CN104163725A - 一种利用青贮玉米秸秆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法 - Google Patents

一种利用青贮玉米秸秆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种食用菌栽培技术领域中的利用青贮玉米秸秆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法。本发明提供了一种以青贮玉米秸秆、粪料为主要原料,经原料预处理,混合,敛堆后,再经过一次发酵,二次发酵制备出工厂化栽培双袍菇培养料的制备方法,其中青贮玉米秸秆加入氯化锌、聚乙烯醇等处理液后,延长其贮存时间,配以适量的营养物质,发菌快,节约了90%的草料预湿用水量,降低18%~20%的培养料的制备成本,产量稳定,经济效益明显,鲜菇产量达到每平方米25公斤—30公斤。

Description

一种利用青贮玉米秸秆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法
技术领域
本发明涉及食用菌栽培技术领域,尤其是涉及一种利用青贮玉米秸秆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法。
背景技术
双孢菇是人们喜爱的一种食用菌。近年来,双孢菇在国内外市场上的销量大幅增长,促使双孢菇培养料的原料价格不断上涨,传统的培养基材料主要为麦秸草,此类原料价格上涨幅度很大。已有技术利用玉米秸秆代替稻草、麦秸草等进行双孢菇培养料的制备。目前,玉米秸秆多采用机械收割,含水量很高,极易发生霉烂,无法批量贮存,且营养成分流失严重,因而多为干燥后使用。中国专利公开了《一种工厂化栽培双孢菇的培养基料及制备方法》(CN102093105A)其配方为:玉米秸秆72~156份,麦秸草104~188份,鸡粪160~220份,石膏2~5份,该专利中公开了利用玉米秸秆作为原料之一的培养料,但玉米秸秆为新鲜秸秆,使用周期短,且麦秸草使用量仍然占有相当大的比例。青贮玉米秸秆尚未作为栽培双孢菇培养料的原料进行使用,且传统的青贮玉米秸秆技术发酵过程中易变质、发霉。因此,急需寻找一种简单、成本低廉、可靠、配方合理的工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法。 
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种利用青贮玉米秸秆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法,解决了现有的栽培双孢菇培养料中利用干玉米秸秆导致营养流失或利用新鲜玉米秸秆秆导致利用时间短暂等问题,加入处理液后解决了青贮过程中易出现的变质、发霉等问题,并且降低了在制作培养料过程中预湿的工作量,节约了用水,配方合理,且双孢菇产量稳定的培养料的制备方法。
本发明的技术方案为:一种利用青贮玉米秸秆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法,其特征在于原料按配方a或配方b所述重量份数比组成:
a 青贮玉米秸秆60份~120份、粪料10份~25份、豆粕1份~5份、石膏4份~10份、过磷酸钙1份~2份;
b 青贮玉米秸秆50份~80份、粪料8份~15份、豆粕1份~3份、石膏3份~8份、酒糟10份~18份;
其中,配方a中粪料为鸡粪、鸭粪或鹅粪;配方b中粪料为牛粪、马粪、驴粪或骡粪;包括以下步骤:
a原料预处理:将新鲜玉米秸秆由粉碎机打碎,长度在12~15cm,喷洒占玉米秸秆重量2%的处理液,抛入青贮池中层层压紧,密封,进行厌氧发酵,40天后PH降低至4.2,得到青贮玉米秸秆,备用,每次取料结束后,向青贮池中剩余的秸秆表面喷洒占玉米秸秆重量5%的聚乙烯醇水溶液;所述的处理液质量浓度2%的氯化锌溶液,所述的聚乙烯醇水溶液为质量浓度为1%的聚合度为400的聚乙烯醇溶液;
b预湿:将粪料加水搅浆,然后再加入青贮玉米秸秆,铲车碾压预湿;
c混合:将其他原料加入预湿好的粪草中,混合,斂堆;
d一次发酵:将步骤c中混合好的原料通过倒料机进入一次发酵仓,进行有氧发酵,以每20分钟供氧5分钟,本次发酵过程中,产生热量使料温升高到70~80℃,当温度不再升高时,进行倒料,每3天进行一次倒料,共倒料3次,得到一次发酵培养料;
e二次发酵:将经过步骤d得到的一次发酵培养料由倒料机倒入二次发酵隧道,料温达到60℃保温两个小时进行巴氏杀菌。
所述的步骤a中的新鲜玉米秸秆含水量为65%~75%。
