SU1757586A1

SU1757586A1 - Способ силосовани зеленой массы

Info

Publication number: SU1757586A1
Application number: SU884623818A
Authority: SU
Inventors: Виктор Кириллович Давыденко; Владимир Сергеевич Смирнов
Original assignee: Научно-производственное объединение "Дон"
Priority date: 1988-12-21
Filing date: 1988-12-21
Publication date: 1992-08-30

Abstract

Изобретение относитс к сельскому хоз йству , а именно к производству кормов. Цель - повышение сохранности питательных веществ кормов Открытую поверхность силосуемой массы перед укрытием пленкой обрабатывают пеной, причем в качестве пенообразовател используют следующие компоненты, мас.%: ланолиновые соединени 1,2-1,6, поливиниловый спирт 0,6-0.8; альбумин 0,6-0,7; формалин 0,03- 0,05, вода - остальное. Пеной такого состава покрывают порцию заложенной за смену зеленой массы. Это предохран ет верхний слой корма от порчи. Потери сухого вещества при закладке кукурузы снижаютс с 16,3 до 5,3%, протеина с 43,4 до 19.6%, углеводов с 91 до 81%, каротина с55до43% 1 табл.

Description

Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к кормопроизводству и может быть использовано при хранении кормов.

Целью изобретени вл етс повышение сохранности питательных веществ корма .

Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.

Пример 1.

Дл приготовлени пенообразовател в смесительную емкость, например, СМ-1,7 заливают воду и развод т в ней составные части пенообразовател в следующих количествах:

Ланолиновые соединени - 12 кг

поливиниловый спирт - 6 кг

альбумин - б кг

формалин - 0,3 кг.

Объем довод т водой до 1000 л.

После смешивани указанных компонентов получаетс однородна пен ща жидкость следующего состава (мас.%):

ланолиновые соединени - 1,2

поливиниловый спирт - 0,6

альбумин - 0,6

формалин - 0,03

вода остальное

Уменьшение концентрации составных компонентов приводит к уменьшению преобразовани и снижению устойчивости пены .

Пример 2.

Процесс приготовлени пенообразовател не мен етс , но концентраци компонентов увеличиваетс и их количество соответственно составл ет:

Ланолиновых соединений - 16 кг

поливинилового спирта - 8 кг

альбумина - 7 кг

формалина -0,5 кг

воды до 1000л.

Соотношение компонентов пенообразовател будет следующим (мас,%):

ланолиновые соединени - 1,6

поливиниловый спирт - 0,8

XI

сл XI сл

00

о

альбумин - 0,7

формалин - 0,05

вода - остальное

По физико-химическим свойствам пенообразователь данного состава аналогичен описанному в примере № 1. Увеличение концентрации составных частей пенообразовател не дает значительного повышени устойчивости пены и только приводит к перерасходу химреагентов.

Пример 3.

Составные компоненты пенообразовател имеют оптимальную концентрацию, среднюю от минимального и максимального зна- чений.

Состав пенообразовател следующий (мас.%):

лонолиновые соединени - 1,4

поливиниловый спирт - 0,7

альбумин - 0,65

формалин - 0,04

вода - остальное.

Каждый квадратный метр поверхности корма обрабатывают пенообразователем в дозе 80-90 мл, что позвол ет укрыть поверхность корма пеной толщиной в 10-15 см и тем самым надежно изолировать поверхность корма от окружающего воздуха.

На траншею емкостью в 2,5-3,0 тыс.т. потребуетс 70-80 л пенообразовател , а дл Зх - 4х кратной обработки поверхности корма в процессе его консервировани потребуетс от 200 до 300 л раствора пенообразовател . Дл герметизации пеной разрыхленной поверхности корма во врем выемки его из хранилища потребуетс ежедневно раствор пенообразовател в количестве 7-9 л, а за весь период скармливани консервированного корма в течении 100- 150 дней - 500-600 л.

В герметизируемом пеной корме прекращаютс процессы окислени и в основном протекает молочно-кислое брожение, характеризующеес минимальными поте- р ми питательных веществ. Без герметизации разрыхленный корм быстро разогреваетс и в течение нескольких часов приобретает непри тный запах и животное отказываютс его поедать. В то же врем

герметизируемый пеной корм не портитс и с аппетитом поедаетс животными Особенно важно герметизировать поверхность корма при консервировании зерна и початков кукурузы.

При герметизации пеной поверхности заготавливаемого консервированного корма потери с 1 м2 составл ют 5-8 кг, при хранении по известному способу они составл ют 100-150 кг.

Во врем выемки из хранилища готового корма в результате его разрыхлени , про- никновени воздуха и де тельности гнилостных бактерий ежедневно происход т потери корма по всей открытой поверхности хранилища на глубину 10-15 см. С каждого м2 тер етс ежедневно около 70-80 кг готового корма. При герметизации поверхности разрыхленного корма пеной эти потери снижаютс (см. табл.): снижаютс потери сухого вещества при силосовании силоса с 16,3 до 5.3%, протеина с 43,4 до 19,6%, сахара-с 91 до 81%, каротина-с 55 до 43% и т.п.

Таким образом, предлагаемый способ герметизации корма пеной, как в процессе его консервировани , так и по врем использовани его на корм животным, позвол ет снизить потери питательных веществ корма и как следствие повысить выход его с гектара пашни.

Форму л а изобретени

Способ силосовани зеленой массы, предусматривающий измельчение зеленой массы, закладку силосной массы в хранилище , трамбовку и герметизацию пленкой, отличающийс тем, что, с целью повышени сохранности питательных веществ , в конце каждой смены перед герметизацией пленкой силосную массу дополнительно покрывают слоем пены, состо щей из отходов производства ланолина , поливинилового спирта, альбумина, формалина и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы производства ланолина - 1,2-1,6; альбумин - 0,6-0,7; поливиниловый спирт - 0.6-0,8; формалин - 0,03-0,05; вода - остальное, и берут ее из расчета 10-15 л на 1 м2.

Потери питательных веществ при силосовании кукурузы и люцерны ( в %)

Claims

Формула изобретения

Способ силосования зеленой массы, предусматривающий измельчение зеленой массы, закладку силосной массы в хранилище, трамбовку и герметизацию пленкой, отличающийся тем, что. с целью повышения сохранности питательных веществ, в конце каждой смены перед герметизацией пленкой силосную массу дополнительно покрывают слоем пены, состоящей из отходов производства ланолина, поливинилового спирта, альбумина, формалина и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы производства ланолина - 1,2-1,6: альбумин 0,6-0,7: поливиниловый спирт - 0.6-0,8: формалин - 0,03-0,05; вода - остальное, и берут ее из расчета 10-15 л на 1 м².

Потери питательных веществ при силосовании кукурузы и люцерны ( в %)

Варианты силосов Сухое вво Протеин Сахар ’ БЭВ Клетчатка Каротин КУКУРУЗА Силос с известной технологией Силос по предлагаемой технологии 16.3 5.3 43,4 19,6 91 81 27 11 6.0 1 55 43 ЛЮЦЕРНА Силос с известной технологией Силос по предлагаемой технологии 30,7 13 45,7 18,5 94,3 87,5 21,7 —Ж— 32,2 25,0 65 50

Составитель М. Пономарева Редактор А. Егорова Техред М.Моргентал Корректор Н. Кешеля

Заказ 2948 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101