JP4073977B2

JP4073977B2 - プレスコンクリート製造装置の移動成形機

Info

Publication number: JP4073977B2
Application number: JP14292896A
Authority: JP
Inventors: 健太郎藤井; 年男山口; 康俊井出; 弘志江口; 敬一渡辺
Original assignee: ジオスター株式会社
Priority date: 1996-06-05
Filing date: 1996-06-05
Publication date: 2008-04-09
Anticipated expiration: 2016-06-05
Also published as: JPH09323309A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スラブ床版，コンクリート矢板，あるいはトンネル覆工用セグメント等のプレスコンクリート部材を製造する製造装置の移動成形機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のプレスコンクリート部材は、型枠内に充填したコンクリートをプレスにより加圧成形し、その状態のままで型枠を移動し、養生槽で蒸気養生することにより製造しており、従来においては、門型架構の上部下面に加圧ジャッキを備えた門型加圧成形機を工場内に固定配置し、この固定式の加圧成形機に対して型枠を移動させてセットし、型枠開口部の上蓋を加圧ジャッキで加圧することにより加圧成形を行っていた。
【０００３】
しかし、このような従来の製造装置では、固定配置の加圧成形機に対して重い型枠を移動させるため、多くの手間を要し、また加圧成形機が大型化し、高価となる欠点がある。そこで、本出願人は、このような欠点を解消し得るプレスコンクリートの製造装置を既に開発し、出願している（特公昭５８−５４９６７号公報）。
【０００４】
これは、図３に示すように、プレス用の成形機２をクレーン等で移動可能な平面的な構造とし、成形に際しては型枠１と移動成形機２とを容易に一体化できるようにしたものである。型枠１は、凹溝状の下枠３と、この開口部に載置される上蓋４からなる。移動成形機２は、型枠１の上方に長手方向に所定間隔をおいて多数配設される支持杆５と、各支持杆５の下面に左右一対で取付けられる加圧ジャッキ６と、各支持杆５同士を型枠１の長手方向に繋いで一体化させる繋ぎ部材７からなる。
【０００５】
下枠３と支持杆５・上蓋４とは、左右一対の連結杆８により着脱可能に連結されている。即ち、連結杆８は、下端が下枠３の基台３ａの側部に軸９により回転可能に枢着されて横方向に起倒可能とされ、上端部が支持杆５の側部に係止手段１０により着脱可能に接続され、中間部が上蓋４の側部に係止手段１１により着脱可能に接続される。
【０００６】
連結杆８は上部が支持杆５の側方に位置し得る長さであり、その係止手段１０は、支持杆５の側部の取付ブラケット１２に形成された挿入孔１３と、連結杆８の上部に形成された係合孔１４と、これら挿入孔１３と係合孔１４に挿入される楔１５からなる。起立状態の連結杆８に対して支持杆５位置の取付ブラケット１２部分を上から取付け、楔１５を挿入すれば、加圧ジャッキ６の加圧力の反力により楔１５を介して支持杆５と連結杆８とが一体化する。
【０００７】
上蓋４の係止手段１１は、上蓋４の側部に設けた係合凹部１６と、連結杆８の中間部に形成された係合孔１７と、係合孔１７に挿入される圧力保持キー（楔）１８からなる。側型枠３ｃを立て起こすことにより下枠３を組立て、コンクリートを充填した後、移動成形機２をセットする前に下枠３の上部開口部に上蓋４を上から載置し、上蓋４を加圧ジャッキ６により充分加圧すると、係合凹部１６の上面が係合孔１７に位置し、この係合孔１７に圧力保持キー１８を挿入すれば、加圧を解除した後も、上蓋４は加圧状態が係止保持される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前述の型枠と移動成形機を一体化させる構造のプレスコンクリート製造装置であれば、設備を簡略化でき、プレス作業も容易となるなど、極めて実用的であるものの、この装置は一つの製品寸法に対して適用される専用成形機であり、種々の寸法のプレスコンクリート製品に対応することができなかった。
【０００９】
