SU1761315A1 - Способ получени оцинкованной стальной полосы - Google Patents
Способ получени оцинкованной стальной полосы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761315A1 SU1761315A1 SU904802088A SU4802088A SU1761315A1 SU 1761315 A1 SU1761315 A1 SU 1761315A1 SU 904802088 A SU904802088 A SU 904802088A SU 4802088 A SU4802088 A SU 4802088A SU 1761315 A1 SU1761315 A1 SU 1761315A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plastic deformation
- galvanized steel
- steel strip
- strip
- deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к прокат ному производству, и.может быть использовано при производстве оцинкованной стальной полосы. Цель изобретени - сохранение высокого уровн пластичности оцинкованной стальной полосы. Способ обработал оцинкованной стальной полосы включает нанесение цинкового покрыти , охлаждение пластическую деформацию, которую ве дут при температуре 100-1 0°С, причем деформацию осуществл ют дрессиров- кой и правкой с раст жением. 2 з,п. ф-лы.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано при производстве оцинкованной стальной полосы.
В последнее врем оцинкованна тонколистова сталь широко примен етс в строительной индустрии и автомо1- бильной промышленности, а также бытовой технике.
Известен способ обработки гор че- оцинкованной стальной полосы, включающий нанесение цинкового покрыти , охлаждение, дрессиров ку.
Недостатком этого способа вл етс то, что цинковоепокрытие в литом состо нии имеет ограниченную ,. пластичность и при последующей пластической деформации (дрессировка или правка с раст жением) образуютс тре- щины в покрытии, так как деформаци цинка, имеющего гексогональную кристаллическую решетку, происходит только по базисной плоскости (0001), т.е.параллельно направлению роста кристаллов. В св зи с этим наступа - ет резка анизотропность свойств деформированного цинка. При этом цинковое покрытие значительно прочнее поперек направлени дрессировки, чем вдоль нее.
4
W
сл
3
Наиболее близким по технической сущности предлагаемому вл етс способ обработки гор чеоцинкованной стальной полосы, включающий нанесение цинкового покрыти , охлаждение до температуры 350-1бО°С и последующую пластическую деформацию оцинкованной полосы дрессировкой или правкой при этих температурах.
Основным недостатком этого способа вл етс то, чтр при последующей пластической деформации (дрессировка или правка с раст жением) гор чеоцинкованной стальной полосы при 160-350°С происходит деформационное старение стальной основы что приво- дит к значительному повышению прочностных свойств и снижению пластичности оцинкованной стальной полосы. Кроме того, при температуре более 1бО°С резко снижаетс эксплуатацион на стойкость валков дрессировочного стана и потребует специальных мер дл дополнительного охлаждени узлов дрессировочно-правильного агрегата (рабочие валки, деталей привода, подшипников и т.д.).
Целью насто щего изобретени вл етс сохранение высокого уровн пластичности полосы.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе обработки гор чеоцинкованной стальной полосы , включающем нанесение цинкового покрыти , охлаждение, пластическую деформацию оцинкованной стальной полосы производ т при 100-l40QC.
Предлагаемый способ обработки оцинкованной стальной полосы осуществл етс следующим способом. Гор чекатан- на или холоднокатанна стальна полоса подвергаетс оцинкованию на агрегате непрерывного гор чего цинковани . После оцинковани полосу охлаждают до температуры 100-1 40 0 и при этих температурах производ т пластическую деформацию (дрессировкой или правкой) теплой оцинкованной стальной полосы. В процессе пластической деформации (дрессировкой или правкой) оцинкованной стальной полосы при температуре 100-НО°С в стальной основе не накапливаетс s «-железе большего числа малоподвижных систем дислокаций с межузельны- ми атомами внедрени в решетке / -железа не происходит, в результате че313
го сохран етс высокий уровень пластичности полосы.й
В цинковом покрытии при 100-1 +0 С пластическа деформаци происходит посредством скольжени не только по плоскости базиса, но и пирамидальной или призматической плоскост ми. При этом происходит рост числа кристаплов , благопри тно ориентированных дл деформации, что приводит к повышению пластичности цинкового покрыти . При температуре менее 100°С снижаетс пластичность цинкового покрыти ,
так как деформаци происходит посредством скольжени по одной плоскости (базисна ориентаци 0001). При температуре более происходит интенсификаци деформационного старени за счет образовани атмосфер в результате взаимодействи межузель- ных атомов внедрени (углерода и азотаЬс движущимис дислокаци ми, возникшими в результате последовательного размножени дислокаций в процессе пластической деформации и это приводит к снижению пластичности и повышению прочностных свойств оцинкованной полосы. Пластическую деформацию оцинкованной стальной полосы при 100-1 +0°С можно осуществл ть дрессировкой или правкой с раст жением со степенью деформации 0,5
3%.
Пример. Холоднокатанную стальную полосу толщиной 0,8 мм из стали марки ОбКП подвергали оцинкованию на агрегате непрерывного гор чего цинковани . После нанесени циннового покрыти полосу охлаждали до 100 С и подвергали при этой тем-ре Пластической деформации дрессировкой с обжатием 0,8%.
