SU1750816A1 - Станок дл обкатки трубчатых заготовок - Google Patents
Станок дл обкатки трубчатых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750816A1 SU1750816A1 SU904815744A SU4815744A SU1750816A1 SU 1750816 A1 SU1750816 A1 SU 1750816A1 SU 904815744 A SU904815744 A SU 904815744A SU 4815744 A SU4815744 A SU 4815744A SU 1750816 A1 SU1750816 A1 SU 1750816A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- gear
- spindle
- gears
- internal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Retarders (AREA)
Abstract
Изобретение относитс с оборудованию дл обработки металлов давлением. Станок содержит станину, шпиндель, выполненный в виде внутреннего и наружного валов, зубчатые колеса, одно из которых смонтировано на наружном валу шпиндел , а другое - на внутреннем валу шпиндел , планшайбу, установленную на шпинделе, формующий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбы и посредством зубчатых передач св занные с зубчатым колесом, смонтированным на внутреннем валу шпиндел . Кроме того, станок содержит промежуточный вал с приводом и двум соосными Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных и изогнутых деталей из трубчатых заготовок. Известен станок дл обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, шпиндель с зубчатым колесом, планшайбу, установленную на шпинделе, формующий инструмент , закрепленный на валу, установленном шестерн ми, одна из которых взаимодействует с зубчатым колесом смонтированного на наружном валу шпиндел , и дифференциальный механизм. Дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного вала шпйнде л и выполнен в виде корпуса с зубчатым венцом, имеющим возможность взаимодействи с второй шестерней промежуточного вала, двух соосно установленных шестерней, одна из которых смонтирована на конце внутреннего вала шпиндел , а втора - на конце дополнительного вала, и выполненных с одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов, установленных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикул рной оси внутреннего вала шпиндел , и выполненных с возможностью взаимодействи с шестерн ми дифференциального механизма. Передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дифференциального механизма в два раза больше передаточного отношени зубчатой передачи второй шестерни промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпиндел . 1 ил. на планшайбе, внутренний вал, св занный с валом инструмента, промежуточный вал, две шестерни, установленные на промежуточном залу, одна из которых св зана с зубчатым колесом шпиндел , а также привод промежуточного вала. Поворот внутреннего вала станка относительно шпиндел осуществл етс за счет разницы в передаточных отношени х зубчатых передач от промежуточного вала к Х| сл о 00 юД о
Description
шпинделю и внутреннему валу. Зубчатые передачи гарантируют точность и стабильность скорости вращени формующего инструмента относительно планшайбы, однако посто нство этой скорости приводит к тому, что значительна часть деталей обрабатываетс на заведомо заниженных скорост х, что снижает производительность станка,
Цель изобретени - повышение производительности станка за счет регулировани скорости деформирующего инструмента .
Указанна цель достигаетс тем, что станок дл обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, шпиндель, выполненный в виде внутреннего и наружного валов, зубчатые колеса, одно из которых смонтировано на наружном валу шпиндел , а другое - на внутреннем валу шпиндел , планшайбу , установленную на шпинделе, формующий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбы и посредством зубчатых передач св занные с зубчатым колесом , смонтированным на внутреннем валу шпиндел , промежуточный вал с приводом и двум соосными шестерн ми, одна из которых установлена с возможностью взаимодействи с зубчатым колесом, смонтированном на наружном валу шпиндел , и дифференциальный механизм, снабжен дополнительным валом с приводом регулируемой частоты вращени , установленным соосно внутреннему валу шпиндел , дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного вала шпиндел и выполнен в виде корпуса с зубчатым венцом , имеющим возможность взаимодействи с второй шестерней промежуточного вала, двух соосных шестерен, одна из которых смонтирован а на конце внутреннего вала шпиндел , а втора - на конце дополнительного вала, и выполненных с одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов , смонтированных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикул рной оси внутреннего вала шпиндел , и выполненных с возможностью взаимодействи с упом нутыми шестерн ми дифференциального механизма, причем передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дифференциального механизма в два раза больше передаточного отношени зубчатой передачи второй шестерни промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпиндел , при зтом дополнительный вал смонтирован в корпусе дифференциального механизма.
