс  в цилиндрическом отверстии издели , а при подъеме его происходит более надежный захват издели  за счет участи  в распоре корпуса 19 массы издели . Подъем издели  производитс  предварительно см 5нтиро- ванной на каждой стойке 10 балкой 12 с раскосом 15 и установленными на них бло- ками, через которые зэпасован к одной из лебедою, например, 3 трос 17. Лебедка в этом случае оснащаетс  муфтой переключени  на работу с захватами. При установке издели  на транспортирующее его средство работа захвата происходит в обратном направлении: перемещением штока 22 утолщение 25 выводитс  из контакта с корпусом 19. а при дальнейшем перемещении, преодолева  усилие пружины 28, Т-образный упор 24 опускают ниже торца корпуса 19 и поворотом на 90° ввод т в зацепление отбортовку Т-образного упора 24 в канавки 30, которые дл  облегчени  этого процесса и обеспечени  надежности вывода захвата выполнены по отрезку плоской спирали (см. фиг. 5).

Такое выполнение агрегата позвол ет повысить производительность за счет расширени  его функциональных возможно- стей,упроститьоперации

погрузки-разгрузки изделий и снизить их металлоемкость.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Агрегат дл  формовани  изделий из бетонных смесей, включающий смонтированные на самоходном портале загрузочный бункер с лебедкой привода, траверсу с рабочими органами и механизмом ее перемещени  в попарно расположенных по боковым сторонам вертикальных направл ющих , бездонную форму и механизм ее подъема с лебедкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет расширени  функциональных возможностей и снижени  трудозатрат, он снабжен вертикальными стойками с установленными в их верхних част х блоками, шарнирно закрепленными к вертикальным стойкам балками с блоками, причем стойки смонтированы вертикально подвижно между парами соответствующих направл ющих с возможностью фиксации в рабочем положении, а балки обращены в сторону, противоположную загрузочному бункеру, и под ними подвешены захваты на запасованных к одной из лебедок тросах, при этом каждый захват выполнен в виде полого цилиндрического корпуса из упругого материала с уширенным верхом, штока с проушиной в верхней части, Т-образным упором с отбортовкой полок - в нижней и с утолщением и жестко закрепленным над ним кольцом - в средней части, а корпус выполнен разрезным вдоль образующей с нижнего торца и имеет на последнем канавки дл  отбортовки упора.

   Фаг. I

   О) СП

   со о

   Г1

   х