SU1462176A1

SU1462176A1 - Method of magnetic-tape testing

Info

Publication number: SU1462176A1
Application number: SU843757632A
Authority: SU
Inventors: Алексей Евсеевич Новиков; Елена Александровна Полякова; Михаил Трофимович Крупко
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1984-07-03
Filing date: 1984-07-03
Publication date: 1989-02-28
Also published as: BG46706A1

Description

: - 1: - one

Изобретение относитс к неразрушающим методам контрол , а именно, J к магнитографической дефектоскопии, и может быть использовано при контроле качества сварных соединений во всех област х машиностроени .The invention relates to non-destructive testing methods, namely, J to magnetic tape inspection, and can be used to control the quality of welded joints in all areas of engineering.

Целью изобретени вл етс повышение чувствительности магнитографического контрол .The aim of the invention is to increase the sensitivity of the magnetographic control.

На чертеже представлена структурна схема устройства дл осуществлени способа контрол .The drawing shows a block diagram of a device for carrying out a control method.

Устройство содержит приставной источник 1 намагничивани , магнитную ленту 2, размещенную на изделии 3, магнитоноситель, например, магнитна резина 4, размещенна поверх магнитной ленты 2.The device comprises an added magnetization source 1, a magnetic tape 2 placed on the product 3, a magnetic carrier, for example, a magnetic rubber 4, placed over the magnetic tape 2.

Способ осуществл ют, следующим образом .The method is carried out as follows.

I На контролируемую зону издели 3 накладывают магнитную ленту 2 и маг- нитньй носитель 4 однородного посто- нного пол , например магнитную резину . Производ т намагничивание участка издели совместно с размещенной на его поверхности магнитной лентой и считывают полученную магнитограмму . Дл каждого типа ленты подбираетс магнитна резина с намагниченностью , равной коэрцитивной силе примен емой ленты. Магнитный носитель, размещенный на магнитной ленте, создает посто нное подмагни- чивающее поле, которое позвол етI A magnetic tape 2 and a magnetic carrier 4 of a uniform constant field, for example a magnetic rubber, are applied to the controlled zone of article 3. Magnetization of the product area is performed together with the magnetic tape placed on its surface and the resulting magnetogram is read. For each type of tape, magnetic rubber is selected with a magnetization equal to the coercive force of the tape used. Magnetic media placed on a magnetic tape creates a constant magnetizing field that allows

4 Од tsd4 od tsd

О)ABOUT)

вести запись на линейном участке, , агнитной характеристики ленты. i При магнитографической дефектоскопии сварных соединений определ ющее вли ние на процесс записи пол дефекта оказывает размагничивающее поле, обусловленное магнитными свойствами сварного соединени и формой усилени сварного шва, i Магнитный носитель выравнивает (намагничивающее поле вблизи поверх- |ности сварного шва, тем самым исклю- |ча в какой-то мере вли ние валика 1шва :на вы вл емость дефектов. i Пример. Контроль проводилс (на стальных пластинах (сталь Ст.З) ;толщиной 10 мм с наличием на них дефектов типа трещина с глубиной |залегани от 0,5 до 2 мм. I Запись производилась на магнит- 1ную ленту типа 2. Ее коэрцитивна keep a record on the linear section, the characteristic characteristics of the tape. i With magnetic tape testing of welded joints, the demagnetizing field caused by the magnetic properties of the welded joint and the reinforcement shape of the weld has a determining effect on the recording of the field of the defect, i Magnetic media aligns (magnetizing field near the weld surface, thereby eliminating | To some extent, the effect of the roller 1 of the pitch: on the detection of defects. i Ani from 0.5 to 2 mm. I recording on magnetic tape type 1nuyu 2. Its coercivity

14621761462176

сила равна 100 А/см. Поверх магнитной ленты располагали магнитную резину с намагниченностью более 100 А/см. Изделие намагничивалось электромагнитом.Величина пол намагничивани бьша в пределах 120 А/см - 200 А/см. Затем результаты записи . (магнитограмму) воспроизводили на 10 магнитографическом дефектоскопе на- пример МДУ-2У.force is 100 A / cm. A magnetic rubber with a magnetization of more than 100 A / cm was placed on top of the magnetic tape. The product was magnetized by an electromagnet. The magnitude of the magnetization field was within 120 A / cm - 200 A / cm. Then the results of the recording. (magnetogram) was reproduced on 10 magnetographic flaw detector, for example, MDU-2U.

1515

2020

При контроле сварного шва, выполненного ручной дуговой сваркой с толщиной 8 мм, применение магнитного носител обеспечило отстройку от сигналов, обусловленных пол ми рассе ни от неровностей (чешуйчатос- ти)-шва. Результаты осуществлени способа показали отсутствие нелинейных искажений и повьшение чувствительности .In the control of a weld made by manual arc welding with a thickness of 8 mm, the use of a magnetic carrier ensured detuning from signals caused by scattering fields from irregularities (scales) of the seam. The results of the implementation of the method showed the absence of nonlinear distortions and an increase in sensitivity.

Claims

1. METHOD FOR MAGNETOGRAPHIC CONTROL, which consists in magnetizing the product together with magnetic tape placed on its surface and reading half