SU1738787A1 - Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : сырьева  смесь дл  изготовлени  силикатного кирпича содержит , мас.%: известь 6,8-9; молотый песок 5,8-7,2; шлам сточных вод очистки микроэлектронных радиодеталей, нейтрализованный известковым молоком 0,4-1; песок остальное. Известь, песок и шлам подвергают совместному помолу до удельной поверхности 4000 см2/г. Полученное в жущее смешивают с песком и гас т, а затем перед прессованием увлажн ют до формовочной влажности 7-8%, прессуют образцы и подвергают их автоклавной обработке по режиму 2+8+2 ч при давлении 8 эти. Характеристики смеси: прочность сырца 0,54-0,57 МПа, плотность 1920-1990 кг/м5, водопоглощение 11,4-12%, морозостойкость 41-48 циклов, коэффициент коррозионной стойкости в растворе солей NaCI+KCI 0,72-0,73. 2 табл. In

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича.

Целью изобретени   вл етс  повышение коррозионной стойкости,

Дл  получени  предлагаемой смеси используют следующие материалы: известь активностью 70% , кварцевый песок и шлам известковой нейтрализации сточных вод очистки микроэлектронных радиодеталей следующего химсостава, мас.%:

Zn(OH)21,1-1,5

Ре(ОН)з4,3-4,7

Си(ОН)22,2-3

Ni(OH)23-4

А(ОН)з5-5,8

Со(ОН)22,5-3,8

Са(ОН)251,7-57,4

Cd(OH)2

Si02

Pb(OH)2

Sn(OH)2

Mn(OH)a

V(OH)2

Mo(OH)2

2,1-2,3

8-12

0;6-0,9

4,1-4,8

5,6-5,7

0,8-1,4

0,6-1,0

при влажности 60%.

Сточные воды, образующиес  при травлении и промывке радиодеталей, собирают в емкости-отстойнике, где их нейтрализуют известковым молоком до рН 7, а затем шлам подают на обезвоживание на вакуум-фильтрах.

В процессе автоклавировани  сырца, полученного из смеси указанного состава, происходит взаимодействие катионов солей шлама и кремниевой кислоты с образованием комплексов гидросиликатов, что приво 1 со

00

s|

00 s|

дит к дополнительному упрочнению силикатного камн  и модификации капилл рно- пористой структуры материала. Все это приводит к улучшению свойств издели . Кроме того, в процессе автоклавировани  сырца, полученного из смеси указанного состава , происходит взаимодействие катионов солей двух- и трехвалентных металлов и кремниевой кислоты с образованием комплексов гидросиликатов, имеющих большую устойчивость к действию агрессивной среды , что позвол ет повысить долговечность изделий.

Смесь готов т следующим образом.

Известь, песок и шлам подвергают со- вместному помолу до удельной поверхности 400 см2/г. Полученное в жущее смешивают с песком-заполнителем и гас т, а затем перед прессованием доувлажн ют водой. Формовочна  влажность смеси перед прес- сованием составл ет 7-8%, Из полученной массы формуют образцы-цилиндры размером 7-7 см при давлении прессовани  180; 220 кг/см2 и подвергают автоклавной обработке в изотермических услови х при 8 эти по режиму: подъем температуры в течение 2 ч; изотермическа  выдержка 8 ч, охлаждение 2 ч (по известному способу, что соответствует времени изотермической выдержки ).

В табл. 1 приведены составы смесей дл  изготовлени  силикатного кирпича.

В табл. 2 приведены физико-механические показатели запаренных изделий за врем  изотермической выдержки в автокла- вах при 0,8 МПа в течение 8 ч, в том числе

стоимость изделий при периодическом (6 мес) насыщении растворами солей NaCI + KCI с концентрацией 300-600 кг/л и высушивании ,

Как видно из полученных в табл. 2 данных физико-механические показатели по морозостойкости запаренных изделий, полученных из силикатных смесей с добавкой шлама очистных сооружений радиотехнических производств в пределах 0,4-1,0 мас.% от массы сухих компонентов, повышаютс . Введение добавки выше или ниже требуемых пределов ухудшают показатели запаренных изделий.

Применение предлагаемой сырьевой смеси позвол ет повысить долговечность силикатного кирпича, удешевить композицию , утилизировать отходы производства , предотвратить засорение окружающей среды.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сырьева  смесь дл  изготовлени  силикатного кирпича, включающа  известь, молотый песок, известьсодержащий отход производства и песок, отличающа с  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости, она содержит в качестве отхода производства шлам сточных вод очистки микроэлектронных радиодеталей, нейтрализованный известковым молоком, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Известь Молотый песок Указанный шлам Песок

   Т, а б л и ц а 1

   Известный

   Пример дл  обосновани  оптимальности соотношени  компонентов. Контрольный образец без добавки.

   Таблица 2