SU1755169A1

SU1755169A1 - Method of magnetographic control of welded joint

Info

Publication number: SU1755169A1
Application number: SU904833306A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Новиков; Вячеслав Анатольевич Романов
Original assignee: В.А.Новиков и В.А,Романов
Priority date: 1990-06-01
Filing date: 1990-06-01
Publication date: 1992-08-15

Abstract

Изобретение относитс к дефектоскопии магнитографическим методом и может быть использовано при контроле стыковых сварных соединений издели из ферромагнитных материалов Целью изобретени вл етс повышение чувствительности контрол . Поставленна цель достигаетс благодар тому, что на поверхность контролируемого издели укладывают магнитную ленту, намагничивание осуществл ют П-об- разным электромагнитом под различными углами к его продольной оси. Считывают магнитограмму и по ней определ ют качество шва После укладки ленты на шов на нее или р дом с основным швом параллельно основной ленте укладывают отрезок настроенной ленты с несколькими отверсти ми в ферромагнитном слое. Перед считыванием записи настроечную ленту помещают в считывающее устройство и поворачива ее до положени , при котором сигнал от границы отверсти и ленты будет максимальным, определ ют направление считывани . t СThe invention relates to magnetic flaw detection and can be used to control butt welded joints of a product made of ferromagnetic materials. The aim of the invention is to increase the sensitivity of the control. The goal is achieved due to the fact that a magnetic tape is placed on the surface of the product being tested, the magnetization is carried out by a U-shaped electromagnet at different angles to its longitudinal axis. A magnetogram is read and the quality of the seam is determined by it. After laying the tape on the seam on it or next to the main seam, a section of the adjusted tape with several holes in the ferromagnetic layer is laid parallel to the main tape. Before reading the recording, the tuning tape is placed in the reading device and turning it to the position at which the signal from the border of the aperture and tape is maximum, the reading direction is determined. t With

Description

Изобретение относитс к дефектоскопии магнитографическим методом и может быгь использовано при контроле стыковых сварных соединений изделий из ферромагнитных материалов (цистерн, трубопроводов , сварных резервуаров и т.д.)The invention relates to magnetic flaw detection and can be used to control butt welded joints of products made of ferromagnetic materials (tanks, pipelines, welded tanks, etc.)

Известен способ магнитографического контрол сварных швов изделий из ферромагнитных материалов, заключающийс в том, что осуществл ют намагничивание контролируемого издели вместе с уложенной на поверхность шва магнитной лентой, считывают с носител информацию о магнитном рельефе, по которой суд т о наличии дефектов в шве.A known method of magnetographic control of welded joints of products from ferromagnetic materials, which consists in magnetization of the test product together with a magnetic tape laid on the surface of the seam, reads from the carrier information on the magnetic relief, on which the presence of defects in the seam is judged.

Недостатком известного способа вл етс низка чувствительность контрол сварных швов на наличие локальных дефектов (пор, шлаковых в лючений).The disadvantage of this method is the low sensitivity of the control welds for the presence of local defects (pores, slag inclusions).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ магнитографического контроле сварных швов, заключающийс в том, что на поверхность контролируемого шва укладывают магнитную ленту, намагничивают сварной шов с помощью П-обрззно- го электромагнита под различными углами к продольной оси шва считывают магнитограмму и по ней определ ют качества сварного шваThe closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a method of magnetographic control of welds, which means that a magnetic tape is placed on the surface of a controlled weld, the weld is magnetized using a P-shaped electromagnet at different angles to the longitudinal axis of the weld the magnetogram and it determines the quality of the weld

Недостатком способа вл етс низка чувствительность контрол сварных швов на наличие дефектов округлой формы, Объ сн етс это следующим. Намагничивание под различными углами осуществл ют дл улучшени обнаружени разиоориентиро- ванных трещин, При этом обнаруживают и другие дефекты, например, поры, шлаковые включени , непровары и т.д. Причем, максимальна амплитуда сигнала, обусловленного дефектами округлой формы, будет наблюдатьс , если считывание записи с ленс даайThe disadvantage of this method is the low sensitivity of the inspection of welds for the presence of round-shaped defects. This is explained as follows. Magnetization at different angles is carried out to improve detection of misoriented cracks. At the same time, other defects are also detected, such as pores, slag inclusions, penetration, etc. Moreover, the maximum amplitude of the signal, due to round-shaped defects, will be observed if reading the record from Lens