この発明は、前述のような問題点を解消すべくなされたもので、その目的は、型枠と移動成形機を一体化してプレスコンクリート製品を製造する装置において、一台で種々の寸法のプレスコンクリート製品に対応することができる移動成形機を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明に係るプレスコンクリート製造装置の移動成形機は、凹溝状の下枠に上蓋を載置してなる型枠の上方に配置され、前記上蓋を加圧可能な加圧ジャッキを支持杆の下面に備えた移動成形機であって、移動成形機と型枠とを連結する連結杆を、移動成形機と型枠とを着脱可能に連結する上部連結杆と、下枠と上蓋とを着脱可能に連結する下部連結杆から構成し、前記支持杆の両端部には延長部分を設け、この延長部分に水平方向に長い長孔を設け、この長孔に前記上部連結杆の上端部のヒンジピンを挿入することにより、上部連結杆を、型枠の大きさ（プレスコンクリート製品の幅寸法）に応じて位置調整可能に前記支持杆の両端部に取付けると共に、上部連結杆の上部に挿嵌された回転止めワッシャーを上部連結杆の係合孔に挿入されるキーストッパーで支持杆の延長部分の下面に押し付ける固定部材により、上部連結杆を前記支持杆の延長部分に固定可能としたことを特徴とする。
【００１１】
また、上部連結杆の型枠への取り付けは、上部連結杆と下部連結杆とを同一位置で連続可能な長さとし、上部連結杆の下部と下部連結杆の上部とを連結器を介して着脱可能に固定する連結器方式とする。あるいは、上部連結杆を下枠の側型枠まで延在し得る長さとし、上部連結杆の下部に前記側型枠に設けた係止部材に係合可能なフックを設けるフック方式とする。
【００１２】
以上のような構成において、型枠の大きさ即ちプレスコンクリート製品の幅寸法に応じて上部連結杆を幅方向に移動させた後、固定部材で移動成形機に固定し、この移動成形機を型枠の上に設置し、上部連結杆を連結器を介して下部連結杆に連結し、あるいは上部連結杆のフックを型枠の係止部材に係止させ、移動成形機と型枠とを一体化する。移動成形機の上部連結杆を位置調整できるため、種々の幅寸法のプレスコンクリート製品に対して、一台の移動成形機を共用することが可能となる。さらに、移動成形機と型枠とを連結する連結杆が上部連結杆と下部連結杆からなるため、型枠に取り付けられる連結杆を従来よりも大幅に短くすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図示する実施例に基づいて説明する。図１にこの発明に係るプレスコンクリート製造装置の移動成形機の第１実施例を、図２に第２実施例を示す。なお、従来と同一または相当する部分については同一符号を付する。
【００１４】
図１，図２の第１実施例および第２実施例において、型枠１は、従来と同様に、下枠３と下枠上部開口部を覆う上蓋４からなり、下枠３は基台３ａと、この基台３ａ上に載置固定された底型枠３ｂと、基台３ａの幅方向両端部に対向配置される一対の側型枠３ｃ，３ｃと、基台３ａの長手方向両端部に対向配置される一対の端型枠３ｄ，３ｄから構成されている。
【００１５】
移動成形機２は、型枠１の上方に型枠１の長手方向に間隔をおいて多数配設される支持杆５と、各支持杆５の下面に左右一対で取付けられた加圧ジャッキ６と、各支持杆５同士を型枠１の長手方向に繋いで一体化させる繋ぎ部材７から構成されている。なお、この加圧ジャッキ６はジャッキストロークが５ｃｍ程度のものであれば、約１００ｃｍ厚のコンクリート版まで加圧することができ、移動成形機の大きな特徴である。
【００１６】
このような構成のプレスコンクリート製造装置において、図１の第１実施例では、型枠１と移動成形機２とを連結し、かつ上蓋４を下枠３に固定する従来の連結杆を、上部連結杆３０と下部連結杆３１の２つに分離し、上部連結杆３０の上端部を、型枠１の大きさ即ちプレスコンクリート製品の幅寸法に応じて位置調整できるようにヒンジピン３２と長孔３３により支持杆５の両端部に取付け、かつ回転止めワッシャー３４とキーストッパー３５により上部連結杆３０を支持杆５に固定できるようにする。
【００１７】
さらに、上部連結杆３０と下部連結杆３１とを同一位置で連続可能な長さとし、上部連結杆３０の下部と下部連結杆３１の上部とを連結器３６と連結用キー３７により着脱可能に固定する。また、下部連結杆３１には、従来と同様の係合孔１７と圧力保持キー１８を設け、加圧ジャッキ６による加圧を除去しても上蓋４の圧力が保持されるようにする。
【００１８】
移動成形機２の支持杆５の両端部には延長部分５ａに設け、この延長部分５ａにおける上部連結杆３０を挟む一対の取付ブラケット３８に製品幅方向に長い長孔３３を穿設し、この長孔３３に上部連結杆３０のヒンジピン３２を挿入することにより、上部連結杆３０を製品幅方向に移動自在とする。なお、長孔３３の下部は平面として連続的に位置調整できるようにしてもよいが、ヒンジピン３４の係合する凹部３３ａを製品幅に応じた所定のピッチ（例えば１００ｍｍ）で形成する。
