SU1738232A1 - Способ получени сухого пищевого концентрата - Google Patents

Способ получени сухого пищевого концентрата Download PDF

Info

Publication number
SU1738232A1
SU1738232A1 SU894749794A SU4749794A SU1738232A1 SU 1738232 A1 SU1738232 A1 SU 1738232A1 SU 894749794 A SU894749794 A SU 894749794A SU 4749794 A SU4749794 A SU 4749794A SU 1738232 A1 SU1738232 A1 SU 1738232A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
drying
product
freeze
balls
Prior art date
Application number
SU894749794A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Михайлович Светлов
Original Assignee
Минское Экспериментально-Конструкторское Бюро Машиностроения Для Мясной И Молочной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минское Экспериментально-Конструкторское Бюро Машиностроения Для Мясной И Молочной Промышленности filed Critical Минское Экспериментально-Конструкторское Бюро Машиностроения Для Мясной И Молочной Промышленности
Priority to SU894749794A priority Critical patent/SU1738232A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1738232A1 publication Critical patent/SU1738232A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Использование: в м сной промышленности . Сущность изобретени : м со-костное сырье подвергают грубому измельчению , замораживают его в жидком азоте до полного вымораживани  св занной влаги. После этого сырье подвергают тонкому измельчению с последующим дополнительным сверхтонким измельчением в камере, содержащей шары, до размеров частиц 3- 10 мкм без отвода образующегос  тепла при температуре продукта-150°. При этом в той же камере в среде инертного газа при активном перемешивании шарами без подвода дополнительного тепла осуществл ют сублимационную сушку. В конце процесса суш- ки довод т температуру продукта до -3°С.

Description

Изобретение относитс  к м сной промышленности , а точнее к производству сухого пищевого м со-костного концентрата из позвоночных и грудореберных костей животных .
Известны способы переработки м со-костного сырь , включающие предварительное измельчение, криогенное замораживание, мелкое измельчение.
Недостатками этих способов  вл ютс  потер  до 85-87% пищевого сырь  и недостаточна  степень измельчени , возможность повреждени  пищеварительных органов кусочками костей.
Известен способ получени  сухих пищевых продуктов и овощей, при котором сухой м со-костный продукт получают путем предварительного грубого измельчени , криогенного замораживани , тонкого измельчени  замороженного сырь  и его сублимационной сушки.
Недостатком данного способа  вл етс  невысока  степень измельчени , не позвол юща  использовать костную часть продукта дл  пищевых целей, дополнительный подвод тепла.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса и сохранение свойств продукта в процессе его восстановлени .
Цель достигаетс  тем, что после тонкого измельчени  сырье дополнительно подвергают сверхтонкому измельчению в камере, содержащей шары, до размеров частиц 3- 10 мкм без отвода образующегос  тепла при температуре продукта -150°С, а сублимационную сушку ведут в той же камере в среде инертного газа при активном перемешивании шарами без подвода дополнительного тепла с доведением температуры продукта в конце процесса сушки до -3°С.
Пример. Кости позвоночника и грудо-реберкой частей с прирез ми прилегающих тканей и образований, имеющих температуру 4-12°С предварительно измельчают , например до размеров 30-40 мм, замораживают в жидком азоте при темпераСО
С
VJ GJ 00
ю со ю
туре его кипени  -196°С до полного вымораживани  св занной влаги и приобретени  хрупкого состо ни  измельчают на многоступенчатой дробилке до размеров частиц 3-6 мм, где температура сырь  повышаетс  примерно до -150°С. Далее процессы сверхтонкого измельчени  до размеров частиц 3-10 мкм, непрерывного перемешивани  и динамической сублимационной сушки от -150°С в начале до -3°С в конце процессов и давлении, близком к атмосферному , в среде инертного газа ведут в наклонной камере с металлическими шарами. Температура сырь  измен етс  за счет уменьшени  испарени , повышени  температуры газа и шаров обледенени  конденсатора . При этом тепло, образующеес  в шарах за счет ударов и трени  о сырье, потребл етс  сырьем дл  интенсификации возгонки паров влаги из льда. Влажность сырь  снижаетс  с 65-70% до 2-3%. Сухой концентрат выгружаетс  транспортером в водогазонепроницаемую тару, герметизируетс  и отправл етс  на длительное хранение в склад.
Преимущество данного способа в том, что он обеспечивает наилучшие услови  сублимационной сушки - повышенное давление в камере, пр мой контакте поверхностью нагрева, интенсификаци  испарени 
непрерывным обновлением поверхности перемешиванием, ускоренное передвижение пара к конденсатору и позвол ет получить сухой пищевой м со-костный концентрат тонкой консистенции, высокой биологической ценности, имеющий длительный срок хранени  и предназначенный дл  диетического и лечебного питани .
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  
Способ получени  сухого пищевого концентрата , предусматривающий грубое измельчение м со-костного сырь , криогенное замораживание его в жидком
азоте до полного вымораживани  св занной влаги, тонкое измельчение и сублимационную сушку, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и сохранени  свойств продукта в процессе его восстановлени  после тонкого измельчени  сырье подвергают дополнительно сверхтонкому измельчению в камере, содержащей шары, до размеров частиц 3-10 мкм без отвода образующегос  тепла с доведением
температуры продукта до -150°С, а сублимационную сушку ведут в той же камере в среде инертного газа при активном перемешивании шарами без подвода дополнительного тепла с доведением температуры
продукта в конце процесса сушки до -3°С.

