SU753518A1 - Станок дл гибки труб - Google Patents

Станок дл гибки труб Download PDF

Info

Publication number
SU753518A1
SU753518A1 SU782564416A SU2564416A SU753518A1 SU 753518 A1 SU753518 A1 SU 753518A1 SU 782564416 A SU782564416 A SU 782564416A SU 2564416 A SU2564416 A SU 2564416A SU 753518 A1 SU753518 A1 SU 753518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
pipe
machine
carriage
chuck
Prior art date
Application number
SU782564416A
Other languages
English (en)
Inventor
Мендель Моисеевич Шапиевский
Original Assignee
Производственное объединение "Красный котельщик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Красный котельщик" filed Critical Производственное объединение "Красный котельщик"
Priority to SU782564416A priority Critical patent/SU753518A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753518A1 publication Critical patent/SU753518A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при проектировании установок дл  гибки труб на котлостроительных заводах.
Известно устройство дл  гибки труб, содержащее неподвижный зажим, размещенный в направл ющих каретки подвижный зажим, а также гибочный щаблон с измен ющимс  радиусом-кри- д визны .
Подлежащий гибке участок трубы закрепл етс  в зажимах устройства, после чего производ т перемещение каретки с помещенным на ней подвиж- 15 ным зажимом по специальной траектории , после чего происходит изгиб с осевым поджатием труба с одновремен .ннм формированием его в гибочном шаблоне устройства.20
Тчкое устройство позвол ет осуществл ть гибку труб преимущественно на,
малые радиусы с одновременным обеспечением осевого поджати , поэтому така  конструкци  довольно сложна ки-25 нематически, так как предполагает перемещение каретки по сложной кривой , а также необходимость наличи  сложного гибочного шаблона с измен ю щимс радиусом кривизны.30
Дл  осуществлени  неответственных гибов на радиус больше одного диаметра трубы более известен станок  п  изгибани  профилей и труб, состо щий из двух вращающихс  в разные стороны зажимных патронов, установленных с возможностью сближени  2 ,
. Зажимные патроны таимого устройства установлены на подвижных каретках и при включенном силовом приводе могут вращатьс  в разные стороны с одновременным сближением под действием сгигбаемой .3 аготов ки,
Гибка трубы на таком станке происходит по  действием ттосто нного по длине заготовки изгибающего момента, что обеспечивает качественный, лишенный )в ги$. Однако дл  осуществлени  гибки указанна  конструкци  станка предполагает об зательное вращение обоих зажимных патронов, что исключает возможность осуществлени  гиба на длинной трубе - наиболее час ,то встречающемс  технологическом процессе в котлостроенил.
Цель изобретени  - расширение диапазона длин обрабатываемых труб.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что станок снабжен установленной в станине поворотной ранюй, на которой .размещен подвижный зажимной патрон, при этом приводы поворота рамы и пат рона кинематически св заны между собой , а второй зажимной патрон закреп лен неподвижно. На фиг. 1 изображен, общий вид ста ка дл  гибки труб в разрезе на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг.З разрез А-А фиг,1а Станок дл  гибки труб включает по воротную раму 1/ жестко соединенную с выходным валом 2 силового привода снабженного электродвигателем 4. Сил вой привод 3 с электродвигателем 4 неподвижно установлен в корпусе 5 ст ка, в поворотной раме 1 выполнен про дольйый сквозной паз б., в котором с возможностью линейного перемещени  помещена каретка 7, на которой установлен подвижный зажимной патрон 8. Последний снабжен поворотным механиз мом 9, выполненным, например-, в виде черв чной передачи, черв чное колесо 10 которого жестко св зано с патроном 8, а черв к 11 св зан шлицевым соединением с валом 12, что позвол ет этому черв ку свободно скользить вдоль указанного вала 12, установленного в .подшипниках на поворотной раме 1. Вал 12 кинематически св зан с поворотной рамой 1 благодар  цилиндрической , зубчатой паре, одно зубчатое колесо 13 которой жестко св зано с валом 12, а другое зубчато колесо 14 этой пары сидит на одной общей оси 15, размещенной в подшипни ках на поворотной раме 1, с конической щестерней 16, Последн   входит в зацепление с другой конической шестерней 17, неподвижной ртноситель но корпуса 5 станка и соосной с выходным валом 2 силового привр а 3. Таким образом угловое положение подвижного зажимного патрона 8 относи-, тельно каретки 7 задаетс  поворотным механизмом 9, кинематически св занным с поворотной рамой i благодар  цилиндрической зубчатой паре 13 и 14 и крнической зубчатой паре 16 и 17. В верхней части корпуса 5 в одной плоскости с подвижным зажимным патроном 8 установлен неподвижный зажимной патрон 18, к которому подводитс  подлежащий изгибу конец длинной трубы 19 На фиг. 2 показаны положени  i и . каретки 7 с размещенным на ней под вижным зажимом 8 соответственно в промежуточном и в крайнем положени х гиба на 180, а также траектори  б закрепленного в подвижном патроне 8 конца подлежащего гибке участ ка .трубы 19. Станок работает следующим образом Предварительно поворотную раму 1 устанавливают в исходное положение, при этом продольные оси неподвижного эажимного патрона 18 и подвижного патрона 8 располагаютс  на одной линии и совпадают с осью подлежащей гибке 19.