SU1677602A1 - Reference specimen for magnetic tape non-destructive testing - Google Patents
Reference specimen for magnetic tape non-destructive testing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1677602A1 SU1677602A1 SU894664080A SU4664080A SU1677602A1 SU 1677602 A1 SU1677602 A1 SU 1677602A1 SU 894664080 A SU894664080 A SU 894664080A SU 4664080 A SU4664080 A SU 4664080A SU 1677602 A1 SU1677602 A1 SU 1677602A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weld
- symmetry
- plane
- defects
- seam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл магнитографической дефектоскопии качества изделий из ферромагнитных материалов . Целью изобретени вл етс расширение области использовани за счет имитации дефектов вида непровэров, расположенных на разном рассто нии от плоскости симметрии шва. Контрольный образец выполнен из двух свариваемых пластин таким образом, что с одной стороны стык свариваемых пластин совпадает с плоскостью симметрии шва. а с другой стороны расположен у кра сварного шва. Полученный таким образом образец содержит дефекты типа непроваров, смещенные относительно плоскости симметрии сварного шва, что соответствует реальным дефектам , возникающим, например, в процессе автоматической сварки. 1 ил.The invention relates to non-destructive testing and can be used for magnetic inspection of the quality of products made of ferromagnetic materials. The aim of the invention is to expand the field of use by imitating defects of the form of non-prowers located at different distances from the plane of symmetry of the seam. The control sample is made of two welded plates in such a way that, on the one hand, the joint of the welded plates coincides with the plane of symmetry of the seam. on the other hand it is located at the edge of the weld. The sample obtained in this way contains defects of the type of incomplete welding, displaced relative to the plane of symmetry of the weld, which corresponds to real defects that occur, for example, in the process of automatic welding. 1 il.
Description
Изобретение относитс к неразрушающему контролю сварных соединений магнитографическим методом и может быть использовано дл имитации дефектов вида непровар сварных швов.The invention relates to non-destructive testing of welded joints by a magnetographic method and can be used to simulate defects in the type of incomplete welds.
Цель изобретени - расширение области использовани за счет имитации дефектов вида непроваров, расположенных на разном рассто нии от плоскости симметрии сварного шва.The purpose of the invention is to expand the field of use due to imitation of defects in the form of incomplete welding located at different distances from the plane of symmetry of the weld.
На чертеже схематически изображен контрольный образец.The drawing shows a control sample.
Образец состоит из двух пластин 1,2, соединенных сварным швом 3, ось симметрии которого смещена относительно стыка 4 пластин. Сварной шов выполнен таким образом, что с одной стороны стык пластин совпадает с осью симметрии шва, а с другой стык пластин расположен у кра сварного шва на рассто нии Ь/2 от оси симметрии, где b - ширина сварного шва.The sample consists of two plates 1,2, connected by a weld 3, the axis of symmetry of which is offset relative to the junction of 4 plates. The weld is made in such a way that on one side the junction of the plates coincides with the axis of symmetry of the seam, and on the other, the junction of the plates is located at the edge of the weld at a distance b / 2 from the axis of symmetry, where b is the width of the weld.
Контрольный образец позвол ет имитировать реальные дефекты когда, например, сварочна головка смещаетс относительно оси стыка. Величина реального дефекта зависит от глубины проплавлени основного металла, в конечном итоге при стабильном режиме сварки от величины смещени сварочной дуги относительно стыка. При контроле сварных соединений по мере смещени дефекта от плоскости симметрии к краю шва поле дефекта будет измен тьс вследствие неравномерности намагничивани сварного шва. Кроме того, поле дефекта у кра сварного шва будет налагатьс на поле рассе ни , обусловленное валиком усилени .The control sample allows you to simulate real defects when, for example, the welding head is displaced relative to the joint axis. The magnitude of the actual defect depends on the depth of penetration of the base metal, ultimately, with a stable welding mode, on the magnitude of the displacement of the welding arc relative to the joint. When inspecting welded joints as the defect shifts from the plane of symmetry to the weld edge, the defect field will change due to non-uniformity of the magnetization of the weld. In addition, the defect field at the weld edge will be superimposed on the stray field due to the reinforcement roller.
Следовательно, вы вл емость дефектов , смещенных относительно плоскости симметрии, будет отличатьс от вы вл емо- сти дефекта, расположенного в плоскости симметрии шва. Изготовленный таким образом образец со смещенными дефектами вислTherefore, the detection of defects displaced relative to the plane of symmetry will differ from that of the capacity of the defect located in the plane of symmetry of the seam. A specimen thus fabricated with displaced hang defects
сwith
аbut
vj XI СЬ Оvj XI СЬ О
гоgo
да непровар используетс дл проверки и настройки магнитографических дефектоскопов .The lack of penetration is used to check and adjust the magnetographic flaw detectors.
