SU1640210A1 - Электролит никелировани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гальваностегии ,в частности к нанесению никелевых покрытий, и может найти применение в электронной, радиотехнической , машиностроительной и других отрасл х промышленности дл  нанесени  на металлоиздели  защитно-декоративных никелевых покрытий. Цель изобретени  - повышение блеска, снижение внутренних напр жений покрытий и интенсификаци  процесса никелировани . Электролит содержит, г/л: сернокислый никель 150-250; сернокислый магний 20-60; сернокислый натрий 5-15, борна  кислота 25-35; бензосульфа- мид 0;1-0,8,- 2,2 -дипиридил 0,005- 0,01} триэтил-о/-метилнафтиламмоний хлорид 0,002-0,02. Электроосаждение ведут при 40-55°С. плотности тока 1-20 А/дм2 и рН 4,0-5,5. 1 табл. с SS (Л

Description

Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности к электролитичес кому нанесению никелевых покрытий.

Цель изобретени  - повышение блеска , снижение внутренних напр жений и интенсификаци  процесса никелировани .

Электролит содержит сернокислые соли никел , магни , натри , хлористый натрий, борную кислоту, бензолсуль-1- фамид, 2,2 -дипиридил и триэтил-oi- метилнафтиламмоний хлорид.

Электроосаждение ведут при 40-55 С, плотности тока 1-20 А/дм2 и рН 4,0- 5,5.

Электролит готов т следующим образом .

Сернокислые соли никел  и натри  и борную кислоту раствор ют в воде

при нагревании до 80-90°С. Отдельно раствор ют сернокислый магний и хлористый натрий и смешивают с первым раствором. Дл  удалени  примесей электролит прорабатывают при плотности тока 0,1-0,2 А/дмг, после чего в него ввод т последовательно при перемешивании бензолсульфамид; 2.2 -дипиридил и триэтил-о6 метил- нафтиламмоний хлорид.

Вводимый в состав электролита бензолсульфамид способствует снижению внутренних напр жений, переводит их из напр жений раст жени  в напр жени  сжати , повышает рассеивающую способность электролита.

Кроме того, его введение в электролит благопри тно сказываетс  на

О) J

О

ю

качестве и свойствах покрытий, которые станов тс  более плотными, блест щими и не отслаиваютс  от подложки при деформации. Повышение содержани  бензолсульфамида более 0,8 г/л приводит к росту внутренних напр жений сжати , а его снижение до 0,1 г/л вызывает хрупкость покрыти  .

Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретени , представлены в таблице.

Исследование рассеивающей спо- собности электролита провод т в щелевой  чейке Молера с разборным ка , состо щим из дес ти латунных пластин шириной 9,8 мм кажда .

Микротвердость никелевых покры- тий измер ют на микротвердомере ПМТ-3 методом статического вдавливани  алмазной пирамиды нагрузкой 50 г. Блеск покрытий определ ют с помощью фотоэлектрического блеско- мера ФБ-2 в относительных единицах по отношению к свеженапыпенному се ;1бп ному зеркалу.

Пластичность покрытий определ ют методом испытаний на изгиб, который заключаетс  в п тикратном изгибе выводов корпусов ИС с осажденным покрытием под углом 90° с последующим контролем под микроскопом целостности покрыти  (наличие трещин),

Коррозионную стойкость осадков определ ют электрохимическим методом регистрации катодно-анодных пол ризационных кривых и вычислени  тока коррозии.

Внутренние напр жени  никелевых покрытий измер ют по методу деформации гибкого катода.

Как видно из представленных данных , электролит обладает высокой рассеивающей способностью и позвол ет получать высококачественные никелевые покрытий без ниттинга при высоких плотност х тока.

Получаемые покрыти  отличаютс  низкими внутренними напр жени ми и высокой пластичностью.

