SU1738674A1 - Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл тел вращени из бетонных смесей - Google Patents

Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл тел вращени из бетонных смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1738674A1
SU1738674A1 SU884612346A SU4612346A SU1738674A1 SU 1738674 A1 SU1738674 A1 SU 1738674A1 SU 884612346 A SU884612346 A SU 884612346A SU 4612346 A SU4612346 A SU 4612346A SU 1738674 A1 SU1738674 A1 SU 1738674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
blocks
bodies
disassembly
polyspasts
Prior art date
Application number
SU884612346A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Яковлевич Самурин
Виталий Владимирович Щетинский
Original Assignee
Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" filed Critical Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority to SU884612346A priority Critical patent/SU1738674A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1738674A1 publication Critical patent/SU1738674A1/ru

Links

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : на поперечине горизонтально подвижной опорной рамы 7 смонтирован привод, перемещени , шток 5 которого соединен с П-образной верхней траверсой 8. Через вертикальные направл  ющие пазы 9 траверсы 8 пропущены концы верхней оси 3 соосных полиспастов 1 и 2. На стойках рамы 7 закреплены упоры 10. на которые оперты концы оси 3. Концы 11 и 12 гибких св зей полиспастов 1 и 2 закреплены на оси 3 и траверсе 8 соответственно Нижн   ось 4 полиспастов 1 и 2 подвешена на гибких св з х 11 и 12. а ее концы размещены в нижней траверсе 13, имеющей захват 14, взаимодействующий с верхней полуформой 15 1 ил

Description

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона,
Известен механизм вертикальных перемещений установки дл  сборки и разборки форм тел вращени  из бетонных смесей, содержащий грузоподьемные стрелы с захватами , кинематически св занные с приводами их перемещени  и соединенные с двух сторон траверсой 1.
Недостатком указанного устройства  вл ютс  повышенные удельна  энергоемкость и металлоемкость из-за использовани  нескольких приводных механизмов , а также ненадежность и трудоемкость эксплуатации устройства, требующего установки нескольких гидроцилиндров с системой их синхронизации, необходимой при подъеме изделий и повороте грузоподъемных стрел.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл  тел вращени  из бетонных смесей, содержащий полиспаст , кинематически св занный верхней осью блоков с приводом перемещений, установленным на горизонтально подвижной опорной раме, и смонтированный на нижней оси блоков захват 2.
Недостатками указанного механизма  вл ютс  повышенные удельна  энергоемкость и металлоемкость, необходимые дл  создани  значительныхусилий, обеспечивающих при разборке фермы отрыв полуформы от издели  одновременно по всей площади их соприкосновени .
Цепь изобретени  - уменьшение удельной энергоемкости и снижение металлоемкости .
На чертеже схематично изображен общий вид механизма вертикальных перемещений установки дл  сборки и разборки форм тел вращени  из бетонных смесей
Механизм состоит из двух соосных полиспастов 1 и 2 с верхней и нижней ос ми 3 и 4 блоков соответственно.
С
i-xj
IGJ
ч
Верхн   ось 3 кинематически соединена с приводом перемещени , например штоком 5 домкрата или гидроцилиндра 6, смонтированного на горизонтально подвижной опорной раме 7, и концами соединена с П-образной верхней траверсой 8.
В верхней траверсе 8 образованы вертикальные направл ющие пазы 9 дл  размещени  концов верхней оси 3, контактирующих с упорами 10, выполненными на опорной раме 7.
Концы 11 и 12 гибких св зей каждого полиспаста 1 и 2 закреплены на верхней оси 3 и ее траверсе 8 соответственно.
Нижн   ось 4 свободно подвешена на гибких св з х полиспастов 1 и 2, и к ней прикреплена нижн   траверса 13, на которой смонтирован захват 14, зачаливаемый к верхней полуформе 15.
Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл  тел вращени  из бетонных смесей работает следующим образом.
Перед разборкой формы устройство устанавливают с помощью подвижной опорной рамы 7 на позицию распалубки, опускают захват 14 и зачаливают его к верхней полуформе 15, затем включают гидроцилиндр 6. Верхн   траверса 8, св занна  со штоком 5 гидроцилиндра 6, поднимаетс  вместе с закрепленными на ней концами 12 гибких св зей полиспастов 1 и 2 и направл ющими пазами 9, в то врем  как верхн   ось 3 с закрепленными на ней концами 11 гибких св зей полиспастов 1 и 2 остаетс  лежать на упорах 10, что приводит в действие полиспасты 1 и 2 и поднимает захват 14, обеспечива  усилие дл  отрыва участка верхней полуформы 15 от издели , превышающее усилие гидроцилиндра 6 в п раз, где п - кратность полиспастов 1 и 2.
Когда шток 5 поднимает траверсу 8 на высоту hi равную зазору 62, нижний торец направл ющих пазов 9 упираетс  в верхнюю ось 3 и начинает ее поднимать, а поли- спасты, использовав свою полную n-кратность, выключаютс  из работы, подн в нижнюю траверсу 13с осью 4 на высоту, равную .
В момент, когда шток 5 гидроцилиндра 6 начинает поднимать траверсу 8 на высоту,
превышающую hi, .недействующий полиспаст , св занный с траверсой 13 и неподвижной относительно нее осью 3, также будет подниматьс , в результате чего захват
14, увлекаемый нижней траверсой 13, поднимает полуформу 15. Далее продолжаетс  цодъем полуформы с использованием только усили  гидроцилиндра на необходимую дл  транспортировки высоту (h2).
Сборка производитс  в обратном пор дке .
Длину направл ющих и величину зазоров di и $2 на траверсе „8 определ ют с учетом выт жки гибких св зей полиспастов
и степени жесткости формы, а кратность полиспаста выбирают в зависимости от коэффициента сцеплени  формы с бетоном в начальный момент отрыва полуформы и от массы самой формы.
Применение такого механизма при распалубке форм тел вращени  из бетонных смесей позвол ет значительно повысить экономичность устройства благодар  снижению мощности привода перемещений на
самом энергоемком участке (отрыва полуформы от издели ) за счет использовани  в данный момент времени усили  т ги п- кратного полиспаста.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл  тел вращени  из бетонных смесей, содержащий полиспаст, кинематически св занный верхней осью блоков с приводом перемещений,
    установленным на горизонтально подвижной , установленный на горизонтально подвижной опорной раме, и смонтированный на нижней оси блоков захват, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени 
    удельной энергоемкости и снижени  металлоемкости , он снабжен дополнительным полиспастом, имеющим общие оси с основным , опорна  рама - закрепленными на ней упорами, верхн   и нижн   оси блоков полиспастов - траверсами соответственно в виде верхней и нижней скоб, причем в верхней скобе выполнены вертикальные направл ющие пазы, в которых размещены концы оси блоков, контактирующей с упорами , а концы гибких св зей полиспастов закреплены на верхней оси и ее скобе.
SU884612346A 1988-12-05 1988-12-05 Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл тел вращени из бетонных смесей SU1738674A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884612346A SU1738674A1 (ru) 1988-12-05 1988-12-05 Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл тел вращени из бетонных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884612346A SU1738674A1 (ru) 1988-12-05 1988-12-05 Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл тел вращени из бетонных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1738674A1 true SU1738674A1 (ru) 1992-06-07

