SU1097499A2 - Устройство дл виброштамповани изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОШТАМПОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. №876426, ог.Шшющеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, оно снабжено стабилизатором положени  опорной балки в виде смонтированных на ос х шарниров, соедин юпдих откидные ст жные рычаги и опорную балку, направл юш,их блоков и охватывающих последние гибких св зей, концы которых закреплены на основании. 22

Description

1& го

,

.:o-,V.-.о.. Ь

g;;

А ///Х//Х/. -1

х«

23 г9 24 6 2- 7

19

L/

У,

1Ъ

73 1г

.1

Изобретение относитс  к устройствам дл  виброштамповани  изделий из бетонных смесей.

По основному авт. св. № 876426 известно устройство дл  виброштамповани  изделий из бетонных смесей, содержащее подвижную раму с возбудител ми колебаний, .установленную на основании, размещенную нод ней опорную балку с силовыми цилиндрами, механизмами ее вертикальных перемещений, закрепленными на основан-ии, и щарнирно смонтированными на ее концах приводными ст жными рычагами, контактирующими с горизонтальной опорной траверсой, ос-новной пуансон, закрепленный на раме оппозитно основному, дополнительный пуансон и опорные стойки формы, смонтированные также на балке симметрично ее поперечной оси, на верхних концах опорных стоек смонтированы поворотные Г-образные за.сваты, контактирующие со съемным поддоном , размещенным внутри формы 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  возможность перекоса опорной балки, вызывающа  перекос силовых цилиндров, смонтированных на опорной балке, и выход из стро . Перекос опорной балки обусловлен отсутствием механической синхронизации при работе смонтированных на основании силовых цилиндров, предназначенных дл  подъема опорной балки.

Цель изобретени  - повышение надежности работы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  виброштамповани  изделий из бетонных смесей снабжено стабилизатором положени  опорной балки в виде смонтированных на ос х шарниров, соедин ющих откидные ст жные рычаги и опорную балку , направл ющих блоков и охватывающих последние гибких св зей, концы которых закреплены на основании.

На фиг. 1 показано устройство дл  виброштамповани  изделий, общий вид; на фиг. 2 - поворотные захваты; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез на фиг. 3 (схема запасовки каната); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 (схема запасовки каната).

Устройство дл  виброщтамповани  изделий из бетонных смесей содержит подвижную раму 1 с возбудителем 2 колебаний, установленную посредством амортизаторов 3 на основании 4. На подвижной раме 1 оппозитно основному пуансону 5 закреплен дополнительный пуансон 6. Горизонтальна  траверса 7 основного пуансона 5 контактирует с откидными ст жными рычагами 8, снабженными приводом в виде силовых цилиндров 9. Рычаги 8 св заны шарнирно с концами опорной балки 10, размещенной под подвижной рамой 1 и кинематически соединенной с последней при помощи силовых цилиндров 11 привода

пуансонов 5 и 6. На основании 4 закреплены силовые цилиндры 12 привода вертикальных перемещений опорной балки 10 и ее вертикальные направл ющие 13, верхние

части которых с головками-ограничител ми верхнид1и 14 и нижними 15) перемещений рамы 1 при выполнении операций виброщтамповани  размещены в сквозных отверсти х подвижной рамы 1, выполненной

с прорез ми дл  размещени  в них опорных стоек 16 формы 17, которые закреплены на опорной балке 10 симметрично ее поперечной оси. Стойки 16 снабжены Гобразными поворотными захватами 18, консольными выступами 19 и руко тками 20,

5 а на стенках формы 17 закреплены упоры 21. Основной пуансон 5 выполнен с возбудителем 22 колебаний, на дополнительном пуансоне 6 размещен съемный поддон 23 формы 17, а в верхней его части по периметру закреплена упруга  уплотнительна  прокладка 24. Размеры съемного поддона 23 в плане не превышают внутренних размеров формы 17, выполненной в виде неразъемной насадки. Устройство снабжено стабилизатором положени  опорной

5 балки в виде смонтированных на ос х 25 шарниров, соедин ющих откидные ст жные рычаги 8 и опорную балку 10, направл ющих блоков 26 и охватывающих последние гибких св зей 27, концы которых закреплены на основании. Одна из

упругих св зей запасована следующим образом: один конец закреплен к неподвижному основанию 4 выше оси 25 блока 26, огибает блок 26 (левый) снизу и направл етс  к блоку 26 справа, огибает его сверху и направл етс  вниз, где и закреплен на неподвижном основании 4 ниже оси 25 (фиг. 5). Втора  упруга  св зь запасована так: один конец прикреплен к нижнему основанию 4 ниже оси 25 блока 26, огибает блок 26 (левый) сверху

0 и направл етс  к блоку 26 справа, огибает его снизу и направл етс  вверх, где и закрепл етс  на неподвижном основании 4 выще оси 25. Рассто ние от блока 26 до закреплени  упругой св зи 27 к неподвижному основанию 4 должно превышать ход

опорной балки и вверх и вниз (фиг. 4).