Друга  из числа вводимых органических добавок - 2,2 -дипиридил - способствует повышению катодной пол ризации и расшир ет диапазон плотностей тока, тем самым позвол ет интенсифицировать процесс электроосажд ни , а также ингибирует наводороживание основы и снижает шероховатость поверхности. Превышение содержани  . в электролите 2,2 -дипиридила 0,01 г/л приводит к снижению выхода по току, а снижение количества добавки менее 0,005 г/л сопровождаетс  по влением питтинга и повышением шероховатости покрыти .

Стопроцентный выход по току в интервале плотностей тока 1-20 А/дм2 позвол ет интенсифицировать процесс электролиза, причем увеличение плотности тока практически не вли ет на величину внутренних напр жений.

Триэтил-0Ј-метилнафтиламмоний хлорид обеспечивает покрытию сильный блеск. Варьиру  концентраци ми бензо сульфамида и триэтилметилнафтиламмо- ний хлорида, можно получить блест щие пластичные покрыти  с низкими внутренними напр жени ми. Отклонени  от указанного интервала концентраций триэтил-оЈ-метилнафтиламмоний хлорида приводит к ухудшению качества покрыт

Его синтез осуществл ют следующим путем: к спиртовому раствору об-хлор метилнафталина (0,2 моль) медленно прикапывают спиртовой раствор триэти амина (0,2 моль). Реакционную смесь нагревают при перемешивании на вод ной бане при 80°С в течение 4 ч. Раствор концентрируют в вакууме водо стру  при слабом нагревании. Образовавшийс  осадок промывают ацетоном. Т пд 244-245°С, выход вещества 87%.

Совместное введение в электролит бензолсульфамида, 2,2 -дипиридила и триэтил-о6 метилнафтиламмоний хлорида обеспечивает формирование блест щих пластичных покрытий со сглаженной поверхностью в широком диапазоне плоностей тока, легкосвариваемых с алюминиевой проволокой методом ультразвуковой сварки, причем прочность получаемых соединений составл ет 13- 14 г. Электролит отличаетс  высокой стабильностью и рассеивающей способностью .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электролит никелировани , содержащий сернокислый никель, сернокислый натрий, сернокислый магний, хлористый натрий и борную кислоту, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  блеска, снижени  внуренних напр жений и интенсификации

   процесса, он дополнительно содержит бензолсульфамид, 2,2 -дипири- дил и триэтил-о(гметилнафтиламмо- ний хлорид при следующем соотношении компонентов, г/л:

   Сернокислый никель 150-250 Сернокислый магний 20-60

   640210

   Сернокислый натрий

   Борна  кислота

   Бензолсульфамид

   2,2 -Дипиридил

   Триэтил о6-метилнафтиламмоний

   хлорид

   5-15 25-35 0,1-0,8 0,005-0,01

   0,002-0,02

   Состав электролита,г/ сернокислый никель

   сернокислый магний сернокислый натрий хлористый натрий борна  кислота . бензолсульфамид 2,2 -дипиридил

   триэтил-ф -ме гил- нафтиламмоний- хлорид

   Температура,° С Плотность тока, А/дм2 РН, ед,

   Рассеивающа  способность , %

   Выход по току, % Микротвердость,кгс/мм

   Отражательна  способность . %

   Ток коррозии при тол- щин е 6 мкм

   Внутренние напр жени  Н/м

   Прочность микросварны соединений алюмини ,г

   Пористость, пор/см2, при толщине 12 мкм

   Пластичность (по наличию трещин при п тикратном изгибе)

   Скорость охлаждени , мкм/мин

   5 25

   150 .250200200200200

   20 60ДО404040

   30 6045454545

   15101010ТО

   3530303030

   0,1 0,80,450,450,450,45

   0,005 0,01 0,0075 0,00750,00750,0075

   0,0020,020,011

   505050

   112

   4,54,54,5

   363537

   100100100

   420410430

   44

   52 53 44 41

   33

   4,5 2,7 0 00 О 0,2-108 0,1-1080,181080,25-108о,3-10вО,

   13 14

   13

   14 14

   14

   Беспор.Беспор.Беспор. 1 1

   Нет Нет Нет Нет Нет

   Нет

   0,38