SU1748036A1 - Magnetographic inspection of welded joints - Google Patents
Magnetographic inspection of welded joints Download PDFInfo
- Publication number
- SU1748036A1 SU1748036A1 SU894787394A SU4787394A SU1748036A1 SU 1748036 A1 SU1748036 A1 SU 1748036A1 SU 894787394 A SU894787394 A SU 894787394A SU 4787394 A SU4787394 A SU 4787394A SU 1748036 A1 SU1748036 A1 SU 1748036A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- edges
- tapes
- tape
- control
- welded joints
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества сварных швов. Цель изобретени - повышение достоверности контрол , достигаетс за счет того, что запись магнитной информации производ т на две ферромагнитные ленты, уложенные друг на друга, ширину одной из которых выбирают равной длине дуги валика сварного шва и укладывают ее таким образом , чтобы ее кра совпали с кра ми валика шва, считывают информацию одновременно с двух лент, и по результатам считывани определ ют качество контролируемого соединени .4 ил. ел СThis invention relates to magnetic tape testing and can be used to control the quality of welds. The purpose of the invention is to increase the reliability of control, achieved by recording magnetic information on two ferromagnetic tapes stacked on top of one another, the width of one of which is chosen equal to the arc length of the weld bead and placed in such a way that its edges coincide with the edges of the seam roller, read information simultaneously from two tapes, and the quality of the monitored compound is determined from the results of the reading. 4 Il. ate with
Description
Изобретение относитс к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества сварных швов.чThe invention relates to magnetic tape testing and can be used to control the quality of welds.
Известен способ магнитографического контрол , заключающийс в намагничивании издели совместно с уложенной на его поверхность магнитной лентой посто нным полем, а затем переменным, которое отключают при пол рности, обратной посто нному .A known method of magnetographic control consists in magnetizing a product together with a fixed field laid on its surface with a magnetic tape, and then variables, which are turned off at polarity, the opposite of a constant.
Недостаток способа - низка достоверность , так как возможна отстройка от хностных дефектовThe disadvantage of this method is low reliability, since it is possible to detuning from the faulty defects
Известен способ магнитографического контрол , заключающийс в том, что магнитную ленту перед контролем намагничивают до насыщени после чего лентуThere is a method of magnetographic control, which consists in that the magnetic tape is magnetized to saturation before control, after which the tape
складывают вдвое вдоль ее длины ферромагнитными сло ми внутрьdouble down along its length with ferromagnetic layers inside
Данный способ характеризуетс нерациональным использованием магнитоноси- тел , так как на одн из его половин не записываетс никакой информации,This method is characterized by the irrational use of the magnetic media, since no information is recorded on one of its halves.
Известен способ магнитографического контрол , заключающийс в том, что на рабочую магнитную ленту накладывают вторую ленту, предварительно намагниченную на эталонном образце посто нным полем пол рности, противоположной рабочему полю, считывание производ т одновременно с обеих лент.A known method of magnetographic control, consisting in that a second tape, previously magnetized on a reference sample with a constant polarity field opposite to the working field, is superimposed on the working magnetic tape, is read simultaneously from both tapes.
Недостаток способа состоит в том, что при несовпадении режимов намагничивани эталонного образца и контролируемого издели не происходит кбмпенсаци сигналов от краев валика сварного шваThe disadvantage of this method is that if the magnetization regimes of the reference sample and the controlled product do not coincide, the signals from the edges of the weld bead are not compensated
4 004 00
ОABOUT
СА ОSA Oh
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату вл етс способ магнитографического контрол заключающейс в записи магнитной инфор мации на две ферромагнитные ленты, уложенные друг на друга с последующим считыванием информации одновременно с двух лентThe closest in technical essence to the achieved result is a method of magnetographic control consisting in recording magnetic information on two ferromagnetic tapes stacked on top of each other with the subsequent reading of information simultaneously from two tapes
Однако сигналы от краев валика шва затрудн ют выделение сигнала от дефекта что снижает достоверность контрол However, signals from the edges of the seam roller make it difficult to isolate the signal from a defect, which reduces the reliability of control.
Цель изобретени - повышение досто верности магнитографического контрол сварных соединенийThe purpose of the invention is to increase the reliability of the magnetographic control of welded joints.
