SU1743352A3 - Способ очистки сточных вод - Google Patents
Способ очистки сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743352A3 SU1743352A3 SU843805259A SU3805259A SU1743352A3 SU 1743352 A3 SU1743352 A3 SU 1743352A3 SU 843805259 A SU843805259 A SU 843805259A SU 3805259 A SU3805259 A SU 3805259A SU 1743352 A3 SU1743352 A3 SU 1743352A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- carrier gas
- gas
- water
- purified
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/007—Energy recuperation; Heat pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/343—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances the substance being a gas
- B01D3/346—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances the substance being a gas the gas being used for removing vapours, e.g. transport gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке сточных вод путем их распылени и испарени в потоке газа-носител и позвол ет повысить степень очистки за счет выделени загр знений в виде кристаллов солей или гидратов . Сточные воды распыл ютс и испар ютс в потоке инертного газа-носител . Образующийс вод ной перегреваетс в теплообменнике очищенной и сжатой парогазовой смесью путем ее охлаждени ниже температуры точки росы, в результате чего примеси выпадают в виде твердого остатка и отдел ютс . При отношении парциального давлени газа-носител и общего давлени смеси 0,2-0,8 и при общем давлении очищенной смеси 3-20 бар устанавливаетс оптимальна область дл осуществлени способа. Предпочтительно перед отделением твердого остатка твердые частицы коагулировать, а очищаемую смесь подогревать до температуры выше температуры разложени по меньшей мере одного гидрата, содержащегос в смеси. 3 з.п ф-лы. 2 ил (Л С
Description
Изобретение относитс к очистке сточных вод посредством выпаривани в потоке газа-носител и удалени образующегос при этом остатка.
Цель изобретени - повышение степени очистки за счет выделени загр знений в виде кристаллов солей или гидратов.
На фиг.1 представлена технологическа схема установки дл очистки сточных вод по предложенному способу; на фиг.2 - графики температуры насыщени в зависимости от общего давлени Pf и отношени парциального давлени газа носител Р5Сь к общему давлению Pf.
Вода, подлежаща очистке, с помощью насоса 1 по напорному трубопроводу 2 направл етс в установку 3 дл предваритель- ного нагревани . Установка 3 предварительного нагревани выполнена в
виде противоточного теплообменника. В качестве нагревающего тела в установке 3 служит конденсат протекающий по трубопроводу 4. Конденсат прокачиваетс через установку 3 с помощью насоса 5 дл конденсата.
Вода, подлежаща очистке, после первичного подогрева в установке 3 по трубопроводу 6 подаетс в испаритель 7 и там посредством устройства 8 распыл етс в потоке газа-носител и впрыскиваетс непосредственно в поток газа с помощью сопла. Поток газа-носител направл етс по трубопроводу 9 в испаритель 7. Расположение сопла на входе 10 испарител 7 приведено схематично. Необходимо обеспечивать, чтобы вода с потоком газа-носител поступала в испаритель 7 только в тонко распыленном виде. Вместо распылительного сопла могут
быть использованы другие средства распылени жидкости. Очень однородное распределение достигаетс при образовании тумана.
В испарителе 7 смесь из газа-носител и воды, поступающа на вход 10, подогреваетс до температуры, котора лежит выше температуры насыщени вод ного пара в смеси газ-носитель- вод ной пар. Температура насыщени зависит от общего давле- ни Pf в смеси газ-вод ной пар. а также от соотношени между парциальным давлением газа-носител Psch и общего давлени Pf. Зависимость температуры насыщени (соответственно температуры точки росы) от общего давлени Pf и от соотношени Psch/Pf приведена на фиг.2. Чем выше выбрано общее давление Pf и чем меньше соотношение Psch/Pf, тем больше воды при одинаковом общем давлении Pf впрыскива- етс в поток газа-носител и тем выше лежит температура насыщени .
Дл создани свободного от вод ных капель состо ни смесь из газа и вод ного пара перегреваетс по меньшей мере на 15-20°С выше температуры насыщени . Если дл этого недостаточно тепла, имеющегос в наличии в испарителе 7, то смесь может быть нагрета до требуемой температуры в перегревателе 11, подключенном по- следовательно с испарителем 7.
Работа перегревател 11 обеспечиваетс с помощью обводной линии 12, проход щей параллельно трубопроводу 14, идущему от выхода 13 испарител 7 к отде- лителю 15.
