SU1761475A1 - Устройство дл склеивани брусков на продольный зубчатый шип - Google Patents
Устройство дл склеивани брусков на продольный зубчатый шип Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761475A1 SU1761475A1 SU894719701A SU4719701A SU1761475A1 SU 1761475 A1 SU1761475 A1 SU 1761475A1 SU 894719701 A SU894719701 A SU 894719701A SU 4719701 A SU4719701 A SU 4719701A SU 1761475 A1 SU1761475 A1 SU 1761475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bars
- carriage
- rolls
- sectors
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности дл производства клееных дерев нных конструкций . Цель:повышение качества опрессовки зубчатого соединени брусков и упрощение переналадки устройства в соответствии в размерами обрабатываемых брусков. Сущность изобретени : валковый пресс содержит станину, подающие 2 и прижимные 3 валки, установленные на треугольно-образных секторах 4, каретку 5, установленную в направл ющих 6. Каретка 5 снабжена винтовой передачей 8 и соединена с секторами 4силовыми цилиндрами 9. Ось симметрии каретки 5 взаимно перпендикул рна образующим подающих 2 и прижимных 3 валков. 5ил.
Description
Ё
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл производства клееных дерев нных конструкций.
Цель изобретени - повышение качества продукции и упрощение устройства.
На фиг.1 изображен общий вид устройства , вид сбоку; на фиг.2 - вариант профил спрессованных брусков; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - взаимное расположение подающих и прижимных валков при фиксации каретки в крайнем правом положении; на фиг,5 - взаимное расположение подающих и прижимных валков при фиксации каретки в крайнем левом положении.
Устройство дл склеивани брусков на продольный зубчатый шип содержит фре- зерно-клеенанос щий станок 10 и пресс, включающий станину (стол) 1, на котором размещены приводные подающие валки 2 (привод не показан). Прижимные элементы,
выполненные в виде валков 3 помещены на поворотных прижимных секторах 4 в виде треугольников, которые одним концом шар- нирно закреплены на станине 1, другим концом соединены с силовыми цилиндрами 9 каретки 5. Каретка 5 установлена в направл ющих 6, расположенных на станине 1, и снабжена механизмом перемещени в виде винтовой передачи 8. Ось симметрии каретки 5 взаимно перепендикул рна образующим подающих и прижимных валков.
Устройство работает следующим образом . Из фрезерно-клеенанос щего станка 10 одновременно поступают два бруска 7 с нарезанными на боковой грани зубчатыми шипами и нанесенным на их поверхность клеем. Перед станиной 1 бруски 7 состыковываютс между собой, при этом шипы одного бруска попадают в пазы другого.
При прохождении брусков 7 между валками 2 и 3 их зубчатое соединение опрессоVJ
О
Ј vj
ел
вываетс за счет того, что на сектора 4, в которых установлены валки 3, воздействуют силовые цилиндры 9, осуществл ющие сжатие брусков между валками 2 и 3. При этом за счет хода поршн силовых цилиндров 9 обеспечиваетс поворот секторов 4 на угол а. В пределах угла поворота а осуществл етс перемещение валков 3 к валкам 2, необходимое дл спрессовывани шипов одного бруска в пазы другого и дл компен- сации колебаний толщины брусков 7 в пределах допуска на обработку.
Наличие трех пар валков 2 и 3 обеспечивает распределение опрессовочного усили на большой длине бруска, что повышает качество склеивани брусков.
Настройка брусков на ту или иную толщину брусков осуществл етс следующим образом.
Рассто ние между валками 2 и 3 в ис- ходном положении последнего (т.е. в отсутствии брусков 7) зависит от положени каретки 5 - при перемещении каретки 5 вправо вдоль направл ющих 6 это рассто ние уменьшаетс , а при перемещении влево - увеличиваетс . Поэтому каждому номинальному значению толщины брусков соответствует определенное положение каретки 5. Так, например, толщине брусков h (см.фиг.4) соответствует положение каретки
5, характеризующеес рассто нием Н от торца направл ющих 6 до оси креплени силового цилиндра 9 на каретке 5. При увеличении толщины брусков 7 до значени hi (см.фиг.5) каретку 5 перемещают винтовой парой 8 влево до положени , характеризующеес рассто нием Hi. При уменьшении толщины брусков 7 каретку 5 перемещают вправо.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл склеивани брусков на продольный зубчатый шип, включающее фрезерно-клеенанос щий станок и пресс, содержащий станину, прижимные элементы и сектора, каретку, привод, отличающеес тем, что, с целью повышени качества продукции и упрощени устройства, оно снабжено подающими валками, на станине расположены направл ющие, прижимные элементы выполнены в виде валков, а прижимные сектора - в виде треугольников, которые одним концом шарнирно закреплены на станине, другим концом соединены с силовыми цилиндрами каретки, котора размещена в направл ющих и снабжена механизмом перемещени в виде винтовой передачи , а ось симметрии каретки взаимно перпендикул рна образующим подающих и прижимных валков.2 3Фиг. 2Фиг.ЗФиг. 47 ZФиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894719701A SU1761475A1 (ru) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Устройство дл склеивани брусков на продольный зубчатый шип |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894719701A SU1761475A1 (ru) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Устройство дл склеивани брусков на продольный зубчатый шип |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761475A1 true SU1761475A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21461233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894719701A SU1761475A1 (ru) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Устройство дл склеивани брусков на продольный зубчатый шип |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761475A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-14 SU SU894719701A patent/SU1761475A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 604687, кл. В 27 М 1 /02, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4128119A (en) | Apparatus for processing workpieces in the form of short-length elongate timber waste into usable timber | |
EP0455142A2 (de) | Profilschleifmaschine | |
SU1761475A1 (ru) | Устройство дл склеивани брусков на продольный зубчатый шип | |
CN220576077U (zh) | 一种纸板分切机构及纸板分切机 | |
CN211662482U (zh) | 一种橡胶板的压薄装置 | |
DE3211994C2 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
ES2117506A1 (es) | Cabezal de corte para maquina recubridora de perfiles o similar. | |
JPS591024A (ja) | 二本同時曲げベンダ− | |
DE3041377A1 (de) | Schleifmaschine fuer platenfoermige werkstuecke | |
US3678974A (en) | Veneer tenderizing apparatus | |
DE10224793C1 (de) | Anlage zum Herstellen von Brett bzw. Balkenschichtholz | |
DE2614843C2 (de) | Kopierschleifmaschine | |
US2958352A (en) | Method for producing decorative wood panels | |
DE29817770U1 (de) | Spanabhende Werkzeugmaschine, insbesondere Holzbearbeitungsmaschine für Fenster-, Tür- und Fassadenprofile sowie Werkzeugaggregate für eine Werkzeugmaschine | |
EP0410173A2 (de) | Umfälzmaschine | |
SU965770A1 (ru) | Станок дл соединени немерных заготовок по длине | |
SU1639966A1 (ru) | Установка дл склеивани дерев нных брусков на продольный зубчатый шип | |
NL8401393A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk. | |
SU1750948A1 (ru) | Способ изготовлени гнутоклееных деталей из древесины | |
CN217992824U (zh) | 一种立式重型双轴木工铣床 | |
CN219522383U (zh) | 一种双面木工刨床 | |
EP0907473B1 (en) | A gluepressing machine | |
DE2512185C2 (de) | Vorrichtung zum stirnseitigen Verleimen von Platten | |
CN1150080A (zh) | 用于切割工具上的快速夹紧架 | |
SU1752552A1 (ru) | Шинорезный станок |