На чертеже показан станок дл обкатки трубчатых заготовок, фронтальный разрез.
На станине 1 в подшипниковых узлах установлен шпиндель, выполненный в виде внутреннего 2 и наружного 3 валов. На наружном валу шпиндел 3 смонтирована
планшайба 4, на валах 5 которой закреплен формующий 6 и технологические 7 ролики. Кроме того, на валах 5 закреплены зубчатые колеса 8, вход щие в зацепление с зубчатым колесом 9, смонтированным на
внутреннем валу 2 шпиндел . На промежуточном валу 10 станка, св занном с приводом 11, смонтированы шестерни 12 и 13. Шестерн 12 взаимодействует с зубчатым колесом 14, смонтированном на наружном
валу 3 шпиндел , а шестерн 13 - с зубчатым венцом 15 корпуса дифференциального механизма 16, смонтированного во внутренней полости наружного вала 3 шпиндел ,
В корпусе дифференциального механизма 16 смонтированы дополнительный вал 17, выполненный с возможностью взаимодействи с приводом регулируемой частоты вращени (не показан), и два сателлита
18, смонтированных на оси, перпендикул рной оси внутреннего вала шпиндел , Сателлиты взаимодействуют с шестерн ми 19 и 20 дифференциального механизма Шестерн 19 дифференциального механизма смонтирована на конце внутреннего вала 2 шпиндел , а шестерн 20 - на конце дополнительного вала 17, Передаточное отношение зубчатой передачи шестерни 13 промежуточного вала и зубчатого венца 15
корпуса дифференциального механизма в два раза больше передаточного отношени зубчатой передачи второй шестерни 12 промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпиндел 14, т.е они св заны
зависимостью:
Ј15 Z13
2214
212
где zts, zi3, Z14, 212 - число зубьев соответствующих зубчатых колбе и шестерен.
Станок работает следующим образом. Промежуточный вал 10 приводитс во вращение приводом 11. Шестерни 12 и 13,
закрепленные на промежуточном валу 16, привод т во вращение зубчатое колесо 14, смонтированное на наружном валу 3 шпиндел , и зубчатый венец 15 корпуса 16 дифференциального механизма. В св зи с тем,
что передаточное отношение зубчатой передачи шестерни 13 и зубчатого венца 15 в два раза больше передаточного отношени зубчатой передачи шестерни 12 и зубчатого колеса 14, частота вращени наружного вала
шпиндел 3 в два раза превышает частоту вращени корпуса дифференциального механизма 16. Если неподвижен дополнительный вал 17, св занный с приводом регулируемой частоты, то неподвижна и шестерн 20 дифференциального механизма, а частота вращени шестерни 19, взаимодействующей с сателлитами 18, вдвое превышает частоту вращени корпуса дифференциального механизма 16. Таким образом, частоты вращени наружного вала 3 шпиндел и внутреннего вала 2, на конце которого смонтирована шестерн 19, равны между собой, благодар чему валы 5 с закрепленными на них формующим и технологическими роликами и св занные посредством зубчатой передачи с внутренним валом 3 неподвижны относительно планшайбы 4 станка Таким образом происходит холостое вращение шпиндел .
При включении привода регулируемой- частоты, св занного с дополнительным валом 17, последний приводитс во вращение относительно станины 1, при этом измен ютс частоты вращени сателлитов 18 и взаимодействующей с ними шестерни 19, в результате чего нарушаетс описанное равенство частот вращени наружного 3 и внутреннего 2 валов шпиндел , а валы 5 с закрепленными на них формующим 6 и технологическими 7 роликами приход т во вращение относительно планшайбы 4. При этом чем выше частота вращени дополнительного вала 17 относительно станины 1, тем выше частота вращени формующего ролика 6 относительно планшайбы 4. Формующий ролик 6, враща сь вместе с планшайбой 4 вокруг обрабатываемой заготовки (не показана) и одновременно поворачива сь на валу 5, деформирует заготовку своей рабочей поверхностью.