Перегрета смесь, состо ща из газа- носител и вод ного пара, по трубопроводу 14 подаетс в отделитель 15. Последний пригоден к работе с такими веществами, которые остаютс при испарении водной составл ющей в потоке газа-носител и содержатс в смеси из газа-носител и вод ного пара в виде твердых частиц. Таким образом, отделитель выбираетс в соответ- ствии с требуемой степенью очистки и имеет удовлетвор ющее требовани м качество фильтровани . Примеси, остающиес в виде твердых частиц, могут быть удалены в зависимости от примененного фильтровани с очень высокой степенью очистки.
Параллельно с трубопроводом 14 имеетс друга обводна лини 16. св занна с редуктором 17 давлени . Действие обводной линии 16 предусмотрено дл случа , когда перегрев смеси, состо щей из газа- носител и вод ного пара, недостаточен дл получени свободного от вод ных капель состо ни и нет дешевого источника тепла, обеспечивающего его дополнительный подвод в перегреватель 11. что позвол ет осуществить экономически выгодное ведение процесса.
В качестве отделител 15 служит камера , в которой происходит отклонение потока газа-носител . Выдел ющиес из смеси твердые частицы собираютс на дне 18 отделител 15 и оттуда непрерывно удал ютс с помощью отсасывающего устройства 19.
Очищенна смесь из газа и вод ного пара, отводима из выхода 20 отделител 15, возвращаетс в качестве теплоносител в испаритель 7 дл регенерировани тепла. Смесь газ - вод ной пар забираетс по всасывающему трубопроводу 21 из отделител и сжимаетс компрессором 22, так что при охлаждении и отдаче тепла подлежащей очистке газопаровой смеси вод ной пар конденсируетс при температуре точки росы , котора лежит выше температуры насыщени вод ного пара в очищаемой смеси.
Тепло, получаемое при конденсации очищенной водной составл ющей, переходит таким образом к очищаемой смеси газ - вода соответственно газ - вод ной пар.
Если разность, полученна за счет компрессии , между температурой точки росы с одной стороны и температурой насыщени с другой стороны недостаточна дл того, чтобы получить свободное от капель воды состо ние очищаемой смеси газ - вод ной пар, то сжата газопаровод на смесь может нагреватьс в дополнительном подогревателе 23. Последний присоединен с помощью обводной линии 24 к напорному трубопроводу 25 компрессора 22. В качестве источника тепла дл подогревател 23 также как и дл перегревател 11 могут использоватьс отходы тепла или тепло, получаемое путем преобразовани солнечной энергии. Чем сильнее сжата очищенна смесь, тем меньше требуетс дополнительного нагревани смеси в нагревателе 23 дл того, чтобы получить состо ние очищаемой смеси, свободное от вод ных капель. От нагревател 23 соединительный трубопровод 26 ведет к испарителю 7, который выполнен в виде трубчатого котла с трубами, по которым протекает охлаждающа с в испарителе сжата смесь газ - носитель - вод ной пар. Сжата смесь газ - вод ной пар охлаждаетс ниже температуры точки росы вод ного пара в смеси. Образовавшийс при этом конденсат по трубопроводу 4 отводитс к установке 3 предварительного нагревани в то врем как оставшийс газ-носитель через отвод 27 направл етс в кругооборот к входу 10 испарител 7. Давление в газе-носителе с помощью регул тора 28 давлени устанавливаетс на давление в трубопроводе дл газа-носител 9. На входе 10 испарител 7 в поток газа-носител заново вводитс вода, подлежаща очистке. Если, например, в описанной установке производ т очистку сточных вод, содержащих NJS04, то N1S04 может быть извлечено или в виде сухой соли или в виде гидрата + 6Н20. Дл гидрата свободна энтальпи реакции ДН и энтропи Л S реакции составл ет:
NIS04 + 6Н20; л Н -85,80 кал/моль; д 5 213,23 кал/моль.
Исход из этого требуемое парциальное давление вод ного пара о дл образовани гидрата определ етс из отношени :
1 As 1 АН
. | 6 RT
РН20 I 6
(бар)
дл .
РН2о 2,42 бар приТ 150°С;
5,17барприТ 170°С.
