SU1583475A1 - Способ нанесени гальванических покрытий на алюминий и его сплавы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гальванотехнике, предназначено дл  нанесени  гальванических покрытий на алюминий и его сплавы и может найти применение в машино- и приборостроении. Цель изобретени  - повышение сплошности гальванического покрыти  и повышение адгезии. Процесс получени  гальванического покрыти  включает предварительное анодирование в водном растворе аммиака и нанесение гальванопокрыти . Улучшение качества гальванического покрыти  и повышение его адгезии к основе достигают предварительным анодированием в течение 10-20 мин в водном растворе аммиака, дополнительно содержащем добавку гидроксида натри  и н-ацетил-R-аминокапроновой кислоты при следующем соотношении компонентов, г/л: гидроксид натри  0,25-5

25%-ный водный раствор аммиака 5-25

н-ацетил-ε-аминокапронова  кислота 0,3-0,8. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к гальванотехнике , в частности к нанесению гальванических покрытий на алюминий и его сплавы, и может найти применение в машино- и приборостроении.

Целью изобретени   вл етс  повышение сплошности гальванического покрыти  и повышение адгезии.

Улучшение качества покрыти  и повышение его адгезии к основе достигаетс  предварительным анодированием алюминиевой основы в течение 10-20 мин в щелочном растворе аммиака, содержа- щем добавку н-ацетил-Јгаминокапроиовон кислоты.

Дл  алюминиевых сплавов высокое содержание кремни  достигаемс  анодированием в слабощелочной среде с образованием пористого анодного оксида без  вновыраженного барьерного сло . Поэтому  вл етс  возможность образовани  пр мых св зей металл-металл, что  вл етс  причиной улучшени  качества последующего гальванического покрыти  и повышени  его адгезии к основе . н-Ацетил-Јаминокапронова  кислота , полученна  ацилированием амино- капроновой кислоты, включаетс  в состав анодного оксида и вызывает увеличение числа зародышей при последуюсд

00 &Э

:л

)Цем осаждении гальванопокрыти , спо- «рбствует более быстрому получению t. Сплошного осадка, большей его равномерности по поверхности рельефных деталей.

Врем  обработки и концентраци  компонентов в электролите предвари рГельного анодировани   вл ютс  оп- имальными. При выходе за предлагав- мые пределы наблюдаетс  образование При последующей гальванической обра- еотке.несплошного гальванопокрыти  v: уменьшение его адгезии к основе.

Результаты сведены в таблице. В качестве основы под гальванопокрытие используют алюминиевые спла ш А-6, АК-7, АЩ. Образцы предварительно обезжиривают при 60-70 С в течение 2 мин в электролите следующе- Ю состава, г/л: углекислый натрий fO; тринатрийфосфат 50. Затем после промывки гор чей и проточной холодной водой образцы анодируют при 15- С и напр жении на ванне 5-15 В при использовании противоэлектродов из никел  или нержавеющей стали, ijfocne анодировани  образцы промыва- фт и нанос т медное или никелевое гальваническое покрытие. Медное покр fee нанос т из пирофосфатного и сернокислотного электролитов, никелевое покрытие - из сульфатно-хлоридного флектролита.

j Качество покрыти  оценивают визу- ально с помощью микроскопа МБС-9 по

длине покрыти  медью на катоде  чейки Хулла, Адгезию определ ют как отношение усили  отрыва, прилагаемого к покрытию Штифта и величине поверхности разрыва.

Предлагаемый способ позвол ет получить гальванические покрыти  на алюминии и его сплавах, обладающие более высоким качеством и повышенной адгезией к основе по сравнению с покрыти ми , полученными известным способом.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ нанесени  гальванических покрытий на алюминий и его сплавы, включающий предварительное анодирование в 25%-ном растворе аммиака, о т- л и ч а ю щ и и с ч  тем, что, с целью повышени  сплошности гальванического покрыти  и повышени  адгезии, анодирование ведут в течение 10- 20 мин в растворе, дополнительно содержащем гидроксид натри  и н-ацетил- Ј-аминокапронову)о кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

   Гидроксид

   0,25-5

   5-25

   0,3-0,8