Устройство дл  виброщтамповани  изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

QНа дополнительный пуансон 6 устанавливают съемный поддон 23, а на опорные стойки 16 с захватами 18, консольные выступы 19 которых при помощи руко ток 20 выведены из положени  зацеплени  с упорами 21 стенок формы, устанавливают

5 бездонную форму 17, заполн ют ее бетонной смесью 28 и пригружают пуансоном 5. После этого включают силовые цилиндры 12, штоки которых поднимают опорную балку 10 вместе с силовыми цилиндрами 11 привода пуансонов 5 и 6 и рычагами 8. При наличии механического (канатного) стабилизатора предлагаемой конструкции, если даже один из силовых цилиндров 12 вообще не сработает, подъем опорной балки 10 другим силовым цилиндром 12 будет осуществл тьс  строго параллельно, без перекосов, заеданий и заклиниваний, что исключает возможность аварийных ситуаций .

При достижении требуемой высоты включают силовь1е цилиндры 9, и рычаги 8 сцепл ютс  с траверсой 7 пуансона 5, а штоки силовых цилиндров 12 опускаютс , причем одновременно включают силовые цилиндры 11 привода пуансонов 5 и 6 и их возбудители колебаний2 и 22дл  осуществлени  формовани  изделий. По окончании процесса формовани  операции выполн ют в обратной последовательности. Включением силовых цилиндров 9 вывод т из зацеплени  рычаги 8 с траверсами 7 и снимают с формы 17 основной пуансон 5.

Дл  распалубки отформованного издели  снова включают силовые цилиндры 12, штоки которых поднимают опорную балку 10 вместе .с опорными стойками 16, захватами 18 с консольными выступами 19 и руко тками 20, при помощи которых по достижении требуемой высоты поворачивают захваты 18, которые консольными выступами вход т в зацепление с упорами 21 стенок формы 17. Затем одновременно включают силовые цилиндры 11 и 12, балка 10 со стойками 16, захватами 18 в зацеплении с формой 17 перемещаетс  вниз до полного смещени  формы с отформованного издели  28 и поддона 23, после чего поддон 23 с изделием 28 отправл ют на пост последующей обработки.

На дополнительный пуансон 6 вместо сн того поддона 23 устанавливают новый.

включением силовых цилиндров 12 форму 17 поднимают в прежнее положение и вывод т ее иззацеплени  с захватами 18 опорных стоек 16. Заполнением формы 17 бетонной смесью 28 цикл формовани  повтор етс . Поворотные захваты с консольными выступами и руко ткой могут быть закреплены на откидных ст жных рычагах и применены дл  распалубки с таким же эффектом.

Наличие в устройстве дл  виброщтамповани  изделий из бетонных смесей съемного поддона позвол ет формовать крупногабаритные в плане издели , а наличие поворотных захватов - производить немедленную распалубку изделий, что дает 5 возможность изъ ть из оборотного парка фор.м бортовую оснастку, при этом отформованные издели  на последующие посты отправл ют на поддонах.

При подъеме опорной балки 10 хот  бы одним силовым цилиндром 12 (нарример , левым) упруга  св зь 27, закрепленна  левым концом к неподвижному основанию 4 выше оси блока 26, должна ослабитьс , -а втора , закрепленна  левы.м концом к неподвижному основанию 4 ниже 5 оси блока 26, должна нат нутьс  и исключить подъем опорной балки 10. Однако, поскольку справа эта упруга  св зь 27 закреплена к неподвижному основанию 4 выше оси блока 26, то происходит ослабление этой ветви упругой св зи 27, чем 0 обеспечиваетс  одновременный синхронный подъем и правого конца опорной балки 10. Так же работает и втора  упруга  св зь 27, запасованна  , зеркально описанному. В результате опорна  балка 10 может подниматьс  и опускатьс  только параллельно самой себе, исключа  перекосы, заедани , заклинивани , поломки.

Использование предлагаемого изобретени  позволит повысить надежность работы устройства.

Фиг.2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОШТАМПОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. № 876426, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено стабилизатором положения опорной балки в виде смонтированных на осях шарниров, соединяющих откидные стяжные рычаги и опорную балку, направляющих блоков и охватывающих последние гибких связей, концы которых закреплены на основании.

   SU .,„1097499