Измен частоту вращени привода дополнительного вала, можйо ре гулировать скорость вращени деформирующего инструмента относительно планшайбы, благодар чему трубчатые заготовки обрабатываютс на оптимальных скорост х, в результате чего повышаетс производительность станка.
Claims (1)
- Формула изобретениСтанок дл обкатки трубчатых заготовок , содержащий станину, шпиндель, вы- полненный в виде внутреннего и наружного валов, зубчатые колеса, одно из которых смонтировано на наружном валу шпиндел , а другое --на внутреннем валу шпиндел , планшайбу, установленную на шпинделе,формующий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбы и посредством зубчатых передач св занные с зубчатым колесом, смонтированным на внутреннем валу шпиндел , промежуточный вал с приводом и двум соосными шестерн ми , одна мз которых установлена с возможностью взаимодействи с зубчатым колесом, смонтированным на наружном валу шпиндел , и дифференциальный механизм , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет регулировани скорости вращени деформирующего инструмента, он снабжен дополнительным валом с приводом регулируемой частоты вращени , установленным соосно внутреннему валу шпиндел , дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного вала шпиндел и выполнен в виде корпуса с зубчатымвенцом, имеющим возможность взаимодействи с второй шестерней промежуточного вала, двух соосных шестерен, одна из которых смонтирована на конце внутреннего вала шпиндел , а втора - на концедополнительного вала, и выполненных с одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов , смонтированных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикул рной оси внутреннего валашпиндел , и выполнены с возможностью взаимодействи с упом нутыми шестерн ми дифференциального механизма, причем передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дифференциального механизма в два раза больше передаточного отношени зубчатой передачи второй шестерни промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпиндел , при этомдополнительный вал смонтирован в корпусе дифференциального механизма.- en
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904815744A SU1750816A1 (ru) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Станок дл обкатки трубчатых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904815744A SU1750816A1 (ru) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Станок дл обкатки трубчатых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1750816A1 true SU1750816A1 (ru) | 1992-07-30 |
Family
ID=21509121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904815744A SU1750816A1 (ru) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Станок дл обкатки трубчатых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1750816A1 (ru) |
-
1990
- 1990-04-17 SU SU904815744A patent/SU1750816A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №423546, кл. В 21 D 51/24,1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3886693A (en) | Grinding machine for machining polygonal workpieces | |
US5092190A (en) | Transmission device | |
CN106625155A (zh) | 多工位超硬材料砂轮端面加工转台 | |
JPH0763767B2 (ja) | スグバ又はハスバの内歯を有するコップ状中空体の製作法 | |
US4367199A (en) | Apparatus having coilable pulling element for drawing a monocrystal from a crucible with adjustable speed | |
JP3514730B2 (ja) | 絞り加工装置における主軸機構 | |
SU1750816A1 (ru) | Станок дл обкатки трубчатых заготовок | |
JPS5835031A (ja) | 歯面の追加工装置 | |
US2665612A (en) | Device for producing internally toothed ring gears and the like | |
SU1444014A1 (ru) | Устройство дл волочени микропроволоки | |
CN219521600U (zh) | 一种磨削机构 | |
SU1673317A1 (ru) | Торцова ступенчата фреза | |
SU1013150A2 (ru) | Дискова планетарна головка | |
CN210435797U (zh) | 一种变速刀头驱动头 | |
EP0387501B1 (en) | High speed coil-forming headstock | |
SU1611703A1 (ru) | Планетарна головка дл абразивной обработки плоских поверхностей | |
JPS63199944A (ja) | 高減速装置 | |
CN213969320U (zh) | 一种旋转式滚沟机构 | |
KR100192558B1 (ko) | 수직선반용 턴밀 터릿 | |
SU1168359A1 (ru) | Устройство дл обработки зубчатых колес к зубодолбежному станку | |
SU1764692A1 (ru) | Планетарна мельница | |
SU715239A1 (ru) | Устройство дл фрезеровани отверстий в изол ционном слое тонкостенных деталей | |
SU801939A1 (ru) | Станок дл обкатки трубчатыхзАгОТОВОК OC-1 | |
SU1696282A1 (ru) | Доводочна головка | |
SU1286358A1 (ru) | Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес |