SU939995A1

SU939995A1 - Способ испытани материала на контактную прочность

Info

Publication number: SU939995A1
Application number: SU802947697A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Александрович Фальковский; Марина Владимировна Куралина; Кирилл Сергеевич Чернявский; Юрий Евгеньевич Тябликов; Анатолий Андреевич Синицын; Григорий Григорьевич Травушкин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority date: 1980-06-26
Filing date: 1980-06-26
Publication date: 1982-06-30

Description

(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛА НА КОНТАКТНУЮ ПРОЧНОСТЬ

1

Изобретение относитс к испытани м материалов и элементов конструкций, в частности, к способам испытангш материала на контактную прочность.

Известен способ определени эксплуатационной стойкости материала, заключающийс в приложении одноосного сжимающего усили к цилиндрическому образцу и регистрации диаграммы нагрузкадеформаци , по которой вычисл ют работу ю деформации и оценивают эксплуатационную стойкость материала 1.

Недостаток известного способа - ста тический характер испытани материала;, в то врем как pea;fbHbie услови нагруже-15 ни при оценке контактной прочности имеют циклический характер.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ испытани материала на контактную проч-20 кость, заключающийс в том, что к двум образцам из испытуемых материалов, наход щимс в контакте, прикладывают циклически измен ющиес по заданному

закону усили , вызывающие сжимающие напр жени в зоне контакта, и о контактной прочности суд т по величине необратимой деформации материала в зоне контакта . Известным способом испытывают образцы различной геометрической формы: два цилиндрических образца, имеющие контакт по линии - образующей цилиндров, цилиндрический и плоский образцы, также имеющие контакт по линии. Испытание указанньгх пар выполн ют качением одного образца по другому .

Недостатком известного способа вл етс низка точность испытаний дл материалов штамповочного и вырубного инструмента , поскольку материал в этих случа х работает -не в режиме качени .

Цель изобретени - повышение точности испытани в услови х переменных по величине сжимающих и ударных нагрузок.

Указанна цель достигаетс тем, что в способе испытывают изготовленные из одного материала призматические образцы в виде коротких стержней с гладко обра- 303 GoTonmiiMti , устанавливают образцы друг на друга так, чтобы направлени их осей поросекплись, а контакт осуществ л лс по схеме ребро-ребро, и при испытании измер ют сближение осей образцов, гфопорциональное величине необратимой деформацтт в зоне контакта. На чертеже изображена схема испытани ю контактную прочность (оси образцов взаимно перпендикул рны), Способ осуществл ют следующим обра- чТ ом. Изготовленные из одного материала призматические образцы 1 и 2 в виде коротких стержней устанавливают друг на друга между силовозбудителем 3 и опорой 4. Предварительно поверхности граней образцов гладко обработаны с тем чтобь при испытани х услови контакта были одинаковы. Установку образцов производ т так, чтобы направлени их осей пересекались, а контакт осуществл лс по схеме ребро-ребро. Затем к образцам через скповозбудитель 3 прикладывают циклически измен ющеес по заданному закону ycwrae, вызывающее сжимающие напр жени в зоне контакта. В зависимости от испытани материала конкретного штамповочного или вырубного инстр мента используют различные режимы циклического нагружешш: с посто нной амплитудой, но измен ющимис значени ми наибольщей и наименьшей нагрузки; с периодическим изменением величины наибольшей нагрузки при посто нной наименв шей нагрузке; с монотонным увеличением наибольщей нагрузки при посто нной ;-ши меньщей нагрузке. В процессе циклического нагружени образцы 1 и 2 как вследствие пласти-. ческой деформации, так и из-аа микрораэ рушени на контактирующих ребрах взаим но проникают друг в друга. Величина этого взаимного прокикновеюа называема необратимой деформацией ,nponoi циональна сближенизо образцов или сближ нию силовозбудител 3 и опоры 4, которое регистрируетс тензометром 5. По величине необратимой деформашге суд т о контактной прочности испытываемого материала. По результатам исгпытани строитс также дvшгpaм a - N ( N- число циклов нагружени ), котора характеризует с уменьшением величины л t прирашени необратимой деформации € за каждый цикл нагружени , что св зано с упрочнением материала на начальной неустановившейс стадии испытани . Затем Bejra4H- на Д становитс посто нной, это соот ветствует достижению установивщейс стадии испытани . Предлагаемый способ позвол ет повысить точность определени контактной прочности за счет приближени условий испытани к реальным услови м работы штамповочного и вырубного инструментаФормула изобретени Способ испытани материала на контактную прочность, заключающийс в том, что к двум образцам из испытываемых материалов, наход щимс в контакте , прикладывают ц 1клически измен ющиес по заданному закону усили , вызывающие сжимающие напр жени в зоне контакта, и о контактной прочности суд т по величине необратимой деформации материала в зоне контакта, отличающийс тем, что, с целью повышени точности испытани в услови х переменных по величине сжимающих и ударных нагрузок, испытывают vi3roTOBленные из одного материала призматические образцы в виде коротких стержней с гладко обработанными гран ми, устанавливают образцы друг на друга так, чтобы Направлени их осей пересекались, а контакт осуществл лс по схеме ребро-ребро, и при испытании измер ют сближение осей образцов, пропорциональное величине необратимой деформации в зоне контакта. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Треть ков В. И. Основы металловедени и технологии производства спеченных твердых сплавов. М,, Металлурги , 1976, с. 468-473. , 2.Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний. Справочник,, М,, Металлурги , 1978, с. 272-279 (прототип).

Claims

Формула изобретения

Способ испытания материала на контактную прочность, заключающийся в том, что к ¹ 'двум образцам из испытываемых материалов, находящимся в контакте, прикладывают циклически изменяющиеся по заданному закону усилия, вызывающие сжимающие ^'напряжения в зоне контакта, и о контактной прочности судят по величине необратимой деформации материала в зоне контакта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания в условиях переменных по величине сжимающих и ударных нагрузок, испытывают изготовленные из одного материала призматические образцы в виде коротких стержней с гладко обработанными гранями, устанавливают образцы друг на друга так, чтобы Направления их осей пересекались, а контакт осуществлялся по схеме ребро-ребро, и при испытании измеряют сближение осей образцов, пропорциональное величине необратимой деформации в зоне контакта.