SU634879A1 - Станок дл тепловой резки труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области резки электрической дугой.

Станок может быть использован, нреимущественно , дл  нлазменной косой и пр мой резки труб различного профил .

Известен станок дл.  резки труо, содержащий раму, планшайбу с приводом поворота ее относительно трубы, смонтированную соосно с узлом креплени  труОы и оснащенную кольцом, и копирный узел, на котором закре1ые.н резак. Копирный узел такого станка выполнен в виде жес1ко за1 |рсм1лениого на нланшайОе кон.ира, Ю форме соответствующего нрофилю трубы, се размерам и взаимодействующего с копнриыми роликами, установленными в обойме, на которой жестко закреплен резак 1.

Недостатком станка  вл етс  то, что дл  обеспечени  резки под углом к продольной оси трубы необходимо смещать копир относительно планщайбы, коаир имеет сложный нрофйль в районе перехода с одного пр молинейного участка на другой, а искривление нродольной оси трубы или отклонение ее сечени  от номинального на 3-5 мм вследствие вращени  при резке требует корректировки положени  конира или нроисходит искривление плоскости реза на углах (наблюдаютс  выхваты).

2

Известен станок дл  теплово) резки , содержащий раму с кронштейном, на котором смоптирована планшайба с копирным механизмом и резаком 2J. Недостатком известного устройства  в .ч егс  невысока  точность резки пр моугольных труо с радиусами закруглени  углов менее 25 мм.

Целью изобретени   вл етс  иовышепие точности резки пр моугольных труб с радиусами закр}глени  углов менее 25 м.м.

Дл  этого на раме установлен кронштейн с возможностью неремещен.и  в плоскости, исрг1ендикул рной оси труоы; пла пнайба гиариирно смонтирована па кронштейне с возможностью поворота вокруг осп, лежащей в плоскости реза и пересекающе ось трубы.

На фнг. 1 схематически изображен предлагаемый станок дл  резки труб; на фнг. 2- сечение А-А на фиг. 1.

Станок содержит раму 1, на которой смонтирован узел 2 дл  креплени  трубы. На раме 1 установлен поддерживающий кронштейн 3, на котором шарнирно закреплена планшайба 4, св занна  с конирным механизмом 5 и резаком 6. Узел 2 дл  креплени  трубы выполнен в виде стойки 7, на которой установлен пневмоцилиндр 8,

предназначенный дл  зажима трубы. Поддерл :ивающий кронштейн 3 установлен на раме 1 с возможностью перемещени  в направл ющих 9 и взаимодействует с винтовой передачей 10, служащей дл  подъема и опускани  кронштейна. Планшайба 4, задающа  плоскость реза, содержит неподвижное кольцо И, которое через кройштейн 12 щарнирно св зано с кронштейном 3 и имеет дугу 13 дл  фиксации угла поворота плаишайбы. Неподвижное кольцо 11 взаимодействует через ролики 14 с подвижаым кольцом 15, внешн   часть которого выполнена в виде зубчатого колеса, взаимодействующего с зубчатой шестерней

16,насаженной на выходной вал редуктора

17,соединенного с электродвигателем 18, жестко соединенным с неподвижным кольцом 11. Копирный механизм 5 содержит рычаг 19, который одним концом шарнирно закреплен на подвижном кольце 15 с возможностью поворота в плоскости, параллельной кольцу 15. На другом конце рычага 19 шарнирНО закреплена обойма 20 с двум  опорными роликами 21. Посередине между роликами перпендикул рно линии, соедин ющей их центры, установлены натравл ющие 22, в которых с возможностью вертикального перемещени  установлен стержень 23 с копирным роликом 24. Направл ющие 22 взаимодействуют с обоймой

20 через пружину 25. Опорные ролики 21 и копирный ролик 24 взаимодействует со сменным копиром 26, соосно закрепленным на неподвижном кольце 11 посредством прил :ати  рычага 19 ппевмоцилиндром 27. На стержне 23 перпендикул рно плоскости планшайбы жестко закреплен кронштейн 28, один конец которого св зан с пружиной 25, а па другом конце перпендикул рно ему и параллельно стержню 23 жестко закреплен резак 6 таким образом, что ось резака и стержень 23 лежит в плоскости, параллельной оси трубы.

Работает станок дл  тепловой резки труб следующим образом.

В соответствии с углом наклона плоскости реза, например 75°, устанавливают планшайбу 4, предварительно совместив ее ось вращени  с осью разрезаемой трубы посредством перемещени  в вертикальной плоскости кронштейна 3, и . ют ее дугой 13 дл  фиксации угла поворота. Затем устанавливают копир 26, и подают трубу в Ззел 2 дл  ее креплени . При срабатывании пневмоцилиндр 8 зажимает трубу, например пр моугольную 60X80, и начинаетс  резка. После включени  электродвигатель 18 через редуктор 17, шестерню 16 и кольцо 15 передает вращение копирному механизму 5.

При срабатывании пневмоцилиндра 27 его штОК нажимает на рычаг 19, который, поворачива сь, одним концом прижимает обойму 20 с двум  опорными роликами 21 к поверхности копира 26. При этом опорные ролики 21 устанавливают стержень 23 и резак 6 перпендикул рно поверхности копира и, следовательно, контуру реза. Поскольку на стержне 23 установлен копирный ролик 24, то через кронштейн 28 пружипа 25 прижимает копирный ролик 24 к поверхности копира 26. Сохран етс  посто нным рассто ние от кронштейна 28 до копира 26 и, следовательно, между резаком 6 и трубой, так как резак жестко закреплен на кронштейне 28, параллелен стержню 23 и вместе с иим лежит в плоскости, параллельной оси трубы, а копир на посто нную величину С (см. фиг. 2) больше контура реза. Резак 6 обходит трубу с посто нным зазороы между соплом резака и контуром реза, остава сь перпендикул рным ему, и осуществл ет резку.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 376193, кл. В 23К 7/04, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 506477, кл. В 23К 7/04, 1976.

27

Ю