SU1677601A1 - Method of magnetic testing of butt weld seams - Google Patents

Method of magnetic testing of butt weld seams Download PDF

Info

Publication number
SU1677601A1
SU1677601A1 SU894630527A SU4630527A SU1677601A1 SU 1677601 A1 SU1677601 A1 SU 1677601A1 SU 894630527 A SU894630527 A SU 894630527A SU 4630527 A SU4630527 A SU 4630527A SU 1677601 A1 SU1677601 A1 SU 1677601A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
seam
weld
magnetizing
field
magnetization
Prior art date
Application number
SU894630527A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Новиков
Original Assignee
В.А.Новиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.А.Новиков filed Critical В.А.Новиков
Priority to SU894630527A priority Critical patent/SU1677601A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1677601A1 publication Critical patent/SU1677601A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к магнитной дефектоскопии . Целью изобретени   вл етс  повышение чувствительности и достоверности определени  дефектов округлой формы. Цель достигаетс  за счет увеличени  намагниченности шва, при этом контролируемый объект намагничивают вдоль сварного шва, а поле дефекта фиксируют с помощью различных преобразователей. Величину намагничивающего пол  выбирают в диапазоне 50...90 А/см. 4 ил.This invention relates to magnetic flaw detection. The aim of the invention is to increase the sensitivity and reliability of the detection of round-shaped defects. The goal is achieved by increasing the magnetization of the seam, while the controlled object is magnetized along the weld, and the field of the defect is fixed using various transducers. The magnitude of the magnetizing field is chosen in the range of 50 ... 90 A / cm. 4 il.

Description

Изобретение относитс  к магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества сварных швов из низкоуглеродистых и низколегированных ферромагнитных материалов.The invention relates to magnetic flaw detection and can be used to control the quality of welds from low carbon and low alloy ferromagnetic materials.

Целью изобретени   вл етс  повышение чувствительности и достоверности контрол  за счет исключени  размагничивающего действи  валика шва, помех от краев валика усилени  шва. и более равномерного распределени  магнитного пол  по сечению контролируемого шва.The aim of the invention is to increase the sensitivity and reliability of the control by eliminating the demagnetizing effect of the seam roller, interference from the edges of the seam reinforcement roller. and a more uniform distribution of the magnetic field over the cross section of the monitored weld.

На фиг.1 показана зависимость амплитуды сигнала, обусловленного дефектом шва, от напр женности намагничивающего пол ; на фиг.2 - вид сигналограммы на экране магнитографического дефектоскопа; на фиг.З - вид намагничивающего устройства при реализации способа; на фиг.4 - то же, вид сбоку.Fig. 1 shows the dependence of the signal amplitude due to a weld defect on the intensity of the magnetizing field; figure 2 is a view of the waveform on the screen of the magnetic flaw detector; on fig.Z - type magnetizing device with the implementation of the method; figure 4 is the same, side view.

Способ осуществл ют с помощью устройства , которое содержит электромагнит 1 с П-образным сердечником, полюсы 2 электромагнита имеют проем 3, в котором проходит усиление шва 4 при перемещении электромагнита, Магнитна  лента 5 прижата колодкой 6 и поролоновой подушкой к поверхности шва. Электромагнит перемещаетс  с помощью колес 7 по изделию 8.The method is carried out using a device that contains a U-shaped electromagnet 1, the electromagnet poles 2 have an opening 3 in which the seam 4 is reinforced when the electromagnet is moved, the Magnetic tape 5 is pressed by the block 6 and a foam pad to the seam surface. The electromagnet is moved with the help of wheels 7 on item 8.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Намагничивают сварной шов 4 с прилегающей зоной электромагнитом 1 с П-образным сердечником, снабженным специальными полюсами с проемом 3 дл  размещени  в нем магнитной ленты 5,A weld 4 is magnetized with an adjacent zone by an electromagnet 1 with a U-shaped core, equipped with special poles with an opening 3 for placing a magnetic tape 5 in it,

