SU789252A1 - Устройство дл кислородной резки цилиндрических заготовок - Google Patents

Description

сзаемого металла; на фиг. 2 - устройство вид сбоку; па фиг.З - го же, вид спереди; на фиг.4 - узел Т на фиг.З; на фиг.З разрез А-А на фиг.З (привод не показан)j на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг,5 на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6. Предлагаемое устройство дл  резки заготовки 1 содержит газокйслорол ый резак 2, установленный в механизме 4 перемещени , который ;иарнирно соединен с регулируемыми ведущей и ведомой т гами 5 и б соответственно и с шарнирным параллелограммом 7. Механизм перемещени  снабжен установочным механизмом, состо щим из шестерен, маховиком 8 и зубчатой рейкой 9. Перемещение резака по контуру отрезаемой заготовки осуществл етс  от электродвигател  10 посто нного тока и чер- редуктора 11. с ручным приводом 12 дл  ускоренного перемещени  резака. Конец выходного вала 13 черв чного редуктора через подшипник 14 качени  св зан с цилиндрическим корпусом 15 под шипника качени , служащим также, направл ющей дл  фиксации регулируемой ведущей т ги 5 винтом 16. Ведомый валик 17, вращающийс  в под шипниках 18 скольжени , фиксирует вин- том 19 регулируемой ведомой т ги 6 и  вл етс  дл  нее одновременно напраил юшей . На выходном валу 13 черв чного редук тора жестко закреплено одним концом водило 20. Другим концом оно шарнирно соединено с двуплечим рычагом 21, св занным одним концом с ползуном 22,.име ющим возможность перемещатьс  в направ л ющей ведущей т ги 5. / фугой конец дву плечего рычага 21 снабжен . копирным роликом 23, Соосно валу редуктора между водилом 20 н редуктором 11 жестко закреплен на стойке 24 винтами 25 копир 26, На копире выполнен фигурный паз 27, по которому имеет возможность перемещатьс  копирный ролик 23 двуплечего рычага 21 Фигурный паз выполнен симметричным в впде сложной кривой. Крива  (график 3 на фиг.1} построена расчетным путем в зависимости от окружности резака, вьшеденной из формулы V 1000. сГ-О,4 и размеров двуплечего рычага и водила, а также технологических условий резки. С одной стороны фигурный паз снабжен фужш1ным механизмок-1, содержащим пружину 28 и ползун 29, внутри которого по оси ЗО расположен ролшс 31, Дл  обес печени  нормального сжати  и разжати  78 2 .4 пружины в фигурном пазе со стороны пружинного - механизма к копиру прикреплены винтами криволинейные уголки 32. Устройство снабжено штативом с кронштейном 33 и раздвижными телескопическими опорами 34. Устройство работает следующим образом . После предварительной подготовки устройства к резке кислородный резак 2 приводитс  ручным приводом 12 в рабочее положение. Потом включаетс  электродви- гатель 10, вращающий момент которого передаетс  через черв чньй редуктор 11 на выходной вал 13. Водило 20, жестко закрепленное на выходном валу, приводитс  во вращение. При этом движение от водила передаетс  двуплечему рычагу 21. В начальный момент движени  водила копирньш ролик 23 находитс  в начале фигурного паза 27 копира 26, упира сь в ролик 31 ползуна 29 и сжима  пружину 28, кpивoл шeйныe уголки 32 при этом фиксируют пружину. Во врем  движени  копирного ролика 23 в фигурном пазе обеспечиваетс его вращение с помощью ролика 31 ползуна 29, . вращающегос  вокруг оси 30. После приведени  двуплечего рычага через водило в- движение пружинный механизм заставл ет копирный ролик перекатыватьс  по фигурному пазу. При этом ползун 22, расположенн.ьй на другом конце двуплечего рычага, перемещаетс  по направл ющей ведущей т ги 5, обеспечива  вращение т ги 5 и ведомой т ги 6, а следовательно, резака с окружной скоростью , измен емой в зависимости от толщины заготовки по формуле V 1000 (,4 начальный момент движени  скорость вращени  т ги 5, а следовательно , к резака 2. максимальна. В это врем  термическа  стру  проходит по касательной к разрезаемой заготовке и толщина реза М шимальна. Параллельность резака относительно -его первоначального положени  обеспечиваетс  шарнирным параллелограммом 7, соединенным с механизмом 4 перемещени . По мере увеличени  толщины разрезаемого металла копирный ролик перекатываетс  по более пологому участку фигурного паза 1 скорость вращени  резака уменьшаетс . При резке по диаметру заготовки -скорость резки м(шимальна. В дальней11 еМ скорость резки постепенно увеличиваетс  и происходит по.оное разрезание заготовки.

При необходимости замена копира и его регулировка осуществл етс  посредством винтов 25, имеющих возможность перемещатьс  в пазе стойки 24.

Наличие механизма изменени  скорости позвол ет производить газовую резку цилиндрических заготовок при оптимальных режимах с соблюдением необходимой скорости резки при изменениитолщины разрезаемого металла. Изменение скорости в процессе газовой резки позвол ет сократить врем  резки на 25-30% дл  цилиндрических заготовок диаметром 250-50СЫм

-Наличие . копира с фигурным пазом обеспечивает газовую резку заготовок различных диаметров и большой номенклатуры , что дает преимущества в мелкосерийных и единичных производствах,

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №604644, кл,В23К37/02, ,14.04.75.

2.Авторское свидетельство СССР №395199, КЛ.В23К7/04, 21.О2.72 (прототип) .

19

.20

-26

11

/

18

/7

/

10

I

tj

-Л

ml.

Ш

(Puz.3

Ш

.22

А-А

24

.yU2.5 fPuz.6 л ВВ Фаг 7 29 26