SU1761394A1

SU1761394A1 - Способ электрохимической размерной обработки металлов и сплавов

Info

Publication number: SU1761394A1
Application number: SU904787336A
Authority: SU
Inventors: Владислав Валерьевич Герасимов; Геннадий Семенович Шульруфер
Original assignee: Производственное объединение "Ленинградский завод турбинных лопаток" им.50-летия СССР
Priority date: 1990-01-30
Filing date: 1990-01-30
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Использование электрохимическа обработка вуслови х периодических колебаний одного из электродов с прив зкой подачи импульса тока заданной формы к определенной фазе колебаний Сущность изобретени 1 коррекци формы импульса тока в момент наибольших искажений формы импульса напр жени плавным изменением амплитуды импульса тока в област х соответствую- щих максимальным искажени м импульса напр жени 1 з.п ф-лы, 5 ил , 1 табл

Description

Изобретение относитс к электрохимической размерной обработке (ЭХРО) металлов и сплавов, в частности к способу электрохимической обработки в услови х периодических колебаний одного из электродов с прив зкой момента подачи импульса тока 1 заданной формы к определенной фазе колебаний.

Цель изобретени - повышение точности и производительности ЭХРО за счет оптимизации МЭЗ путем коррекции формы импульса тока.

На фиг.1 представлена функциональна схема устройства дл реализации способа; на фиг.2 изображен пример корректировани формы импульса тока дл случа увеличени амплитуды в месте, соответствующем отсутствию искажений формы; на фиг.З - пример корректировки формы импульса тока дл случа уменьшени амплитуды в месте , соответствующем максимальным искажением формы; на фиг.4 - пример корректировки формы импульса тока дл случа

увеличени кривизны фронта в месте, соответствующем отсутствию искажений формы , на фиг.5 - пример корректировани формы импульса тока случа уменьшени крутизны фронта в месте, соответствующем максимальным искажением формы.

На фиг.2-5 прин ты следующие обозначени :

зад - значение заданного тока;

имэз - значение напр жени межэлектродного зазора;

U МЭЗ

dU

-- значение первой производной

МЭЗ

напр жени межэлектродного зазора;

ох1мэз

значение второй производной

dt2 напр жени межэлектродного зазора;

±U - значение установленного порогового напр жени , при повышении которого

величиной

dr

система регулировани

(Л

С

vj о

СА) О

4

ограничивает скорость сближени электродов;

изапр - напр жение на выходе системы регулировани , запрещающее сближение электродов;

t - врем .

Устройство содержит стол 1, имеющий возможность вертикального перемещени с помощью двигател 2, скорость которого регулируетс системой автоматического управлени 3. На столе 1 жестко установлена деталь 4, электрод-инструмент 5 совершает возвратно-поступательные движени с помощью двигател 6, число оборотов которого регулируетс системой 3, а информаци о частоте и фазе результирующего возвратно-поступательного движени электрода 5 подаетс в систему в качестве сигналов обратной св зи.

Способ осуществл етс следующим образом .

Электролит в зону обработки подают из бака 7 через насос 8, св занный с системой 3, поддерживающей давление и температуру электролита в заданных пределах. Импульсный ток подают от источника технологического тока 9, состо щего из усилител мощности 10 и генератора 11 формы тока. Напр жение с межэлектродного промежутка (U(t)M33) подают в систему 3 дл регулировани скорости, а также на анализатор 12, который выдает корректирующий сигнал на генератор 11 формы тока.

За определенное врем до момента достижени электродом нижнего положени на систему деталь - электрод подают импульс технологического тока (например, за врем , равное половине длительности импульса тока). На систему деталь - электрод подают импульс технологического тока произвольной формы (например, полусинусоидальной ), положительной по отношению к электроду пол рности. Длительность импульса может измен тьс от 12 до 2 с, амплитуда от IA до требуемой в зависимости от площади обработки (например, дл площади 5 см ток до 100 А), Перемещают стол или основание механизма вибрации или оба вместе, сближа деталь электрод- инструмент. Изменением технологических параметров при исходной форме импульса (давление электролита, напр жение на МЭЗ амплитуды импульса тока и т.п.) добиваютс максимальной установившейс скорости сближени электрода и детали. Затем скорость сближени увеличивают на 20-30%, При этом по вл ютс искажени формы импульса напр жени , реагиру на которые система регулировани снижает скорость сближени . Наблюдают искажени напр жени по осциллографу, подключенному к МЭЗ, производ т изменени исходного импульса тока. Плавным изменением амплитуды или крутизны импульса тока в местах, соответствующих максимальным искажени м формы импульса напр жени в МЭЗ, добиваютс гладкости формы импульса напр жени . В результате исчезает запрет V3anp на сближение электродов до тех пор, пока искажени формы не начнут возрастать снова, но уже на более оптимальном

МЭЗ.

При этом точность и производительность увеличиваютс . Если на новом режиме будет наблюдатьс устойчива обработка, то корректировку повтор ют. Если же наблюдаетс неустойчива обработка , то скорость сближени снижают до достижени устойчивого режима обработки и провод т дополнительную корректировку формы тока. В случае, если искажений формы импульса не наблюдаетс , а попытки увеличить скорость привод т к короткому замыканию, следует увеличить амплитуду импульса тока прежде всего в момент наибольшего сближени электродов, а также

крутизну фронта и/или спада импульса.

Использование предлагаемого способа обработки в области ЭХРО обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества. Повышаетс точность и производительность обработки за счет оптимизации МЭЗ путем корректировани формы импульса тока. По вл етс возможность за счет повышени точности обрабатывать детали , которые обычными способами невозможно обработать, а применение ЭХРО не давало требуемой точности. Реально достигаема точность составп ет 0,008 мм по торцевому зазору, а врем на обработку детали сокращаетс в 1,2-1,5 раза (см. таблицу).

Claims

1. Способ электрохимической размер ной обработки металлов и сплавов в ус лови х периодических колебаний электрода-инструмента, синхронизиро

ванных с импульсом технологического тока заданной формы, включающий ре гулирование параметров обработки по сте пени искажени формы импульс; напр жени , отличающийс тем, что

с целью повышени точности и производи тельности процесса, в качестве регулируе мого параметра используют форм импульса тока, осуществл ют корректиров ку формы импульса тока в момент наиболь

ших искажений формы импульс; напр жени плавным изменением амплиту ды тока в област х, соответствующих макси мальным искажени м импульс; напр жени , или измен ют крутизну фрон

та или спада импульса до исчезновени искажени импульса напр жени .

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с тем. что в моменты отсутстви искажений формы импульса напр жени производ т

плавное изменение амплитуды импульса тока Б област х, соответствующих отсутствию искажени импульса напр жени , или измен ют крутизну фронта или спада импульса тока до по влени искажений импульса напр жени .

риг1