Если в смеси газ-носитель - вод ной пар общее давление Рг Б бар и в газ-носитель поступают сточные воды, содержащие NiS04 при тонком распылении пока соотношение Psch/Pf не достигнет 0,5. то парциальное давление Рн2о сточных вод составит 4 бар. Этому парциальному давлению соответствует с учетом приведенных выше величин в качестве температуры образовани дл NIS04 6Н20 температура, равна 165°С. При температурах в смеси газ-носитель - вод ной пар выше этой температуры в смеси остаютс частицы твердого вещества, состо щие из сухой соли
N1S04.
Если производитс очистка сточных вод, содержащих NiCI. то так же имеетс возможность извлечени сухой соли NiCI2 или гидрата NiCI2-2H20. Дл образовани гидрата требуетс парциальное давление вод ного пара
- 6958 5
РН20 518061971 т(бар).
Отсюда следует
3,716 бар при Т 150°СР Н20 6,529 бар приТ 165°С.
Если общее давление в смеси, состо щей из газа-носител и вод ного пара, устанавливаетс на уровне 8 бар и прин то соотношение Psch/Pf 0,5, то температура образовани гидрата NiCI2 2H20 составит более 153°С. При более высоких температурах можно в соответствии с этим расчетом из смеси выделить сухие частицы соли NiCI2.
Установка 3 предварительного нагревани может быть отрегулирована таким образом , что подлежащее очистке количество сточных вод подаетс в поток газа-носител при температуре 60°С и выше. Поток газа- носител и подаваемое количество сточных
вод согласуютс между собой таким образом , что в смеси, состо щей из газа-носител и вод ного пара, соблюдаетс соотношение парциального давлени газа- носител Psch к общему давлению Рг в пределах 0,2-0,8. При соотношении давлений Psch/Pf 0,4 и общем давлении Pf 5 бар температура насыщени вод ного пара составл ет 130°С. Дл достижени свободного от вод ных капель состо ни требуетс
перегрев смеси по меньшей мере на 15- 20°С выше температуры насыщени . Если сходить из того, что дл этого перегрева в испарителе 7 необходима разность температуры в 20°С между сжатой очищенной
смесью газ-носитель - вод ной пар, примен емой в качестве нагревающего тела, и подлежащей очистке смеси, то следует сжать очищенную смесь при равном соотношении давлений Psch/Pf без дополнительного перегрева в подогревателе 23 до общего давлени 14 бар. С учетом теплопередачи в испарителе в целом общее давление устанавливаетс в пределах 3-20 бар. При низкой компрессии дл достижени
свободного от капель воды состо ни смеси необходимо дополнительное нагревание сжатой смеси в пъезонагревателе 23. Альтернативой может быть или комбинаци всех других названных выше меропри тий
дл надежного достижени свободного от капель воды состо ни или представл етс возможным снижение общего давлени в смеси газ - вод ной пар еще перед отделением твердых частиц в редукторе 17 давлени . Последний выполнен в виде вихревой камеры дл того, чтобы коагулировать частицы твердого вещества при использовании адгезии. Из перегретой смеси газ - вод ной пар осаждают в отделителе 15 содержащиес в смеси твердые частицы. Из отделител отводитс очищенна смесь.
В качестве газа-носител используют гелий, аргон, азот, воздух и другие газы, которые не вступают в реакцию ни с водой,
ни с содержащимис в сточных водах подлежащими удалению веществами.
Дл уменьшени расхода энергии на компрессию и нагревание очищенной смеси необходимо оптимизировать область рабочих параметров. При отношении Psch/Pf в пределах 0,2-0,8 при общем давлении 3-20 бар и температурах ниже 220°С может быть установлена оптимальна область дл осуществлени предложенного способа.
Claims (4)
- Формула изобретени 1. Способ очистки сточных вод. включающий тонкое распыление воды в потоке газа-носител , ее испарение с последующим перегревом в теплообменнике за счет подвода теплоты от отведенной, очищенной и сжатой парогазовой смеси, удаление образовавшегос твердого осадка, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки за счет выделени загр знений в виде кристаллов солей или гидратов , вода вводитс в поток газа-носител в количестве, при котором на выходе из теплообменника отношение парциального давлени газа-носител и общего давлени смеси составл ет 0,2-0,8, при этом перегрев05смеси осуществл етс путем охлаждени отведенной, очищенной и сжатой парогазовой смеси ниже точки росы, а в качестве газа-носител используетс инертный газ.
- 2.Способ по п.1,отличающийс тем, что очищенную парогазовую смесь сжимают до давлени в пределах 3-20 бар.
