SU1742661A1 - Способ определени механических характеристик оболочки - Google Patents
Способ определени механических характеристик оболочки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1742661A1 SU1742661A1 SU894690563A SU4690563A SU1742661A1 SU 1742661 A1 SU1742661 A1 SU 1742661A1 SU 894690563 A SU894690563 A SU 894690563A SU 4690563 A SU4690563 A SU 4690563A SU 1742661 A1 SU1742661 A1 SU 1742661A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shear
- shell
- deformations
- determining
- relative
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к экспериментальной технике, в частности к способам исследовани прочности корпусов летательных аппаратов, преимущественно из композиционных материалов. Цель изобретени - сокращение времени и энергоресурс за счет одновременного определени значений модулей упругости и сдвига при однократном нагружении и повышение точности определени значений модулей упругости и сдвига за счет измерени максимальных значений деформаций. Цель достигаетс приложением к свободному концу консольно закрепленной оболочки поперечной силы Q, проход щей через центр изгиба поперечного сечени оболочки и одновременным измерением при этом нагружении датчика относительной деформации сдвига и датчиком относительной soe- формгции продольного удлинени . Размещение на образующей оболочке цэт- чика в плоскости силы Q и датчиков в плоскости , перпендикул рной направлению силы Q, где соответствующие деформации имеют максимальные значени , повышает точность определени модулей упругости и сдвига. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. С
Description
Изобретение относитс к экспериментальной технике, в частности к способам исследовани деформативности и прочности корпусов летательных аппаратов, преимущественно из композиционных материалов.
Известен способ определени в рамках единой программы испытаний комплекса механических характеристик омпозицион- ного материала оболочки, закрепленной на испытательной установке, и измерении деформаций в ее регул рной части.
По этому способу дл опре делени модул упругости к оболочке прикладывают осевую сжимающую нагрузку, затем дл определени модул сдвига прикладывают к ней крут щий момент.
Недостатком способа вл етс повышенна трудоемкость процесса определени комплекса характеристик с применением нескольких испытательных устэ мств. Кроме того, при испытании на сжатие s-.зоб одимо проводить центрирование оОоло ки в испытательном устройстве
Цель изобретени -сокращение времени в энергоресурсов за ci ет одновременного определени значений модулей и сдвига при однократном нагружении и повышение точности определени значений модулей упругости и сдвига за счет измерений максимальных значений деформаций.
Цель достигаетс тем, что силовое воздействие на оболочку осуществл ют поперечной силой, проход щей через центр изгиба поперечного сечени , а относительXJ
4
Ю
,о
|О
ные деформации продольного удлинени и сдвига измер ют одновременно, при этом относительные деформации сдвига измер ют в точке на образующей оболочки, расположенной вне плоскости приложени силы, а относительные деформации продольного удлинени - в точке на образующей, расположенной вне диаметральной плоскости, перпендикул рной направлению поперечной силы. Дл определени максимальных значений деформаций относительные деформации продольного удлинени измер ют в точке на образующей оболочки, расположенной в плоскости приложени поперечной силы, а относительные деформации сдвига - s точке на образующей оболочки , расположенной в диаметральной плоскости, перпендикул рной направлению поперечной силы.
На чертеже представлена схема осуществлени способа.
Оболочку 1 радиусом R и толщиной h консольно защемл ют на одном конце, например в плите 2 испытательного стенда. На свободном конце прикладывают сосредоточенную поперечную силу Q посредством гидравлического силовозбудител . На поверхности оболочки вне зон торцовых сечений располагают датчик 1 в направлении по образующей цилиндрической оболочки в плоскости приложени силы на рассто нии I от нагруженного торца, датчики 2 и 3 располагают на поверхности оболочки в диаметральной плоскости, перпендикул рной плоскости приложени силы, на произвольном рассто нии от нагруженного торца под углом ±(р к образующей. Положительный эффект от такого расположени датчиков заключаетс в точности раздельного измерени продольных и сдвигающих деформаций , поскольку датчики оказываютс расположенными в местах, где действуют максимальные нормальные и касательные напр жени . Рассчитывают модули
Q ,. Q
jrRh/
Е
Gxy -
ж R2 h Ј1
где Ј1 - относительные деформации, измер емые датчиком 1;
у - относительные деформации сдвига, которые определ ют по относительным деформаци м Ј2 и Јз, измер емые датчиками 2 и 3.