【００１９】
回転止めワッシャー３４は上部連結杆３０に挿嵌し、キーストッパー３５で回転止めワッシャー３４を支持杆５の下面に押し付け、上部連結杆３０を支持杆５に緊結する。キーストッパー３５は上部連結杆３０の係合孔３９と下部ブラケット４０の長孔４１に挿入する。
【００２０】
なお、支持杆５の延長部分５ａの長さは、適用する数種類の型枠１の最大の幅に合わせて決定するが、製品幅が例えば９００〜１５００ｍｍと広範囲にわたる場合には、９００〜１２００ｍｍと１３００〜１５００ｍｍの２種類の移動成形機２を用意するのが好ましい。
【００２１】
下部連結杆３０は、従来と同様に、その下部を軸９を介して基台３ａの側部に枢着して横方向に起倒可能とされ、さらに側型枠３ｃを連結杆３０に固定して一体的に起倒可能としている。連結器３６は、上部連結杆３０の下部と下部連結杆３１の上部とに挿嵌されて上部連結杆３０と下部連結杆３１とを一直線状に保持しつつ連結する部材であり、連結器３６の挿入孔４２および下部連結杆３１の上部の挿入孔４３に挿入される連結用キー３７により下部連結杆３０に固定される。また、上蓋４の側部には下部連結杆３０が挿入される係合凹部１６が形成され、圧力保持キー１８が係合凹部１６の上面を押圧することにより、上蓋４の圧力が保持される。
【００２２】
なお、型枠１の長手方向両端部においては、従来と同様に、型枠１の上蓋４と繋ぎ部材７との間に、位置決め手段１９が設けられている（図１（ｂ）参照）。
【００２３】
この位置決め手段１９は相互に摺接可能なテーパ面を有するブロック体からなり、移動成形機２をセットする際に多少のずれがあっても、正規の位置にガイドされ、支持杆５の位置と上部連結杆３０および下部連結杆３１の位置が一致するようにされている。また、側型枠３ｃの外面には必要に応じて補強材２０が設けられ、長尺の側型枠３ｃが加圧により外方に膨らんだり撓むのを防止している。
【００２４】
以上のような構成において、次のような手順でプレスコンクリート製品の製造を行う。
【００２５】
(1) 鉄筋が配設された下枠３の側型枠３ｃを下部連結杆３１と共に立て起こし、基台３ａと側型枠３ｃをボルト・ナット等で固定した後、コンクリートＣを下枠３の凹部に上から充填し、テーブルバイブレーター等により締固めを行い、次いで下枠３の上部開口部に上蓋４を上から載置する。
【００２６】
ここで、下部連結杆３１は従来よりも短いため、起立作業が容易になる。また、下部連結杆３１を倒した状態で、型枠１の側方に従来のような大きなスペースを必要としないなどの利点がある。
【００２７】
(2) 移動成形機２をクレーン等で上蓋４の上に載置する。移動成形機２の上部連結杆３０はプレスコンクリート製品の幅寸法に合わせて位置調整し、回転止めワッシャー３４とキーストッパー３５で固定しておく。移動成形機２は位置決め手段１９により正規の位置にセットされる。同一位置に位置する上部連結杆３０と下部連結杆３１とを連結器３６と連結用キー３７により固定し、型枠１と移動成形機２とを一体化する。
【００２８】
移動成形機２は、上部連結杆３０を任意の位置に移動させることができるため、種々の幅寸法のプレスコンクリート製品に対して１台の移動成形機２を使用することが可能となる。
【００２９】
(3) 加圧ジャッキ６を作動させて上蓋４を加圧し、コンクリートＣに圧力を加える。所定の圧力に達すると、圧力保持キー１８を係合孔１７に打ち込んで、上蓋４を加圧状態で係止保持する。
【００３０】
(4) 加圧ジャッキ６の加圧を解除し、連結用キー３７を引抜いて移動成形機２を取り外した後、型枠１だけを養生槽へ移動させる。移動成形機２は次の型枠へ移動させる。
【００３１】
この時の型枠１は、下枠３・上蓋４・下部連結杆３１からなり、下部連結杆３１は上蓋４から突出する部分が短いため、型枠１の上方の無駄な空間を従来よりも小さくでき、また型枠１を段積みする場合にも、安全性が向上する。また、脱型の際にも、下部連結杆３１が短いため、側方スペースを従来よりも小さくすることができ、安全通路を容易に確保でき、また脱型作業を容易に行うことができる。
【００３２】
次に、図２の第２実施例においては、移動成形機２の上部連結杆３０の型枠１側への固定を、第１実施例の連結器３６等に代えて、フック式としている。即ち、上部連結杆３０の下端部における下枠３側にフック４５を形成し、側型枠３ｃの上部外面に突設した係合部材４６にフック４５を横方向から係合可能とする。
【００３３】
加圧ジャッキ６の加圧力の反力によりフック４５が係合部材４６に係止され、型枠１と移動成形機２が一体化する。