- 3.Способ по п.1,отличающийс тем, что перед отделением твердого остатка частицы твердого вещества коагулируют.
- 4.Способ по п.1,отличающийс тем, что очищаемую смесь газа-носител и вод ного пара подогревают до температуры выше температуры разложени по меньшей мере одного гидрата, содержащегос в смеси ./9оI8«0/и58 10 12 Ч 15Фиг. 2.Яавление ЬоVх /ixlS- гЗ -Р; о.б52)Ц«ь- 0,50 k3)JttJJ- 0,338г4) 0,155) 0,00 п18Яавление Ьог
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833337360 DE3337360A1 (de) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | Verfahren und vorrichtung zur abwasserreinigung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1743352A3 true SU1743352A3 (ru) | 1992-06-23 |
Family
ID=6211798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843805259A SU1743352A3 (ru) | 1983-10-14 | 1984-10-12 | Способ очистки сточных вод |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4643832A (ru) |
EP (1) | EP0142018B1 (ru) |
JP (1) | JPS6097086A (ru) |
AT (1) | ATE26820T1 (ru) |
CA (1) | CA1225611A (ru) |
DE (2) | DE3337360A1 (ru) |
DK (1) | DK160084C (ru) |
GR (1) | GR80493B (ru) |
IL (1) | IL73202A (ru) |
SU (1) | SU1743352A3 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA015066B1 (ru) * | 2010-04-05 | 2011-04-29 | Владимир Борисович ДУДИН | Установка для очистки воды |
RU2470869C2 (ru) * | 2005-11-22 | 2012-12-27 | Острейлиан Криэйтив Текнолоджиз Пти Лтд | Система трубопроводов |
RU2784660C1 (ru) * | 2022-01-19 | 2022-11-29 | Игорь Владимирович Резников | Способ очистки воды |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3627477A1 (de) * | 1986-08-13 | 1988-02-25 | Extraktionstechnik Gmbh | Verfahren zum abtrennen von wasserunloeslichen destillaten aus wasserdampfbrueden |
DE3834319A1 (de) * | 1988-10-08 | 1990-04-12 | Kernforschungsanlage Juelich | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung reinen wassers und im wasser geloester stoffe |
US5376262A (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-27 | Exxon Research And Engineering Company | Concentration and/disposal of non-volatile inorganic contaminants from refinery waste water streams |
KR0119766B1 (ko) * | 1993-11-23 | 1997-10-29 | 신호근 | 증기정화(蒸氣淨化) 능력을 가진 증발(蒸發) 및 증발농축건조(蒸發濃縮乾燥) 장치와 방법 |
US5810977A (en) * | 1994-11-21 | 1998-09-22 | Aqua Health International Ltd. | Purifying water by superheated steam |
DE19741806A1 (de) * | 1997-09-22 | 1999-03-25 | Nicolaos Dipl Phys Iniotakis | Verfahren und Anordnung zur Abwasserreinigung |
DE19833739C1 (de) * | 1998-07-27 | 2000-03-30 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen eines neutronenabsorbierenden Absorbers von einem Kühlmittel |
US20040195160A1 (en) * | 1999-07-12 | 2004-10-07 | Marine Desalination Systems, L.L.C. | Hydrate-based reduction of fluid inventories and concentration of aqueous and other water-containing products |
US6673249B2 (en) | 2000-11-22 | 2004-01-06 | Marine Desalination Systems, L.L.C. | Efficiency water desalination/purification |
US6475460B1 (en) | 1999-07-12 | 2002-11-05 | Marine Desalination Systems Llc | Desalination and concomitant carbon dioxide capture yielding liquid carbon dioxide |
US6565715B1 (en) | 1999-07-12 | 2003-05-20 | Marine Desalination Systems Llc | Land-based desalination using buoyant hydrate |
US6767471B2 (en) | 1999-07-12 | 2004-07-27 | Marine Desalination Systems, L.L.C. | Hydrate desalination or water purification |
US6890444B1 (en) | 2003-04-01 | 2005-05-10 | Marine Desalination Systems, L.L.C. | Hydrate formation and growth for hydrate-based desalination by means of enriching water to be treated |
US6497794B1 (en) | 1999-07-12 | 2002-12-24 | Marine Desalination Systems L.L.C. | Desalination using positively buoyant or negatively buoyant/assisted buoyancy hydrate |