Намагничивание и перемещение электромагнита осуществл ют вдоль сварного шва и прилегающей зоны, причем величина намагничивающего пол  лежит в диапазоне 50-90 А/см. После намагничивани  провод т считывание магнитограммы и оценку качества сварного шва. Уход величины намагничивающего пол  в процессе контрол  за пределы указанного диапазона ведет к снижению контрастности записи и как следствие чувствительности контрол . Из фиг.1 видно, что амплитуда сигнала при опслThe magnetization and movement of the electromagnet are carried out along the weld and the adjacent zone, the magnetising field lying in the range of 50-90 A / cm. After magnetization, the magnetogram is read and the quality of the weld is evaluated. The departure of the magnitude of the magnetizing field in the process of control beyond the specified range leads to a decrease in the recording contrast and, as a result, the sensitivity of the control. From figure 1 it is seen that the amplitude of the signal when

сwith

оabout

vj VIvj VI

ON ОON Oh

ределенной напр женности пол  имеет  рко выраженный максимум, который в 7 раз выше, чем прежде. На фиг.2 видна сигналог- рамма от дефекта. Сигналы от краев шва в этом случае отсутствуют,of a certain intensity, the floor has a pronounced maximum, which is 7 times higher than before. 2, the signaling frame of the defect is visible. Signals from the seam edges in this case are missing,

Локальные дефекты (поры, шлаковые включени ) имеют форму, близкую к цилиндрической , усеченного конуса или сферической и располагаютс  как правило в плоскости симметрии шва или у его краев. Дл  таких дефектов принципиально безразлично , в каком направлении будет осуществл тьс  намагничивание: вдоль шва, поперек шва и под углом к нему, так как в плоскости, параллельной п°веРхности из дели , они имеют форму окружности. Параллельно этой плоскости направлен и вектор напр женности намагничивающего пол . Однако при намагничивании вдоль шва практически отсутствует поле валика шва, оказывающее размагничивающее действие на шов. Поэтому при одной и той же напр женности намагничивающего пол  результирующее поле будет значительно больше при намагничивании сварного сое- динени  вдоль продбльной оси шва, а поэтому будет больше и поле дефекта.Local defects (pores, slag inclusions) have a shape close to a cylindrical, truncated cone or spherical and are usually located in the plane of symmetry of the seam or at its edges. For such defects, it is fundamentally indifferent in which direction the magnetization will be carried out: along the seam, across the seam and at an angle to it, since they have a circular shape in a plane parallel to the height of the divide. Parallel to this plane, the vector of the intensity of the magnetizing field is also directed. However, when magnetizing along the seam, there is practically no field of the seam roller, which has a demagnetizing effect on the seam. Therefore, with the same magnitude of the magnetizing field, the resulting field will be much larger with the magnetization of the welded joint along the prodombal axis of the weld, and therefore the defect field will also be larger.

Равным значени м тангенциальной составл ющей полей локальных дефектов на поверхности шва соответствуют эллипсы, большие оси которых ортогональны направ- лению намагничивающего пол . Вследствие этого при намагничивании вдоль шва пол  отдельных пор в цепочке, расположенной на оси шва, перекрываютс  при мень- шем рассто нии между дефектами, чем в случае намагничивани  поперек шва. ЭтоThe equal values of the tangential component of the fields of local defects on the weld surface correspond to ellipses, the large axes of which are orthogonal to the direction of the magnetizing field. As a result, when magnetizing along the seam, the floor of individual pores in the chain located on the axis of the seam overlaps with a smaller distance between defects than in the case of magnetization across the seam. it

приводит к повышению достоверности контрол .leads to an increase in the reliability of the control.

Пример. Контролируют образец из стали 09Г2 размерами 350x350x6 мм. Посередине образца выполнен сварной шов размерами: ширина шва 12,5 мм, высота усилени  шва 2,25 мм. В плоскости симметрии шва выполнено сквозное отверстие диаметром 1,5 мм. Намагничивание образца осуществл ют электромагнитом с П-образ- ным сердечником из стали Ст.З со следующими параметрами: сечение полюса 125 х 20 мм, число витков обмоточного провода диаметра 1,5 мм 600. Контроль образца осуществл ют магнитографическим методом с использованием ленты типа И 4701- 35,П. Считывание производ т вдоль ленты. Дефект обнаружен сигналом с амплитудой 50 мВ вместо 7 мВ при намагничивании поперек шва.Example. Control a sample of steel 09G2 dimensions 350x350x6 mm. A weld seam is made in the middle of the sample: the seam width is 12.5 mm, the seam reinforcement height is 2.25 mm. A through hole 1.5 mm in diameter is made in the plane of symmetry of the seam. The sample is magnetized by means of an electromagnet with a U-shaped core made of St.S. steel with the following parameters: pole section 125 x 20 mm, number of turns of magnet wire with a diameter of 1.5 mm 600. The sample is monitored using an I magnetic tape 4701- 35, P. The reading is made along the tape. The defect is detected by a signal with an amplitude of 50 mV instead of 7 mV with magnetization across the seam.