ГR

вы производить в направлении вектора осаточной намагниченности ленты, Однако направление остаточной намагниченности ленты в результате намагничивани шва под различными углами неизвестно. Поэтому амплитуда сигнала, обусловленного дефектами округлой формы, как правило, не вл етс максимальной.you produce in the direction of the vector of the residual magnetization of the tape, However, the direction of the residual magnetization of the tape as a result of the magnetization of the seam at different angles is unknown. Therefore, the amplitude of the signal due to round-shaped defects is usually not the maximum.

Цель изобретени ;;- повышение чувствительности контрол стыковых сварных со - единений на наличие дефектов округлой формы.The purpose of the invention ;; - increasing the sensitivity of the control of butt welded joints for the presence of round-shaped defects.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе магнитографического контрол сварных швов, заключающемс в том, что на поверхность контролируемого шва укладывают магнитную ленту, с помощью П-образ- ного электромагнита намагничивают сварной шов под различными углами к его продольной оси, считывают магнитограмму и по ней определ ют качество шва, согласно изобретению, поспе укладки ленты на шов на нее или р дом со сварным швом параллельно основной ленте укладывают отрезок настроечной ленты, содержащий одно или несколько отверстий в ферромагнитном слое, а перед считыванием записи с м агнит- ной ленты помещают настроечную ленту в считывающее устройство дефектоскопа и, поворачива ее до положени , при котором сигнал от границы отверсти и ленты будет максимальным, определ ют направление считывани .The goal is achieved by the fact that in the method of magnetographic control of welds, the magnetic tape is placed on the surface of the controlled weld, the U-shaped electromagnet magnetizes the weld at different angles to its longitudinal axis, reads the magnetogram and along it The quality of the seam according to the invention is determined; after laying the tape on the seam on it or beside the weld seam, parallel to the main tape, a piece of the tuning tape is placed, containing one or several holes in the ferr Before the reading of the recording from the m tape, the tuning layer is placed into the flaw detector reader and, turning it to the position at which the signal from the border of the aperture and tape will be maximum, the reading direction is determined.

Если дл настройки прибора использовать основную магнитную ленту, котора не содержит отверстий в ферромагнитном слое, то при считывании записи ленту после помещени в считывающее устройство необходимо посто нно поворачивать при перемещении , определ ее положение, при котором контраст записи пол дефекта округлой формы будет на1 большим, что приводит к снижению производительности контрол . Можно поступить иначе: запись с ленты считывают традиционно {т е. в поперечном направлении), а после обнаружени сигнала, обусловленного локальным дефектом , производить вращение колодки устройства вместе с лентой одновременно считыва запись и определив угол поворота при котором амплитуда сигнала, обусловленного дефектом, будет наибольшей. Однако , при традиционном считывании отношение амплитуд сигнал - шум может оказатьс малым и дефект не будет обнаружен , If the main magnetic tape, which does not contain holes in the ferromagnetic layer, is used to adjust the device, then when reading a record, the tape after being placed in the reader must be constantly rotated while moving, determining its position at which the contrast of the recording of the round defect field will be large, which leads to a decrease in performance control. It can be done differently: recording from a tape is traditionally read (that is, in the transverse direction), and after detecting a signal due to a local defect, rotate the pad of the device along with the tape while reading the record and determining the angle of rotation at which the amplitude of the signal caused by the defect will be the greatest. However, in traditional reading, the signal-to-noise amplitude ratio may be small and the defect will not be detected,

Если отверстие выполнить в ферромагнитном слое основной ленты, магнитную ленту уложить на контролируемую поверхность , намагнитить изделие совместно сIf the hole is made in the ferromagnetic layer of the main tape, the magnetic tape is placed on a controlled surface, magnetize the product together with