US6969467B1 (en) * | 1999-07-12 | 2005-11-29 | Marine Desalination Systems, L.L.C. | Hydrate-based desalination with hydrate-elevating density-driven circulation |
CN1703373A (zh) * | 2000-06-26 | 2005-11-30 | 海水脱盐系统有限责任公司 | 在人工加压辅助脱盐分馏设备中通过水合物离解实现进水的控制冷却 |
US6635149B1 (en) * | 2000-10-26 | 2003-10-21 | Norman Campbell | Water purification system |
DE10108528C1 (de) * | 2001-02-22 | 2002-06-13 | Neubert Susanne | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Flüssigkeiten |
US7008544B2 (en) * | 2002-05-08 | 2006-03-07 | Marine Desalination Systems, L.L.C. | Hydrate-based desalination/purification using permeable support member |
JP2005270888A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Choonpa Jozosho Kk | 溶液の濃縮方法とこの方法に使用される濃縮装置 |
DE102006042501B4 (de) * | 2006-09-07 | 2010-11-25 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Anlage zum Trocknen von Gegenständen |
US20110108407A1 (en) * | 2008-04-25 | 2011-05-12 | Jepson W Paul | Desalination Method and Apparatus |
US8709257B2 (en) * | 2010-04-20 | 2014-04-29 | King Abdulaziz City for Science and Technology (KACST) | Method and system for purifying liquid using waste heat |
CN102887557B (zh) * | 2011-07-18 | 2015-04-15 | 赵凤宇 | 一种用微晶玻璃化料器淡化海水并直接制盐的设备及工艺 |
DE102013223837A1 (de) * | 2013-11-21 | 2015-05-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Entwässerung eines suspensionsartigen Stoffgemenges |
US9783431B2 (en) | 2014-05-28 | 2017-10-10 | Katz Water Tech, Llc | Apparatus and method to remove contaminates from a fluid |
RU2673841C2 (ru) * | 2014-11-11 | 2018-11-30 | Юрий Михайлович Примазон | Устройство очистки осадка сточной жидкости |
JP6566876B2 (ja) | 2016-01-26 | 2019-08-28 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 内部熱交換型蒸留塔の熱交換量調節方法 |
RU2642560C2 (ru) * | 2016-04-26 | 2018-01-25 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО Пылеочистка" | Способ перегонки жидкостей в среде инертного газа |
US11034605B2 (en) | 2018-03-29 | 2021-06-15 | Katz Water Tech, Llc | Apparatus system and method to extract minerals and metals from water |
US10864482B2 (en) | 2017-08-24 | 2020-12-15 | Katz Water Tech, Llc | Apparatus system and method to separate brine from water |
US11713258B2 (en) | 2017-08-24 | 2023-08-01 | Katz Water Tech, Llc | Apparatus system and method to extract minerals and metals from water |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE377747C (de) * | 1921-04-21 | 1923-06-26 | Otto Gutzwiller | Verfahren und Vorrichtung zum Eintrocknen von in Loesung oder innerhalb einer Fluessigkeit in Suspension befindlichen festen Koerpern |
US3306236A (en) * | 1964-09-11 | 1967-02-28 | Exxon Research Engineering Co | Burner for waste materials and method of burning waste materials |
US3305091A (en) * | 1965-04-20 | 1967-02-21 | George A Brady | Method of separating liquid-solid suspensions into individual phases |
CH493435A (de) * | 1969-01-13 | 1970-07-15 | Sutter Ernst | Verfahren zum geruchfreien Beseitigen von Abwässern und/oder Schlämmen, Anlage zur Durchführung des Verfahrens sowie Anwendung des Verfahrens |
US4097378A (en) * | 1975-09-30 | 1978-06-27 | St Clair John Craig | Multiple effect evaporation of water from water containing combustible sludges |
CH605428A5 (ru) * | 1976-05-17 | 1978-09-29 | Von Roll Ag | |
JPS601077B2 (ja) * | 1981-03-28 | 1985-01-11 | 日本フア−ネス工業株式会社 | 下水汚泥の蒸発濃縮器 |
-
1983
- 1983-10-14 DE DE19833337360 patent/DE3337360A1/de active Granted
-
1984
- 1984-09-27 GR GR80493A patent/GR80493B/el unknown
- 1984-10-09 AT AT84112074T patent/ATE26820T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-10-09 DE DE8484112074T patent/DE3463365D1/de not_active Expired