При °у , при р ±
., 2
±60°У(Ј2-Ј3)
Предлагаемый способ определени модулей композиционных материалов позвол ет по сравнению с известным сократить врем испытаний и энергозатраты. При
этом погрешность определени каждого модул не больше, чем погрешность определени модулей в известном способе.
Способ может быть использован при определении характеристик анизотропного
материала оболочек (композиционного, металлического и др.), а также при сертифика- ционных испытани х оболочечных конструкций на этапе отработки серийной технологии изготовлени перспективных
летательных аппаратов.
Claims (2)
1.Способ определени механических характеристик оболочки, преимущественно
из композиционного материала, заключающийс в силовом воздействии на свободный конец консольно закрепленной оболочки, измерении относительных деформаций продольного удлинени и сдвига оболочки и
определении значений модулей упругости и сдвига по известным соотношени м, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени и энергоресурсов за счет определени значений модулей упругости и сдвига
при однократном нагружении, силовое воздействие осуществл ют поперечной силой, проход щей через центр изгиба поперечного сечени , а относительные деформации продольного удлинени и сдвига измер ют
одновременно, при этом относительные деформации сдвига измер ют в точке на образующей оболочки, расположенной вне плоскости приложени силы, а относительные деформации продольного удлинени в точке на образующей, расположенной вне диаметральной плоскости, перпендикул рной направлению поперечной силы.
2.Способ по п.1,отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени значений модулей упругости и сдвига за счет изменени максимальных значений деформаций, относительные деформации продольного удлинени измер ют в точке на образующей оболочки,
расположенной в плоскости приложени поперечной силы, а относительные деформации сдвига - в точке на образующей оболочки , расположенной в диаметральной плоскости, перпендикул рной направлению поперечной силы.
Q
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894690563A SU1742661A1 (ru) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Способ определени механических характеристик оболочки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894690563A SU1742661A1 (ru) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Способ определени механических характеристик оболочки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1742661A1 true SU1742661A1 (ru) | 1992-06-23 |
Family
ID=21447202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894690563A SU1742661A1 (ru) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Способ определени механических характеристик оболочки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1742661A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-23 SU SU894690563A patent/SU1742661A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Композиционные материалы. - М.: Машиностроение, 1978, т.8, с.98, 109, 119, рис. 24г. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chen et al. | Measurement of tensile forces in a seven-wire prestressing strand using stress waves | |
CN112326786A (zh) | 基于电磁超声Lamb波S1模态群速度的金属板应力检测方法 | |
JPH1090235A (ja) | コンクリート構造物の劣化判定方法 | |
SU1742661A1 (ru) | Способ определени механических характеристик оболочки | |
CN110988117B (zh) | 标定frp加固混凝土柱主动约束力与超声波的试验方法 | |
SU1254371A1 (ru) | Акустический способ контрол изделий | |
Newman et al. | Strain measurements on saturated concrete specimens | |
SU1188568A1 (ru) | Способ исследовани механических свойств конструкционных материалов | |
SU1422104A1 (ru) | Способ определени предела длительной прочности горных пород | |
SU868445A1 (ru) | Способ испытани образцов труб на раст жение или сжатие | |
SU1651151A1 (ru) | Способ оценки остаточного ресурса конструкции | |
RU80572U1 (ru) | Установка для испытания на длительную прочность однонаправленных полимерных композиционных материалов | |
SU721662A1 (ru) | Способ определени остаточных напр жений в детал х | |
SU1585742A1 (ru) | Устройство дл определени качества твердых материалов | |
Ogorkiewicz | Linear elastic characteristics of a cast epoxy resin | |
SU1142768A1 (ru) | Способ определени повреждаемости материала изделий при циклическом нагружении | |
SU1323904A1 (ru) | Способ исследовани трещиностойкости материалов | |
SU947657A1 (ru) | Способ определени остаточных напр жений в цилиндрических образцах | |
SU834448A1 (ru) | Способ определени сопротивл емостиМАТЕРиАлА дЕфОРМиРОВАНию | |
SU1656392A2 (ru) | Способ испытани кольцевых образцов | |
SU1244552A1 (ru) | Способ определени модулей упругости третьего пор дка материалов | |
SU939995A1 (ru) | Способ испытани материала на контактную прочность | |
SU844983A1 (ru) | Способ определени степени деформационногоупРОчНЕНи МЕТАллА | |
Moriyoshi et al. | Stresses and strains of resin mortar during setting | |
SU590642A1 (ru) | Способ испытаний на в зкость разрушени конструкционных материалов |