Затем конец трубы 19 закрепл ют в подвижном патроне 8 и вместе с кареткой 7 и закрепленном йа ней поворотным механизмом 9 перемещают вдоль паза поворотной .раки 1 (что легко осуществимо, так как черв к 11 указанного поворотного механизма 9 имеет щлицевое соединение с : валом 12) относительно подвижного патрона 18 на рассто ние,равное длине участка труйл 19, подлежащего гибке. После установки каретки 7 на нужном рассто нии трубы 19 закрепл ют также и в неподвижном патроне 18. Затем включают силовой привод 3, снабженный электродвигателем 4, при этом вра111ательное движение от выходного вала 2 передаетс  поворотной раме 1, начинающей поворачиватьс  против чаровой стрелки (см , фиг. 2) . Конец трубы 19, закрепленный в подвижном патроне 8, начнет перемещатьс  по тра5 , при этом происходит екторий изгиб участка трубы, закрепленного между зажимными патронами -8 и 18. Одновременно коническа  шестерн  16, обкатыва сь по неподвижной конической шестерне 17 через цилиндрическую зубчатую пару 13, 14, перздает вращение валу 12, который в свою очередь благодар  св занной с ним черв чной передаче поворотного механизма 19 осуществл ет поворот подвижного патрона 8 относительно каретки 7 на некоторый угол сК. При правильно выбранном соотношении передач конической пары 16, 17 и цилиндрической зубчатой пары 13, 14, а также черв чной пары 10, 11 изгиб закрепленного между зажимными патронами участка трубы 19 происходит под действием посто нного дп  этого участка изгибающего момента , так как относительно поворотной рама. 1, если считать ее неподвижной, получают вртцение не только, зажимной патрон В, но и зажимной патрон 18. Под действием сил, возникающих в изгибаемом участке трубы, зажимной патрон 8, а значит и каретка 7 с установленным на ней поворотным механизмом 9 идет на сближение с неподвижным зажимным патроном 18. Такое перемещение легко осуществимо, так как каретка 7 установлена подвижно в пазу поворотной раг 1, а поворотный механизм 9 может скользить по шлицам вала 12. В конце гибки например , на угол 180 каретка займет по/ (ожение | фиг. 2, а угол Ы между зажимным патроном 8 и кареткой 7 будет соответствовать следующему неравенству« По окончании гибки снимают зажимное усилие в патронах 8 и 18, трубу 19 с изогнутым участком удал ют, а поворотную раму 1 возвращают в исходное положение поворачива  ее при помощи силового привода 3 по часовой стрелке.
Из приведенного аайае следует,что в данной конструкции станка изгиб трубы происходит-под действием посто нного по длине участка гиба изгибающего момента. Однако в станке один из двух зажимных патронов остаетс  неподвижным, что позвол ет осуществить качественный гиб на сравнительно длинной трубе. Последнее обсто тельство позвол ет существенно расширить диапазон использовани  станка .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 539717, кл. В 21 D 7/10, 1971.
2, Авторское свидетельство СССР № 95020 кл. В 21 D 7/02, 1951 (прототип ) .
SU782564416A 1978-01-05 1978-01-05 Станок дл гибки труб SU753518A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782564416A SU753518A1 (ru) 1978-01-05 1978-01-05 Станок дл гибки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782564416A SU753518A1 (ru) 1978-01-05 1978-01-05 Станок дл гибки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753518A1 true SU753518A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20742204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782564416A SU753518A1 (ru) 1978-01-05 1978-01-05 Станок дл гибки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753518A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2932144B2 (ja) パイプ曲げ加工法および装置
US3361319A (en) Apparatus for making hollow tubes of metal plates cut in advance
US10328475B2 (en) Method and device for bending of strand-shaped workpieces
SU753518A1 (ru) Станок дл гибки труб
US4287743A (en) Method and device for the manufacture of helical rotor blanks for helical gear machines
JPH10323731A (ja) ばね成形装置
US10232424B2 (en) Device and method for bending pipes
CN109986387A (zh) 一种夹紧装置
US4157635A (en) Grinding machine for grinding a helical groove in a workpiece of tapering axial section
GB1597205A (en) Pilger rolling mills
US1923778A (en) Pipe cutting machine
US847094A (en) Machine for bending metallic tubes.
GB1563951A (en) Drawing unit for scalping or peeling machines and draw benches
US2413524A (en) Bending machine
SU1734907A1 (ru) Устройство дл многоколенной гибки труб
EP0227779A1 (en) Pipe bending machine
US2705932A (en) Machine tool intended for helically winding a metal strip or a wire
US434060A (en) Machine for corrugating tubes
SU572972A1 (ru) Устройство дл растачивани глубоких отверстий
GB364007A (en) Improvements in the manufacture of means for producing a straight line motion of lenses in kinematograph apparatus or of other objects
SU1214274A1 (ru) Станок дл гибки труб,преимущественно типа плетей змеевиков
DE1452287C (de) Einrichtung zum kontinuierlichen WeI len dünnwandiger, insbesondere längsnaht geschweißter Glattrohre
SU1761400A1 (ru) Устройство дл тепловой резки труб
SU1523217A1 (ru) Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины
JPS6222693B2 (ru)