- 1984-10-09 IL IL7320284A patent/IL73202A/xx not_active IP Right Cessation
- 1984-10-09 EP EP19840112074 patent/EP0142018B1/de not_active Expired
- 1984-10-10 DK DK485084A patent/DK160084C/da active
- 1984-10-12 SU SU843805259A patent/SU1743352A3/ru active
- 1984-10-12 CA CA000465315A patent/CA1225611A/en not_active Expired
- 1984-10-13 JP JP59213295A patent/JPS6097086A/ja active Pending
- 1984-10-15 US US06/660,942 patent/US4643832A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-10-20 US US06/921,591 patent/US4767527A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3469617. кл. 159-47, 1969. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470869C2 (ru) * | 2005-11-22 | 2012-12-27 | Острейлиан Криэйтив Текнолоджиз Пти Лтд | Система трубопроводов |
EA015066B1 (ru) * | 2010-04-05 | 2011-04-29 | Владимир Борисович ДУДИН | Установка для очистки воды |
WO2011126405A2 (ru) * | 2010-04-05 | 2011-10-13 | Dudin Vladimir Borisovich | Установка для очистки воды |
WO2011126405A3 (ru) * | 2010-04-05 | 2011-12-01 | Dudin Vladimir Borisovich | Установка для очистки воды |
RU2784660C1 (ru) * | 2022-01-19 | 2022-11-29 | Игорь Владимирович Резников | Способ очистки воды |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3337360A1 (de) | 1985-05-02 |
DE3337360C2 (ru) | 1989-10-26 |
IL73202A (en) | 1987-09-16 |
DK485084A (da) | 1985-04-15 |
GR80493B (en) | 1985-02-11 |
CA1225611A (en) | 1987-08-18 |
DE3463365D1 (en) | 1987-06-04 |
DK485084D0 (da) | 1984-10-10 |
JPS6097086A (ja) | 1985-05-30 |
DK160084B (da) | 1991-01-28 |
US4767527A (en) | 1988-08-30 |
ATE26820T1 (de) | 1987-05-15 |
EP0142018A1 (de) | 1985-05-22 |
US4643832A (en) | 1987-02-17 |
DK160084C (da) | 1991-06-10 |
IL73202A0 (en) | 1985-01-31 |
EP0142018B1 (de) | 1987-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1743352A3 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
EP0933331B1 (en) | Evaporative concentration apparatus for waste water | |
US5227027A (en) | High efficiency water distillation apparatus using a heat pump system and process for use thereof | |
US8075740B2 (en) | Method and system for treating feedwater | |
US4698136A (en) | Process for the continuous production of boiler feed water | |
CA2692821C (en) | Method and system for treating feedwater | |
US7357849B2 (en) | Method and system for separating solids from liquids | |
RU2142408C1 (ru) | Способ получения или регенерации кислот и устройство для его осуществления | |
US5622605A (en) | Process for desalinating water while producing power | |
US5346592A (en) | Combined water purification and power of generating plant | |
US5405503A (en) | Process for desalinating water while producing power | |
KR900004580B1 (ko) | 클레이 슬러지 건조용 에너지 회수방법 | |
KR101860295B1 (ko) | 진공증발을 이용한 탈황폐수 처리장치 및 그 방법 | |
CN111056584A (zh) | 一种脱硫废水零排放处理系统和方法 | |
US4247371A (en) | Precipitating scale-forming compounds from water, and forming fresh water | |
US4213830A (en) | Method for the transfer of heat | |
KR860001490B1 (ko) | 염수로부터 청수(淸水)를 얻기위한 염수의 증류방법 및 장치 | |
JPH05104076A (ja) | 廃液処理方法及び装置 | |
RU1783987C (ru) | Способ получени чистой воды и растворенных в воде веществ | |
JPH1047015A (ja) | 発電・海水淡水化コンバインド装置 | |
US3922221A (en) | Process for conditioning sewage sludges | |
GB2088406A (en) | Process and apparatus for cooling and separating chlorides and fluorides from mixtures of gases | |
CN212050614U (zh) | 一种含盐污水浓缩系统 | |
US5429667A (en) | Process for the recovery of carbon disulfide from a steam/carbon disulfide mixture | |
BG64339B1 (bg) | Устройство за очистване на флуид под формата на пара и инсталация за очистване на отпадни води |