Применение предлагаемого способа магнитного контрол  позволит повысить чувствительность контрол  локальных поперечных , линейных и округлых дефектов.The application of the proposed method of magnetic control will increase the sensitivity of the control of local transverse, linear and rounded defects.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ магнитного контрол  стыковых сварных швов, заключающийс  в том, что намагничивают сварной шов с прилегающей околошовной зоной, считывают топографию магнитного рельефа контролируемого участка и по магнитограмме определ ют наличие дефектов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чувствительности и достоверности определени  дефектов округлой формы, намагничивание осуществл ют вдоль сварного шва, а величину намагничивающего пол  выбирают в диапазоне 50-90 А/см.The method of magnetic control of butt welds, which consists in magnetizing the weld with the adjacent heat-affected zone, reads the topography of the magnetic relief of the monitored section and determines the presence of defects using a magnetogram, in order to increase the sensitivity and reliability of determining round defects The magnetization is performed along the weld, and the magnitude of the magnetizing field is chosen in the range of 50-90 A / cm. А,пВA, pv 100 Н, А (см Фиг.1100 N, A (see Figure 1 Фиг.22 Фиг.ЗFig.Z ФигЛFy
SU894630527A 1989-01-02 1989-01-02 Method of magnetic testing of butt weld seams SU1677601A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894630527A SU1677601A1 (en) 1989-01-02 1989-01-02 Method of magnetic testing of butt weld seams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894630527A SU1677601A1 (en) 1989-01-02 1989-01-02 Method of magnetic testing of butt weld seams

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1677601A1 true SU1677601A1 (en) 1991-09-15

Family

ID=21419707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894630527A SU1677601A1 (en) 1989-01-02 1989-01-02 Method of magnetic testing of butt weld seams

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1677601A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Диагностика и прогнозирование разрушений сварных конструкций, 1988. № 6, с.5. Дефектоскопи деталей при эксплуатации авиационной техники. Под редакцией П.И.Беды, М., 1978, с. 89-90, рис. 4.16. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2088918C (en) Magnetic detecting method and apparatus therefor
SU1677601A1 (en) Method of magnetic testing of butt weld seams
JP3584452B2 (en) Micro defect detector
RU2133032C1 (en) Process of magnetic field testing and device to implement it
RU1786418C (en) Magnetizer for magnetic-tape testing
SU1767408A1 (en) Method of welded joint magnitographic control
US3820016A (en) Method and apparatus for the detection of cracks and flaws in rail wheels,rails and the like by sliding a prerecorded magnetic medium over the test piece
EP0544911B1 (en) Device for detecting magnetic flux
SU1672345A1 (en) Magnetographic control
JPH04296648A (en) Method and device for magnetic crack detection
RU1786417C (en) Method of magnetic testing of butt joints
SU1755169A1 (en) Method of magnetographic control of welded joint
JPH09269316A (en) Eddy current flaw detection method and eddy current flaw detector
RU1772716C (en) Method of magnetic-tape testing of welded joints
RU1797033C (en) Method of magnetic-tape testing of welds
SU1744645A1 (en) Method of magnetographic testing
RU1805376C (en) Process of magnetic-tape test of welds
RU2052800C1 (en) Control specimen for magnetic defectoscopy
SU1534380A1 (en) Method of magnetographic inspection of articles made of ferromagnetic materials
SU1672344A1 (en) Method of magnetic-tape inspection of welded seams
SU1698734A1 (en) Method of magnetic-tape testing
RU2085930C1 (en) Method and device for quality control of intercell welds of storage batteries
JPH02236446A (en) Method and device for detecting flaw by leaked magnetic flux
SU544903A1 (en) Converter to fluxgate flaw detector
CA1203008A (en) Eddy current flaw detector