所述的步骤d中一次发酵培养料的化验指标为:水分72%~74%、含氮量为1.7%~1.9%、氨气0.5%~0.9%、PH7.5~8.8,一次发酵结束时培养料感官指标为颜色棕褐色,手用力拉即可拉断,料有韧性,氨味小。
所述的步骤e二次发酵后培养料的化验指标为:水分65%~68%、含氮量2%~2.4%、氨气0.01%~0.05%、PH7.5~8,二次发酵结束时培养料感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即可拉断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味。
本发明中青贮玉米秸秆可以全年使用,氯化锌溶液能够抑制青贮过程中原料的变质发霉,聚乙烯醇溶液在秸秆表面迅速成膜,具有良好的氧气阻绝性,此种处理方法比传统青贮玉米秸秆增长了2-3个月的使用时间,充分解决了玉米秸秆收割后含水量很高,极易发生霉烂的问题。所述的粪料可以直接进行使用,无需进行干燥细化等工艺步骤,节省了操作成本。
本发明开发了利用青贮玉米秸秆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法,以青贮玉米秸秆为主要原料,解决了现有的栽培双孢菇培养基料中利用干玉米秸秆导致营养流失或利用新鲜玉米秸秆导致利用时间短暂等问题,节约了90%的草料预湿用水量,同时本发明中的动物粪料无需进行干燥等预处理,节省了工艺步骤。利用此方法制备的培养料进行双孢菇的培养,降低了18%~20%的培养料的制备成本,双孢菇产量稳定,经济效益明显,鲜菇产量达到每平方米25公斤~30公斤。
具体实施方式      
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例来进一步说明。
实施例1:利用青贮玉米秸秆为主要原料的培养料的制备方法,其中各种原料的称取为重量份数比,为满足工厂化生产需求,选择每份350~450公斤的标准进行,原料配方为:青贮玉米秸秆70份、鸡粪24份、豆粕2份、石膏5份、过磷酸钙1份;
培养料的制备方法为:
a原料预处理:将新鲜玉米秸秆由粉碎机打碎,长度在12~15cm,喷洒占玉米秸秆重量2%的处理液,抛入青贮池中层层压紧,密封,进行厌氧发酵,40天后PH降低至4.2,得到青贮玉米秸秆,备用,每次取料结束后,向青贮池中剩余的秸秆表面喷洒占玉米秸秆重量5%的聚乙烯醇水溶液;所述的处理液质量浓度2%的氯化锌溶液,所述的聚乙烯醇水溶液为质量浓度为1%的聚合度为400的聚乙烯醇溶液;
b预湿:将粪料加水搅浆,然后再加入青贮玉米秸秆,铲车碾压预湿;
c混合:将其他原料加入预湿好的粪草中,混合,斂堆;
d一次发酵:将步骤c中混合好的原料通过倒料机进入一次发酵仓,进行有氧发酵,以每20分钟供氧5分钟,本次发酵过程中,产生热量使料温升高到70~80℃,当温度不再升高时,进行倒料,每3天进行一次倒料,共倒料3次, 一次发酵结束时培养料感官指标为颜色棕褐色,手用力拉即可拉断,料有韧性,氨味小;化验指标为水分72%、含氮量为1.85%、氨气0.5%、PH 8.4;
e二次发酵:将经过步骤d一次发酵得到的培养料由倒料机倒入二次发酵隧道,料温达到60℃保温两个小时进行巴氏杀菌, 二次发酵结束时培养料感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即可拉断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味;化验指标为水分67%、含氮量 2.2%、氨气0.015%、PH7.8。
利用此培养料进行的工厂化栽培双孢菇,鲜菇产量为每平方米30公斤。
实施例2:利用青贮玉米秸秆为主要原料的培养料的制备方法,其中各种原料的称取为重量份数比,为满足工厂化生产需求,选择每份350~450公斤的标准进行,原料配方为:青贮玉米秸秆80份、鸡粪24份、豆粕2份、石膏5份、过磷酸钙1份;
一次发酵:化验指标为水分72%、含氮量1.82%、氨气0.6%、PH8.5。
二次发酵:化验指标为水分66%、含氮量2.1%、氨气0.018%、PH7.7。
其他工艺步骤按照实施例1步骤进行。
其中,此次培养料制备所使用的青贮玉米秸秆为经6个月贮存所得。利用此培养料进行的工厂化栽培双孢菇,鲜菇产量为每平方米29公斤。青贮玉米秸秆的贮存时间不影响双孢菇的产量。利用此制备方法制成的培养料进行的工厂化栽培双孢菇,鲜菇产量为每平方米29公斤。
实施例3:利用青贮玉米秸秆为主要原料的培养料的制备方法,其中各种原料的称取为重量份数比,为满足工厂化生产需求,选择每份350~450公斤的标准进行,原料配方为:青贮玉米秸秆100份、鸭粪/鹅粪15份、豆粕5份、石膏7份、过磷酸钙2份;
一次发酵:化验指标为水分73%、含氮量1.84%、氨气0.6%、PH8.5。
