SU1761400A1

SU1761400A1 - Устройство дл тепловой резки труб

Info

Publication number: SU1761400A1
Application number: SU894673364A
Authority: SU
Inventors: Салават Ахметшарифович Махмутов; Владимир Иванович Морозов
Original assignee: Государственный Специализированный Трест "Уралцветметремонт"
Priority date: 1989-04-04
Filing date: 1989-04-04
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Использование: производство трубных решетчатых конструкций. Сущность изобретени : устройство снабжено дополнительной поворотной планшайбой, кинематически св занной с приводом вращени роликов, и фрикционным механизмом в виде ролика и линейки дл визуального вращени роликов, и фрикционным механизмом в виде ролика и линейки дл визуального наблюдени за положением ролика Ролик смонтирован с возможностью взаимодействи с обеими планшайбами устройства и перемещени перпендикул рно ос м поворота планшайбы. Перемещение ролика осуществл ют по линейке и настраивают перемещение резака по соответствующей кривой.5 ил. w Ј

Description

Изобретение относитс к газопламенной обработке металлов, в частности к устройствам дл получени фасонных трубных заготовок, используемых дл изготовлени сварных отводов и колен технологических трубопроводов.

Известно устройство, содержащее узел вращени трубы, механизм возвратно-поступательного перемещени каретки с резаком в виде поворотного диска, установленного с возможностью наклона под необходимым углом, и толкател , а также механизм вращени диска.

Известно также устройство, содержащее механизм вращени трубы, механизм установки ее соосно с механизмом вращени , а также механизм перемещени резака вдоль оси трубы.

Недостатком этих устройств вл етс невозможность регулировани скорости перемещени каретки с резаком в зависимости от диаметра разрезаемой трубы.

Наиболее близким по технической сущности к за вл емому устройству вл етс устройство дл фасонной резки труб, содержащее размещенный на фундаменте механизм вращени трубы мерное устройство и механизм возвратно-поступательного движени резака вдоль оси вращени трубы, который состоит из согласующего ролика с пневмоцилиндром, цепной передачи, кривошипа регулируемого радиуса с ползуном, каретки, гибкого элемента и ползуна с рабочим органом (резаком)

Недостатком этого устройства вл етс наличие сменного согласующего ролика, который подбирают в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы, что требует дополнительных затрат времени на настройку устройства

VJ

О

Ј о о

Цель изобретени - повышение производительности путем уменьшени вспомогательного времени на настройку.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл тепловой резки труб, содержа- щее смонтированный на основании механизм вращени труб в виде опорных роликов и привода вращени роликов, направл ющие с перемещающейс кареткой дл резака, механизм возвратно-поступа- тельного перемещени резака, выполненный в виде поворотной планшайбы с роликом, установленным с возможностью перемещени перпендикул рно оси вращени планшайбы, и штанги, соединенной с кареткой дл резани и смонтированной с возможностью взаимодействи с роликом поворотной планшайбы, согласно изобретению , механизм возвратно-поступательного перемещени резака оснащен смонтированными на основании дополнительной поворотной планшайбой, кинематически св занной с приводом вращени роликов, фрикционным механизмом в виде ролика, смонтированного с возможностью взаимодействи с планшайбами и перемещени перпендикул рно ос м вращени планшайб, и линейкой дл визуального контрол положени ролика.

Сопоставительный анализ с прототи- пом показывает, что за вл емое устройство отличаетс конструкцией механизма возвратно-поступательного перемещени резака , но данна конструкци обеспечивает выполнение той же функции и достижение того же результата, что и в прототипе. Следовательно , эти признаки эквивалентны.

Кроме того за вл емое устройство отличаетс наличием новых конструктивных элементов: дополнительной поворотной планшайбы, фрикционного механизма в виде ролика, линейки дл визуального контрол положени ролика и их св з ми с остальными конструктивными элементами устройства.

Таким образом, за вл емое устройство соответствует критерию изобретени новизна . При изучении других известных тех- нических решений в данной области техники признаки, отличающие за вл емое изобретение в данной области техники признаки , отличающие за вл емое изобретение от прототипа, не вы влены и, следовательно, предлагаемое решение соответствует критерию существенные отли- чи .

На фиг.1 приведена кинематическа схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на

фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - схема дл определени линии реза трубы.

Устройство дл тепловой резки труб содержит смонтированные на основании механизм вращени трубы в виде опорных роликов 1 и 2, вращающихс вокруг осей, параллельных оси вращени разрезаемой трубы и привода вращени роликов, состо щего из электродвигател 3 и редуктора 4. Механизм вращени трубы взаимосв зан с механизмом возвратно-поступательного перемещени резака через коробку передаточную 5 и муфту б, установленную на валу 7.