Claims (1)

10 Формула изобретения
Способ получения сухого пищевого концентрата, предусматривающий грубое измельчение мясо-костного сырья, криогенное замораживание его в жидком 15 азоте до полного вымораживания связанной влаги, тонкое измельчение и сублимационную сушку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сохранения свойств продукта в процессе его восстановления после тонкого измельчения сырье подвергают дополнительно сверхтонкому измельчению в камере, содержащей шары, до размеров частиц 3-10 мкм без отвода образующегося тепла с доведением температуры продукта до -150°С, а сублимационную сушку ведут в той же камере в среде инертного газа при активном перемешивании шарами без подвода дополнительного тепла с доведением температуры 30 продукта в конце процесса сушки до -3°С.
SU894749794A 1989-10-17 1989-10-17 Способ получени сухого пищевого концентрата SU1738232A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894749794A SU1738232A1 (ru) 1989-10-17 1989-10-17 Способ получени сухого пищевого концентрата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894749794A SU1738232A1 (ru) 1989-10-17 1989-10-17 Способ получени сухого пищевого концентрата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1738232A1 true SU1738232A1 (ru) 1992-06-07

Family

ID=21474853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894749794A SU1738232A1 (ru) 1989-10-17 1989-10-17 Способ получени сухого пищевого концентрата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1738232A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 206411,кл. А 23 L3/38, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1979124A (en) Process for the preparation in dry powdered form of animal, fish and vegetable matter
CN100346716C (zh) 一种柿子冻干超微粉的制备方法
JPH11151080A (ja) 凍結または凍結乾燥物、方法および装置
US3269025A (en) Freeze-drying method under high vacuum utilizing a fluidized bed
SU1738232A1 (ru) Способ получени сухого пищевого концентрата
CN105942323A (zh) 一种超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法
US3820250A (en) Freeze drying process
CN108651937B (zh) 一种基于超声波喷雾冷冻干燥生产高汤调味粉的方法
JP2022056907A (ja) 凍結乾燥物の製造方法、及び、凍結乾燥物製造装置
JPS63502090A (ja) 動植物由来物質の破砕と抽出法
GB952658A (en) Improvements in or relating to the preservation of foodstuffs and other materials
US3298109A (en) Azeotropic drying process
KR101731975B1 (ko) 식품류의 과립화 방법 및 장치
EP0057299A1 (en) Dehydrated beef products, a method for preparing them and meat products containing them
JPS58869B2 (ja) 微生物菌体破壊物の製造法
Roos et al. Freeze-drying and its application to some Finnish agricultural products
KR950004429B1 (ko) 초급속 예비 동결을 이용한 동결건조 방법
CN117781607A (zh) 一种粉碎冻干过程中加快冻干速度的方法
RU2368125C2 (ru) Способ хранения растительных сельскохозяйственных продуктов и продуктов их переработки
KR100289849B1 (ko) 해머밀과 매스콜로이더를 이용한 어류 냉동마쇄물의 제조방법
CN1227745A (zh) 真空冷冻羊胚胎冻干粉生产工艺
RU1775089C (ru) Способ производства замороженных полуфабрикатов из фарша
CA1158918A (en) Dehydrated beef products, a method for preparing them and meat products containing them
CN115900243A (zh) 一种复合氨基酸高效低温真空带式干燥工艺
Waghmare et al. Freeze‐Drying: Basic Principles and Processes