二次发酵:化验指标为水分68%、含氮量2.2%、氨气0.02%、PH7.6。
其他工艺步骤按照实施例1步骤进行。
其中,此次培养料制备所使用的青贮玉米秸秆为经12个月贮存所得。利用此制备方法制成的培养料进行的工厂化栽培双孢菇,鲜菇产量为每平方米26公斤。青贮玉米秸秆的贮存时间不影响双孢菇的产量。
实施例4:利用青贮玉米秸秆为主要原料的培养料的制备方法,其中各种原料的称取为重量份数比,为了适应工厂化栽培双孢菇的需求,选择每份300~400公斤的标准进行,原料配方为:青贮玉米秸秆65份、驴粪10份、酒糟12份、豆粕1.5份、石膏6份; 
一次发酵:化验指标为水分73%、含氮量1.80%、氨气0.7%、PH8.3。
二次发酵:化验指标为水分68%、含氮量2.1%、氨气0.02%、PH7.6。
其他工艺步骤按照实施例1步骤进行。
利用此制备方法制成的培养料进行的工厂化栽培双孢菇,鲜菇产量为每平方米28公斤。
实施例5:利用青贮玉米秸秆为主要原料的培养料的制备方法,其中各种原料的称取为重量份数比,为满足工厂化生产需求,选择每份300~400公斤的标准进行,原料配方为:青贮玉米秸秆60份、驴粪/马粪15份、酒糟14份、豆粕1份、石膏3份; 
一次发酵:化验指标为水分72%、含氮量1.82%、氨气0.8%、PH8.2。
二次发酵:化验指标为水分67%、含氮量 2.2%、氨气0.03%、PH7.9。
其他工艺步骤按照实施例1步骤进行。
利用此培养料进行的工厂化栽培双孢菇,鲜菇产量为每平方米29公斤。
实施例6:利用青贮玉米秸秆为主要原料的培养料的制备方法,其中各种原料的称取为重量份数比,为满足工厂化生产需求,选择每份300~400公斤的标准进行,原料配方为:青贮玉米秸秆80份、牛粪10份、酒糟12份、豆粕2份、石膏5份; 
一次发酵:化验指标为水分74%、含氮量1.78%、氨气0.75%、PH8.5。
二次发酵:化验指标为水分68%、含氮量2.0%、氨气0.01%、PH7.7。
其他工艺步骤按照实施例1步骤进行。
利用此制备方法制成的培养料进行的工厂化栽培双孢菇,鲜菇产量为每平方米25公斤。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受实施例的限制,其它任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、组合、替代、简化均应为等效替换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利用青贮玉米秸秆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法,其特征在于:原料按配方a或配方b所述重量份数比组成:
a 青贮玉米秸秆60份~120份、粪料10份~25份、豆粕1份~5份、石膏4份~10份、过磷酸钙1份~2份;
b 青贮玉米秸秆50份~80份、粪料8份~15份、豆粕1份~3份、石膏3份~8份、酒糟10份~18份;
其中,配方a中粪料为鸡粪、鸭粪或鹅粪;配方b中粪料为牛粪、马粪、驴粪或骡粪;包括以下步骤:
a原料预处理:将新鲜玉米秸秆由粉碎机打碎,长度在12~15cm,喷洒占玉米秸秆重量2%的处理液,抛入青贮池中层层压紧,密封,进行厌氧发酵,40天后PH降低至4.2,得到青贮玉米秸秆,备用,每次取料结束后,向青贮池中剩余的秸秆表面喷洒占玉米秸秆重量5%的聚乙烯醇水溶液;所述的处理液为质量浓度2%的氯化锌溶液,所述的聚乙烯醇水溶液为质量浓度为1%的聚合度为400的聚乙烯醇溶液;
b预湿:将粪料加水搅浆,然后再加入青贮玉米秸秆,铲车碾压预湿;
c混合:将其他原料加入预湿好的粪草中,混合,斂堆;
d一次发酵:将步骤c中混合好的原料通过倒料机进入一次发酵仓,进行有氧发酵,以每20分钟供氧5分钟,本次发酵过程中,产生热量使料温升高到70~80℃,当温度不再升高时,进行倒料,每3天进行一次倒料,共倒料3次,得到一次发酵培养料;
e二次发酵:将经过步骤d得到的一次发酵培养料由倒料机倒入二次发酵隧道,料温达到60℃保温两个小时进行巴氏杀菌。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤d一次发酵培养料的化验指标为:水分72%~74%、含氮量为1.7%~1.9%、氨气0.5%~0.9%、PH7.5~8.8。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤e二次发酵后培养料的化验指标为:水分65%~68%、含氮量2%~2.4%、氨气0.01%~0.05%、PH7.5~8。
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