Указанна цель достигаетс тем, что со гласно способу магнитографического контрол сварных соединений заключающемус в том, что при намагничивании сварного соединени запись магнитной информации производитс на две ферромагнитные ленты уложенные друг на друга считывают информацию одновременно с двух лент и по результатам считывани определ ют качество сварного соединени ширину одной из лен выбирают оавной длине дуги валикч сварного Шва и укладывают ее таким образом чтобы ее кра совпадали с кра ми валика шваThis goal is achieved by the fact that, according to the method of magnetographic control of welded joints, the magnetizing of a welded joint records magnetic information on two ferromagnetic tapes stacked on each other to read information simultaneously from two tapes and determine the quality of the welded joint by reading results one of the flax is chosen from the length of the arc of the roll of the weld weld and is placed in such a way that its edges coincide with the edges of the weld bead
На фиг 1 представлен общий вид записи информации на две ленты на фиг 2 - «сигналограмма получаема на экране дефектоскопа при считывании с широкой ленты на фиг 3 - сигналограмма получаема при считывании с узкой лентой на фиг 4 - сигналограмма получаема при совместном считывании с двух лентFig. 1 shows a general view of recording information on two tapes in Fig. 2 - "a waveform is obtained on the flaw detector screen when read from a wide tape in Fig. 3 - a waveform is obtained when reading with a narrow tape in Fig. 4 - a waveform is obtained when read together from two tapes
На контролируемый участок сварного Шва издели 1 укладывают две ленты ширина ленты 2-35 или 70 мм ширина ленты 3 равна длине дуги валика шва Намагничивают изделие посто нным полем После отключени пол считывают информацию с магнитоносителей В процессе счиУывани происходит отстройка сигналов от краев валика шва При считывании магнитной информации записанной на широкую ленту, на экране дефектоскопа будут наблюдатьс сигналы (фиг 2) А - от краев ленты, Б - отTwo tape widths of tape 2-35 or 70 mm width of tape 3 equal to the arc length of the seam roller are magnetized to the controlled section of the welded seam of the product 1 After the field is turned off, information from the magnetic media is read off. magnetic information recorded on a wide tape, signals will be observed on the flaw detector screen (FIG. 2) A from the edges of the tape, B from
краев валика шва, В - от дефекта Считыва информацию с узкой ленты получают на экране сигналы от краев ленты Г и сигналы от дефекта Д (фиг 3) Сигналы от краев валика шва широкой ленты и сигналы от краев узкой ленты имеют различную пол рность При считывании одновременно с двух лент (фиг 4) они компенсируют друг друга и на экране дефектоскопа будут наблюдатьс edges of the seam roller, C - from a defect. Reading information from a narrow tape receives on the screen signals from the edges of the tape G and signals from the defect E (Fig 3). Signals from the edges of the seam roller of the wide tape and signals from the edges of the narrow tape have different polarity. from two tapes (FIG. 4) they will compensate each other and will be observed on the flaw detector screen
-олько сигналы от краев широкой ленты Е и сигналы от дефекта Ж- only signals from edges of wide tape E and signals from defect W
Пример На контролируемый участок сварного шва с шириной шва b 12 мм и высотой с 1,5 мм издели из стали 3 сExample On a controlled section of a weld with a weld width of 12 mm and a height of 1.5 mm from a steel product of 3 s
толщиной основного металла 6 мм, имеющего R шве сквозной дефект диаметром 1 мм, полученный сверлением укладывалось две магнитных ленты широкой (35 мм) лентой па шов кра узкой ленты совмещались с6 mm thick base metal with a R seam, a through defect 1 mm in diameter, which was obtained by drilling, laid two magnetic tapes with a wide (35 mm) tape and a seam of the edge of the narrow tape combined with
коа Мишва Ширина узкой ленты равн лась длине дуги валика шва L 12 5 ммKoa Mishva The width of the narrow tape was equal to the length of the arc of the seam roller L 12 5 mm
Изделие намагничивалось посто нным этектромагнитом (ток намагничивани б А) После отключени электромагнита проводилось считывание информации одновременно с двух лент на дефектоскопе МД-11Г На экране дефектоскопа присутствовали сиг налы от краев широкой ленты и сигнал от дефекта Сигналов от краев валика шва неThe product was magnetized by a permanent electromagnet (magnetizing current b A) After the electromagnet was turned off, information was read simultaneously from two tapes on the MD-11G detector The signals from the edges of the wide tape and the signal from the edges of the seam roller were not on the screen
наблюдалосьwas observed
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894787394A SU1748036A1 (en) | 1989-11-04 | 1989-11-04 | Magnetographic inspection of welded joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894787394A SU1748036A1 (en) | 1989-11-04 | 1989-11-04 | Magnetographic inspection of welded joints |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1748036A1 true SU1748036A1 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=21494114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894787394A SU1748036A1 (en) | 1989-11-04 | 1989-11-04 | Magnetographic inspection of welded joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1748036A1 (en) |
-
1989
- 1989-11-04 SU SU894787394A patent/SU1748036A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 654583, кл. G 01 N 27/82,1975 Авторское свидетельство СССР № 1534382, кл. G Of N 27/85, 1988. Авторское свидетельство СССР № 1562836, кл. G 01 N 27/85, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1748036A1 (en) | Magnetographic inspection of welded joints | |
US4613919A (en) | Magnetic erasing head | |
SU1767408A1 (en) | Method of welded joint magnitographic control | |
US5008620A (en) | Leakage flux flaw detection method and apparatus utilizing a layered detector | |
RU1772716C (en) | Method of magnetic-tape testing of welded joints | |
SU1744645A1 (en) | Method of magnetographic testing | |
RU1797033C (en) | Method of magnetic-tape testing of welds | |
SU1727043A1 (en) | Method of magnetic-tape test of materials | |
SU1562836A1 (en) | Method of magnetic tape inspection | |
JPS6289201A (en) | Magnetic recording and reproducing device | |
SU1677600A1 (en) | Method of magnetic-tape testing of weld seams | |
SU1760439A1 (en) | Method of magnetic-tape test of welded joints | |
SU1755169A1 (en) | Method of magnetographic control of welded joint | |
SU1748035A1 (en) | Method of magnetographic inspection of welds | |
SU1462176A1 (en) | Method of magnetic-tape testing | |
SU1490613A1 (en) | Method for magnetographic inspection of articles | |
SU1698734A1 (en) | Method of magnetic-tape testing | |
SU1534380A1 (en) | Method of magnetographic inspection of articles made of ferromagnetic materials | |
RU1832191C (en) | Magnetographic inspection method | |
SU1506346A1 (en) | Method of magnetographic inspection of butt welds | |
RU1805376C (en) | Process of magnetic-tape test of welds | |
RU1786417C (en) | Method of magnetic testing of butt joints | |
SU1532862A1 (en) | Method of magnetic tape flaw detection | |
SU1672345A1 (en) | Magnetographic control | |
RU2052800C1 (en) | Control specimen for magnetic defectoscopy |