Пример. Изготавливают контрольный образец. Дл этого предварительно выпол- н ют сварной шов при номинальном режиме сварки и измер ют ширину валика усилени шва (Ь 20 мм). Затем две пластины размером 120 х 100 х 6 мм пристыковывают друг к другу длинными сторонами. Выполн ют прихватку пластин и устанавливают технологические пластины и выполн ют сварку так. чтобы с одного кра пластин плоскость симметрии шва совпадала со стыком , а с другой стороны отсто ла на 10 мм от стыка.Example. Make a control sample. For this, a weld is preliminarily performed at the nominal welding mode and the width of the weld reinforcement roller (L 20 mm) is measured. Then two plates measuring 120 x 100 x 6 mm are attached to each other with long sides. Tacking the plates and installing the process plates and welding so. so that from one edge of the plates the plane of symmetry of the seam coincides with the butt, and on the other side of the distance 10 mm from the butt.
При обнаружении дефекта магнитографическим способом предварительно определ ют его положение в сварном шве по расположению сигнала от дефекта между сигналами от валика шва у его краев. Сравнивают величину дефекта, определенную с помощью контрольного образца в соответствующем месте шва контрольного образца , с величиной реального дефекта. Отличие When a defect is detected by a magnetographic method, its position in the weld is preliminarily determined by the location of the signal from the defect between the signals from the weld bead at its edges. Compare the magnitude of the defect, determined using the control sample in the appropriate place of the seam of the control sample, with the magnitude of the real defect. Difference
не превышало 15% от величины реального дефекта.did not exceed 15% of the magnitude of the real defect.
Применение контрольного образца позвол ет имитировать дефекты вида непровар , смещенные относительно плоскости симметрии сварного шва, близкие к дефектам , возникающим в реальных услови х, что позвол ет производить более точную проверку и настройку магнитографических дефектоскопов .The use of a control sample allows to simulate defects of the type of incomplete welding, displaced relative to the plane of symmetry of the weld, close to defects that occur in real conditions, which allows for more accurate checking and adjustment of the magnetographic flaw detectors.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664080A SU1677602A1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Reference specimen for magnetic tape non-destructive testing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664080A SU1677602A1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Reference specimen for magnetic tape non-destructive testing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1677602A1 true SU1677602A1 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=21434928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894664080A SU1677602A1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Reference specimen for magnetic tape non-destructive testing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1677602A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-21 SU SU894664080A patent/SU1677602A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 741136, кл. G 01 N 27/82, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1677602A1 (en) | Reference specimen for magnetic tape non-destructive testing | |
US4287474A (en) | Method and apparatus for non-destructive quality testing of spot welds | |
RU1805376C (en) | Process of magnetic-tape test of welds | |
RU2029298C1 (en) | Method of magnetic inspection of welded seams | |
SU1767408A1 (en) | Method of welded joint magnitographic control | |
SU1744645A1 (en) | Method of magnetographic testing | |
SU1698734A1 (en) | Method of magnetic-tape testing | |
SU1534381A2 (en) | Check specimen for magnetic flaw detection | |
SU1732250A1 (en) | Test specimen for magnetic-particle flaw detection | |
RU1797029C (en) | Calibration method for magnetic flaw detectors | |
JPS62232558A (en) | Method for inspecting welded part by eddy current flaw detection | |
JPS626161A (en) | Flaw detecting method by leakage magnetic flux measurement | |
SU1755169A1 (en) | Method of magnetographic control of welded joint | |
RU1797033C (en) | Method of magnetic-tape testing of welds | |
JPS60179602A (en) | Method and instrument for measuring throat depth of fillet weld bead | |
SU1562836A1 (en) | Method of magnetic tape inspection | |
RU2002246C1 (en) | Device for calibrating magnetic flaw detectors | |
JPS5826550B2 (en) | Ultrasonic flaw detection method and device using two probes | |
RU1809377C (en) | Check specimen for magnetic particle flaw detection | |
RU1772716C (en) | Method of magnetic-tape testing of welded joints | |
SU1629832A2 (en) | Method of magnetization for testing single-weld joints | |
SU741136A1 (en) | Check specimen for magnetic flaw detection | |
JPH05215706A (en) | Non-destructive inspection method of welded part | |
JPH0320773Y2 (en) | ||
JP3533506B2 (en) | Ultrasonic testing of boiler pipe butt welds |