Family

ID=21412464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884612346A SU1738674A1 (ru) 1988-12-05 1988-12-05 Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл тел вращени из бетонных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1738674A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1428588, кл. В 28 В 21/90,1987 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006016211A (ja) 荷物昇降装置
CN1064579C (zh) 自动压注台座
SU1738674A1 (ru) Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм дл тел вращени из бетонных смесей
CN207465476U (zh) 大型方涵内模自动缩放装置
CN211074096U (zh) 一种具备自动拆模的拆模机
CN113103425A (zh) 一种预制楼板制备总成
SU1066809A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонной смеси
CN214725209U (zh) 随动结构
CN218491328U (zh) 一种导槽式悬臂吊
CN220593566U (zh) 一种混凝土筏板自动脱模设备
CN108487067B (zh) 桥梁高墩翻爬模模板的翻爬方法
CN220845330U (zh) 一种加气块模箱检修辅助装置
CN217438572U (zh) 双工位往复成型机
CN213352895U (zh) 混凝土预制件吊装脱模装置
SU413112A1 (ru)
CN214989682U (zh) 一种化工机械设备吊装维修装置
CN219929462U (zh) 用于小型桥梁预制板吊装的装置
CN220612292U (zh) 一种板坯中间罐倾翻设备
CN217711722U (zh) 一种二次结构用定型加固构件
CN220057664U (zh) 节段悬拼架桥机液压落梁机构
CN221051387U (zh) 一种中间罐车升降机构
CN114835013B (zh) 一种模板、模具吊装的小起升距离起重机
CN110342248B (zh) 一种用于石膏模滚压烘干的输送装置
SU1407991A1 (ru) Кантователь
CN2143535Y (zh) 潮砂型离心铸管机组