лентой, а затем определить оптимальное направление считывани путем поворота в считывающем устройстве основной ленты на участке, выполненного на ней отверсти ,tape, and then determine the optimal reading direction by rotating the main tape in the reading device on the hole section on it,

и произвести при установленном угле считывание остального отрезка ленты, то участок сварного шва в месте отверсти на ленте необходимо будет проконтролировать повторно, использу ленту без повреж0 дени ферромагнитного сло , что снизит производительность контрол .and read the rest of the tape at the set angle, then the weld section at the hole on the tape will need to be re-checked using the tape without damaging the ferromagnetic layer, which will reduce the control performance.

Поэтому наиболее рационально дл контрол нар ду с основной лентой (без повреждений ферромагнитного сло ) исполь5 зовать отрезок настроечной ленты, содержащей несколько отверстий округлой формы, Вначале на сварной шов укладывают основную ленту, так как вследствие того, что ферромагнитный слой ленты будет нахо0 дитс непосредственно на поверхности издели , воздействующие на ленту пол дефектов будут максимальными. Затем на основную магнитную ленту укладывают отрезок настроечной ленты. При этом, так какTherefore, it is most rational to control, along with the main tape (without damage to the ferromagnetic layer), to use a piece of training tape containing several round-shaped holes. First, the main tape is placed on the weld seam, since the ferromagnetic layer of the tape will be directly on the the surface of the product, affecting the tape floor defects will be maximum. Then on the main magnetic tape is placed a piece of the tuning tape. At the same time, since

5 ферромагнитный слой настроечной ленты находитс на небольшом рассто нии от поверхности шва, то на него воздействует приблизительно такое же поле, как и на основную ленту, причем, вектор остаточной5 the ferromagnetic layer of the tuning tape is at a small distance from the surface of the seam, then it is affected by approximately the same field as the main tape, and the residual vector

0 намагниченности на настроечной ленте будет ориентирован так же, как и на ленте основной, О направлении остаточной намагниченности на ленте можно судить при считывании записи с настроечной ленты.0 magnetization on the tuning tape will be oriented in the same way as on the main tape, The direction of the residual magnetization on the tape can be judged by reading the record from the tuning tape.

5 Известно, что при считывании записи с настроечной ленты в этом направлении сигнал от границы отверсти и ленты будет максимальным . Следовательно, поместив (после совместного намагничивани с изделием с5 It is known that when reading a record from a tuning tape in this direction, the signal from the border of the aperture and tape will be maximum. Therefore, placing (after co-magnetization with the product with

0 основной лентой) настроечную ленту в считывающее устройство дефектоскопа и поворачива колодку устройства вместе с лентой до положени , при котором сигнал от границы отверсти и ленты будет максимальным,0 by the main tape) adjusting tape into the flaw detector reader and turning the device block together with the tape to the position at which the signal from the border of the hole and the tape will be maximum,

5 определ ют направление максимальной остаточной намагниченности ленты При указанном положении прижимной колодки считывают запись с основной ленты.5 determines the direction of the maximum residual magnetization of the tape. At the indicated position of the pressure pad, read the record from the main tape.

Настроечную магнитную ленту можноTuning tape can be

0 укладывать на поверхность основной ленты, так как при ее намагничивании вследствие малой толщины ферромагнитного сло на ленте поле отверсти ленты создает малые пол -помехи на основной ленте, которые0 to be laid on the surface of the main tape, since when it is magnetized due to the small thickness of the ferromagnetic layer on the tape, the field of the opening of the tape creates small interference on the main tape, which

5 при считывании записи с основной ленты не обнаруживаютс Эксперименты подтверждают это, Если в контролируемом участке шва будет находитьс прот женный дефект большой величины, то создаваемое им поле может изменить характер остаточной намагниченности ленты в месте отверсти и определить направление остаточной намагниченности ленты описанным способом не удаетс . Поэтому в настроечной ленте выполн ют несколько отверстий вдоль ее дли- ны.5 when reading a record from the main tape is not detected. Experiments confirm this. If a large defect is found in the controlled area of the seam, the field created by it can change the nature of the residual magnetization of the tape at the hole and determine the direction of the residual magnetization of the tape in the manner described. Therefore, several holes are made in the adjusting tape along its length.