Механизм возвратно-поступательного перемещени резака состоит из поворотной планшайбы 17, установленной на валу 9, и дополнительной поворотной планшайбы 11, установленной на валу 7, взаимосв занных посредством фрикционного механизма в виде ролика 12. Валы 7 и 9 вращаютс в подшипниках 8, а ролик 12 смонтирован на опоре с гайкой 13 с возможностью перемещени перпендикул рно ос м поворота планшайб 11 и 17 вдоль винта 14, вращающегос в подшипниках 15с помощью руко тки 16. Дл визуального положени ролика 12 на основании установлена параллельно плоскости дополнительной поворотной планшайбы 11 линейка 33. Дл фиксации дополнительной планшайбы 11 в рабочем положении на валу 7 установлена прижимна пружина 10.

Дл преобразовани вращательного движени поворотной планшайбы 17 в возвратно-поступательное движение резака 25 планшайба 17 снабжена роликом 21, смонтированным на опоре с гайкой 22 с возможностью перемещени перпендикул рно оси поворота планшайбы 17 вдоль винта 18, вращающегос в подшипниках 20 с помощью руко тки 19. Дл визуального контрол положени ролика 21 на планшайбе 17 вдоль линии диаметра установлена линейка 34. Кроме того ролик21 взаимодействует со штангой 28, отора одним концом жестко соединена с кареткой 23 дл резака 25, а на другом конце ее установлен ролик 31, движущийс по направл ющей 32. Взаимодействие штанги 28 с роликом 21 обепечиваетс наличием противовеса 30, прикрепленного гибкой св зью 29 к каретке дл резака 23. Каретка дл резака 23 установлена в направл ющих 26 и снабжена держателем 24 дл установки резакак 25 и упором 27.

зом.

Устройство работает следующим обраПри резке под углом к оси трубы за один оборот трубы происходит один двойной ход

резака, а при резке патрубков за один обо-щим со штангой 28. При вращении

рот совершаетс два двойных хода резака.поворотной планшайбы 17ролик21 перемеРазрезаемую трубу устанавливают нащаетс по окружности радиусом 0,5L При

опорные ролики 1 и 2. По линейке 33 уста-этом штанга 28 двигаетс возвратно-постунавливают ролик 12 на рассто нии LI от оси5 пательно по направл ющей 32 и сообщает

планшайбы 11, которое обеспечивает ра-это движение каретке дл резака 23 с уставенство угловых скоростей вращени обра-новленным на ней резаком 25. Происходит

батываемой трубы и планшайбы 17.фасонна резка трубы.

результате использовани предлагае1 R + г 10 мого изобретени обеспечиваетс возможгде г-радиус роликов механизма вращени ность выполнени фасонной резки труб

трубы, мм;различных диаметров. При этом снижаютс

R - наружный радиус обрабатываемойзатраты времени на настройку устройства,

Claims

трубы, мм;Формула изобретени

2 рассто ние между ос ми планшайб,15 Устройство дл тепловой резки труб, сомм;держащее смонтированные на основании

RI + 50 0,5Lmax+ 50 мм, гдемеханизм вращени труб в виде опорных

RI - радиус планшайбы, мм;роликов и привода вращени роликов, на 0хгда,гдеправл ющие с перемещающейс кареткой

D - наружный диаметр обрабатываемой20 дл резака, механизм возвратно-поступатрубы , мм;тельного перемещени резака, выполнена- угол реза трубы, град.ный в виде поворотной планшайбы с

Установка ролика 12 осуществл етс путемроликом, установленным с возможностью

вращени винта 14 руко ткой 16. Затем на-перемещени перпендикул рно оси вращежимной пружиной 10 прижимают дополни-25 ни планшайбы, и штанги, соединенной с

тельную поворотную планшайбу 11 к роликукареткой дл резака и смонтированной с

12. После этого производ т настройку устрой-возможностью взаимодействи с роликом

ства на необходимый угол реза. Дл этогоповоротной планшайбы, отличающеес

по линейке 34 устанавливают ролик 21 натем, что, с целью повышени производирассто ние 0,5L 0,5D x tg а от оси враще-30 тельности путем уменьшени вспомогательни поворотной планшайбы 17. Установканого времени на настройку, механизм

осуществл етс путем вращени винта 18свозвратно-поступательного перемещени

помощью руко тки 19.оснащен смонтированными на основании

дополнительной поворотной планшайбой

При включении привода 3 разрезаема 35 кинематически св занной с приводом вратруба приводитс во вращение. От этого жещени роликов, фрикционным механизмом привода через редуктор 4 и коробку переда- в виде ролика, смонтированного с возможточную 5 вращение передаетс на дополни-ностью взаимодействи с планшайбами и тельную поворотную планшайбу 11 и через перемещени перпендикул рно ос м пово- ролик 12 передаетс на поворотную план- 40 рота планшайб, и линейки дл визуального шайбу 17 с роликом 21, взаимодействую- контрол положени ролика.

РЛ

ч

I

ч

&s

J

$Hi..

fe

III

XI

4

Ч

si

В

в -

17

Фиг. 4.

J7vwj реза.

Я

fit/, б