SU1758091A1 - Способ получени железо-ванадиевого покрыти - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : способ включает осаждение из электролита, содержащего, г/л: хлорид железа (II) четырехводный 90, метаванадат аммони  30, хлорид натри  80, в режиме импульсного унипол рного тока при плотности тока 300-1300 А/м2, частоте импульсов 0,636-1,886 Гц и их длительности 0,03 -0,07 с . 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к получению металлических покрытий электрохимическим способом и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, преимущественно в радиоэлектронной, оптической и химической промышленности.

Известен способ получени  железо-ванадиевого покрыти  на металлических поверхност х из электролита, содержащего сульфат железа (II) семиводный, метаванадат натри , хлорид натри , гидрокарбонат натри  и воду, посредством пропускани  через него посто нного тока.

Недостатком такого способа  вл етс  низкое качество получаемого покрыти , а именно плохое сцепление с металлической поверхностью и высока  шероховатость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ получени  железо-ванадиевого покрыти  на металлических поверхност х, включающий пропускание посто нного электрического тока через электролит, содержащий хлорид железа (II) четырехводный 90 г/л, метаванадат аммони  30 г/л, хлорид натри  и воду.

Недостатком известного способа  вл етс  высока  шероховатость получаемого покрыти  и плохое его сцепление с металлической поверхностью.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемого покрыти .

Указанна  цель обеспечиваетс  способом получени  железо-ванадиевого покрыти  путем электроосаждени  из электролита, содержащего хлорид железа (II) четырехводный, метаванадат аммони , хлорид натри  и воду, в котором согласно изобретению электроосаждение ведут в режиме импульсного унипол рного тока при плотности тока 300-1300 А/м2, частоте импульсов 0,636-1,886 Гц, длительности импульсов 0,03-0,07 с, из электролита состава, г/л:

Хлорид железа (II)

четырехводный90

Метаванадат аммони 30

Хлорид натри 80.

Это позвол ет получить качественное покрытие за счет увеличени  прочности сцеплени  с основой-металлом и уменьшени  шероховатости полученного покрыти ,

(Л

х|

сл со о

Преимущественно предлагаемого способа иллюстрируетс  приведенными примерами осуществлени  способа.

П р и м е р 1. Готов т электролит следующего состава, г/л: Хлорид железа (II) четырехводный90

Метаванадат аммони 30

Хлорид натри 80.

Перечисленные компоненты в указанных количествах последовательно раствор ют в 800 мл при комнатной температуре, после чего раствор доводитс  до 1 л. Через приготовленный таким образом электролит пропускают импульсный унипол рный ток со следующими характеристиками:

Плотность тока импульса, А/м2 300 Частота импульсов, Гц1,886

Длительность импульса, с0,03

В качестве катода и анода использовали пластинки из стали марки Ст.З. Электролиз проводили при комнатной температуре до получени  покрыти  толщиной 10 мкм. Источником пол ризующего тока служил импульсный потенциальный ПИ 50-1.

Шероховатость и степень сцеплени  с металлической основой определ ли согласно известным методикам. Шероховатость покрыти  определ ли на профилографе марки П-203. Сцепление покрыти  с металлической основой определ ли после излома по месту сгиба полученного образца. Считалось , что сцепление покрыти  с основой отсутствует , если на месте излома образца покрытие отслаивалось от основы.i

Аналогично проводили Получение покрытий дл  прототипа при пропускании посто нного тока с плотностью 800 А/м2.

Состав электролита, из которого пол- учали покрыти  с использованием посто нного тока, методики определени  шероховатости и сцеплени  покрыти  с основой аналогичны использованным в примере 1.

Полученные данные приведены в табл.1.

В табл.2 приведено сравнение предложенного способа получени  железо-ванадиевого покрыти  с прототипом. В опытах 1-4 в качестве катода использовалась сталь марки Ст.З, в опытах 5,6 - цинк, в опытах 7,8 - медь.

Как видно из табл.2, предлагаемый способ позвол ет уменьшить шероховатость получаемых покрытий в 40 раз и значительно улучшить сцепление покрытий с металлической основой.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  железо-ванадиевого покрыти , включающий осаждение из электролита , содержащего хлорид железа (II) четырехводный , метаванадат аммони  и хлорид натри , отличающийс  тем, что, с целью повышени  адгезии и снижени  шероховатости, электроосаждение ведут в режиме импульсного унипол рного тока при плотности тока 300-1300 А/м2, частоте импульсов 0.636 - 1,886 Гц и их длительности 0,03-0,07 с при следующем соотношении компонентов, г/л:

   Хлорид железа (II)

   четырехводный90

   Метаванадат аммони 30

   Хлорид натри 80

   Таблица2