Настроечную ленту в случае контрол изделий, не имеющих валика усилени шва, можно располагать и р дом с основной лентой , параллельной ей, так как услови запи- си на обе ленты в этом случае идентичны.In the case of testing products that do not have a reinforcement seam, the tuning tape can be placed next to the main tape parallel to it, since the recording conditions on both tapes in this case are identical.

Пример 1. Контролировали сварной образец из стали 09Г2 размерами 350 х250х х 6 мм, который содержал валик усилени шва размерами: ширина шва 10,1 мм, высо- та усилени 2,4 мм. Обратный валик усилени шва был сфрезерован, В корнесварного шва было выполнено углубление, имитирующее пору величиной 50% от толщины основного металла размером 2 мм, Образец контролировали магнитографическим методом с использованием магнитной ленты типа И4701-35. Намагничивание осуществл ли под углами 20,45, 60° к продольной оси сварного шва. Считывание записи осу.щест- вл ли в поперечном направлении, Амплитуда сигнала, обусловленного дефектом, составила 11 мВ.Example 1. A welded specimen from steel 09G2 with dimensions of 350 x 250 x 6 mm was inspected, which contained a weld reinforcement roller with dimensions: weld width 10.1 mm, height gain 2.4 mm. The reverse reinforcement bead of the seam was milled, a recess simulating a pore of 50% of the base metal 2 mm in size was made in the root-seam seam. The sample was monitored using an I4701-35 magnetic tape. The magnetization was carried out at angles of 20.45, 60 ° to the longitudinal axis of the weld. Reading the record was realized in the transverse direction. The amplitude of the signal caused by the defect was 11 mV.

Пример 2, Тот же образец контролировали предлагаемым способом. На свар- ной шов укладывали магнитную ленту, а на нее отрезок настроечной ленты того же типа (И4701-35), содержащий отверстие диаметром 3 мм. После намагничивани образца рмесге с плотно прижатыми к поверхности сварного шва обеими магнитными лентами настроечную ленту снимали с поверхности шва, считывали запись с участка, содержащего отверстие. Поворачива магнитную ленту в считывающем устройстве путем поворота колодки устройства вместе с лентой, определ ли положение колодки, при котором сигнал от границы отверсти был максимальным . При указанном положении прижимной колодки считывали запись с основной ленты. Амплитуда сигнала от дефекта достигла 32 мВ.Example 2, the same sample was controlled by the proposed method. A magnetic tape was placed on the weld seam, and a piece of the tuning tape of the same type (I4701-35) containing a hole 3 mm in diameter was placed on it. After the sample was magnetized with the rmesge specimen with both magnetic tapes pressed tightly to the weld surface, the tuning tape was removed from the weld surface, and a record was read from the area containing the hole. By rotating the magnetic tape in the reader by rotating the device's pads along with the tape, the position of the pad was determined at which the signal from the hole boundary was maximum. At the specified position of the clamping pad read the record from the main tape. The amplitude of the signal from the defect reached 32 mV.

Применение предлагаемого способа контрол позволит повысить чувствительность контрол стыковых сварных соединений на наличие пор и шлаковых включений,The application of the proposed control method will increase the sensitivity of the control of butt welded joints for the presence of pores and slag inclusions,

Claims

Claims The method of magnetographic control of welds, which consists in placing a magnetic tape on the surface of a controlled weld, using a U-shaped electromagnet, magnetizes the weld at different angles to its longitudinal axis, reads the magnetogram and determines the quality of the weld characterized in that, in order to increase sensitivity in the control of welded butt joints with pores and slag inclusions, after laying the tape on the seam on it or next to the weld seam parallel to the main beam They put a piece of tuning tape containing one or several holes in the ferromagnetic layer, and before reading the recording from the magnetic tape, put the tuning tape into the flaw detector reader and turning it to the position at which the signal from the border of the hole and tape is maximum, determine the direction readout.