Механические свойства оцинкованной стальной полосы: Ьг Н/мм2, fy 360 Н/мм2 , 35%.
П р и м е р 2. Гор чекатанную стальную полосу толщиной 2,0 мм из стали марки 08КП подвергали оцинкованию на агрегате непрерывного гор чего цинковани . После нанесени цинкового покрыти оцинкованную полосу охлаждали до температуры С и подвергали дрессировке с обжатием 1,2%.
Механические свойства оцинкованной стальной полосы: 250 Н/мм2, 6& 385 Н/мм2, .
Использование предлагаемого способа обработки оцинкованной стальной.
полосы обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества .
1. Сохран етс высокий уровень пластичности при пластической деформации оцинкованной стальной полосы (100-ЙО°С).
2..Обеспечиваетс высокое качество
Claims (3)
- Формула изобретени 1. Способ получени оцинкованной стальной поносы, включающий нанесение цинкового покрыти , охлаждение, пластическую деформацию, отличающийс тем, что, с целью сохранени высокого уровн пластичности полосы, пластическую деформацинкового покрыти (отсутствие трещи- 10 ЦИю полосы производ т при 100-ЙО С. нообразований, мелкокристаллическаструктура).
- 2.Способ по п.1, отличающий с тем, что пластическую деформацию осуществл ют дрессировкойСопоставительный анализ известного способа с предложенным по дости- 15 жению положительного эффекта представлен в таблице.Формула изобретени 1. Способ получени оцинкованной стальной поносы, включающий нанесение цинкового покрыти , охлаждение, пластическую деформацию, отличающийс тем, что, с целью сохранени высокого уровн пластичности полосы, пластическую деформаЦИю полосы производ т при 100-ЙО С.ЦИю полосы производ т при 100-ЙО С.2.Способ по п.1, отличающий с тем, что пластическую деформацию осуществл ют дрессировкой.
- 3.Способ по п.Т, отличаю- щ и-й с тем, что пластическую деформацию осуществл ют правкой с раст жением .Характеристики оцинкованной стальной полосыПластическа деформаци оцинкованной стальной полосы при 1бО-350 С со степенью деформации , 1 %Предел текучести (6),Предлагаемый способПластичес ка деформаци оцинкованной стальной полосы при 100-ll OeC cb степенью деформации %
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904802088A SU1761315A1 (ru) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Способ получени оцинкованной стальной полосы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904802088A SU1761315A1 (ru) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Способ получени оцинкованной стальной полосы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761315A1 true SU1761315A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21501772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904802088A SU1761315A1 (ru) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Способ получени оцинкованной стальной полосы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761315A1 (ru) |
-
1990
- 1990-01-15 SU SU904802088A patent/SU1761315A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Липухин Ю. В., -Гринберг Д. Л. изводство эффективных видов оцинкованной листовой стали. М., Металлурги , 1986, с,78. За вка JP № 62-118905, кл. С 23 С 2/06, 1987. ( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900004405B1 (ko) | 스트레쳐 스트레인(Stretcher strain)을 발생시키지 않는 표면처리용 모재 강판의 제조방법 | |
CN107058881B (zh) | 适于彩涂的低成本冷轧镀锌钢带及其制备方法 | |
US4604146A (en) | Process for manufacturing high tensile steel wire | |
US3139358A (en) | Method of preventing ribbing and roping | |
CN110153199A (zh) | 一种大规格棒材的控制轧制方法 | |
US3776784A (en) | Method of processing stainless steel strips or sheets | |
SU1761315A1 (ru) | Способ получени оцинкованной стальной полосы | |
CN111041178B (zh) | 一种循环轧制高强高韧双相钢制备方法 | |
JPS62287018A (ja) | 深絞り性の優れた高強度冷延鋼板の製造方法 | |
JPS5635726A (en) | Production of mild cold steel plate for press by continuous annealing | |
USRE28494E (en) | Method of processing stainless steel strips or sheets | |
US3711342A (en) | Method of heat treating steel strip | |
JPS63121623A (ja) | 耐リジング性と化成処理性に優れる深絞り用冷延鋼板の製造方法 | |
JPS56146826A (en) | Production of high tensile steel sheet having low yield ratio and high ductility | |
SU1342930A1 (ru) | Способ обработки полосы из малоуглеродистой стали | |
SU1692691A1 (ru) | Способ производства сортового проката из легированных сталей | |
JPS61204320A (ja) | 耐リジング性に優れる加工用アズロ−ルド薄鋼板の製造方法 | |
JP2644580B2 (ja) | 深紋り性の優れた冷延軟鋼板の製造方法 | |
SU1664853A1 (ru) | Способ производства проката | |
CN114959222A (zh) | 一种波形弹簧用钢带的生产方法 | |
JPS61204325A (ja) | 耐リジング性と強度−伸びバランスに優れる加工用アズロ−ルド薄鋼板の製造方法 | |
SU1039973A1 (ru) | Способ обработки листового проката из малоуглеродистой стали | |
SU1705369A1 (ru) | Способ изготовлени проката из углеродистых и легированных сталей | |
CN115852379A (zh) | 一种410s不锈钢2B产品的生产方法 | |
JPS6123722A (ja) | 熱延鋼板の製造方法 |