【００３４】
なお、上部連結杆３０と下部連結杆３１とを同じ位置に配置すると互いに当たるので、上部連結杆３０と下部連結杆３１とを若干ずらして同じ各支持杆５位置（加圧位置）に配設し、この場合には、下部連結杆３１の上部に挿入される圧力保持キー１８に上部連結杆３０が当たるため、上部連結杆３０の圧力保持キー１８に対応する部分に切欠部を設けるなどして対処する。また、下部連結杆３１を各支持杆５の下方に位置するように配設し、上部連結杆３０は各支持杆５の間に配設するようにしてもよい（図２（ｂ）参照）。
【００３５】
係合部材４６は、上部連結杆３０に対応する位置に部分的に取付けてもよいし、型枠１の長手方向に連続する長尺部材として側型枠３ｃの補強部材を兼ねるようにしてもよい。
【００３６】
その他の構成は、第１実施例と同じであり、またプレスコンクリート製品の製造手順も同様である。なお、この第２実施例の場合、移動成形機２の型枠１への取付けは、フックを係合させるだけなので、第１実施例よりも作業性が良い。
【００３７】
【発明の効果】
この発明は、移動成形機と型枠とを連結する連結杆を、移動成形機と型枠とを着脱可能に連結する上部連結杆と、下枠と上蓋とを着脱可能に連結する下部連結杆から構成し、上部連結杆の上端部を、型枠の大きさに応じて位置調整可能に支持杆の両端部に取付け、かつ固定部材により支持杆に固定可能としたため、次のような効果を奏する。
【００３８】
(1) 種々の寸法のプレスコンクリート製品に対して移動成形機を共用することができ、種々の寸法のプレスコンクリート製品を低コストで製造することが可能となる。
【００３９】
(2) 連結杆が上部連結杆と下部連結杆から構成されているため、型枠から上方に突出する連結杆の上部長さを短くすることができ、型枠高さ方向の省スペースを図ることができ、養生槽の高さに制限されることがなく、養生槽の有効利用，養生槽の小型化等を図れ、型枠を段積みする際にも、安全性が向上する。
【００４０】
また、側型枠を転倒させて製品の脱型，鉄筋籠の挿入，型枠組立作業を行う際、側方のスペースを小さくでき、安全通路の確保が容易となり、作業性も向上する。さらに、型枠は移動成形機と比較して数が多く、このような各型枠に対し多数配設される連結杆が短尺化されることにより、型枠コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るプレスコンクリート製造装置の移動成形機の第１実施例であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】この発明に係るプレスコンクリート製造装置の移動成形機の第２実施例であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】従来のプレスコンクリート製造装置であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
１…型枠
２…移動成形機
３…下枠
４…上蓋
５…支持杆
６…加圧ジャッキ
３０…上部連結杆
３１…下部連結杆
３２…ヒンジピン
３３…長孔
３４…回転止めワッシャー
３５…キーストッパー
３６…連結器
３７…連結用キー

Claims

凹溝状の下枠に上蓋を載置してなる型枠の上方に配置され、前記上蓋を加圧可能な加圧ジャッキを支持杆の下面に備えた移動成形機であって、移動成形機と型枠とを連結する連結杆を、移動成形機と型枠とを着脱可能に連結する上部連結杆と、下枠と上蓋とを着脱可能に連結する下部連結杆から構成し、前記支持杆の両端部には延長部分を設け、この延長部分に水平方向に長い長孔を設け、この長孔に前記上部連結杆の上端部のヒンジピンを挿入することにより、上部連結杆を、型枠の大きさに応じて位置調整可能に前記支持杆の両端部に取付けると共に、上部連結杆の上部に挿嵌された回転止めワッシャーを上部連結杆の係合孔に挿入されるキーストッパーで支持杆の延長部分の下面に押し付ける固定部材により、上部連結杆を前記支持杆の延長部分に固定可能としたことを特徴とするプレスコンクリート製造装置の移動成形機。
請求項１に記載の移動成形機において、上部連結杆と下部連結杆とを同一位置で連続可能な長さとし、上部連結杆の下部と下部連結杆の上部とを連結器を介して着脱可能に固定したことを特徴とするプレスコンクリート製造装置の移動成形機。
請求項１に記載の移動成形機において、上部連結杆を下枠の側型枠まで延在し得る長さとし、上部連結杆の下部に前記側型枠に設けた係止部材に係合可能なフックを設けたことを特徴とするプレスコンクリート製造装置の移動成形機。