SU1736995A1 - Способ подготовки угл дл коксовани - Google Patents

Способ подготовки угл дл коксовани Download PDF

Info

Publication number
SU1736995A1
SU1736995A1 SU894693404A SU4693404A SU1736995A1 SU 1736995 A1 SU1736995 A1 SU 1736995A1 SU 894693404 A SU894693404 A SU 894693404A SU 4693404 A SU4693404 A SU 4693404A SU 1736995 A1 SU1736995 A1 SU 1736995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
coolant
dew point
coking
amount
Prior art date
Application number
SU894693404A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Анатольевич Пермяков
Геннадий Афраимович Кецлах
Самуил Шаевич Шейн
Николай Захарович Анисимов
Виктор Васильевич Деменко
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский углехимический институт filed Critical Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Priority to SU894693404A priority Critical patent/SU1736995A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1736995A1 publication Critical patent/SU1736995A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к подготовке угольной шихты к коксованию, в частности к термообработке впажных углей и флото- концентрата перед добавкой в шихту, и позвол ет снизить пылеунос В аппарат кип щего сло  дл  сушки угл  в газовый теплоноситель ввод т вод ной пар в количестве , обеспечивающем температуру отводимого газа, равную точке росы При этом за счет увеличени  влажности теплоносител  пылеунос составл ет 15% от пылеуноса в ранее примен емых способах 1 табл , 1 ил

Description

Изобретение относитс  к термообработке влажных углей и может быть использовано, например, при сушке флотоконцентрата угл  перед добавкой его в шихту дл  коксовани  или при сушке измельченного угл  в аппаратах кип щего сло .
Цель изобретени  - снижение пылеуноса .
Поставленна  цель достигаетс  тем. что согласно способу подготовки угл  дл  коксовани , включающему сушку его газовым теплоносителем в аппарате кип щего сло , в газовый теплоноситель ввод т вод ной пар в количестве, обеспечивающем температуру отводимого газа, равную точке росы.
На чертеже показан аппарат дл  осуществлени  предлагаемого способа
Аппарат 1 кип щего сло  содержит трубопровод 2 дл  подвода теплоносител , трубопровод 3 дл  подачи влаги па вход
аппарата, трубопромод 4 дл  отвода теплоносител , датчик 5 дл  измерени  температуры газа над слоем В верхней части аппарата 1 на одном уровне с датчиком 5 установлен датчик R влажности, градуированный в значени х температуры точки росы и св занный через блок 7 сравнени  с контуром регулиро ани  расхода влаги, подаваемой в теплоноситель на входе аппарата
Контур регулировани  включает регул тор 8 расхода влаги, исполнительный механизм 9 и задвижку 10 на трубопроводе 3.
Способ реализуют следующим образом В аппарат 1 загружают уголь и по трубопроводу 2 подают теплоноситель.
Влагосодержание теплоносител  над слоем угл  определ етс  датчиком, градуированным в едини1ах температуры точки росы (ц) Фактические значение температуры теплоносител  над слоем угл  (t2) измер етс  датчиком 5 температуры.
С
х|
CJ
о ю о ел
Дл  достижени  состо ни  полного насыщени  и температуры точки росы должно соблюдатьс  условие
ti t2.(1)
За счет максимально возможного увеличени  влажности теплоносител  при температуре точки росы пылеунос из аппарата значительно сокращаетс .
Дл  выполнени  услови  (1) используетс  контур регулировани , В блоке 7 сравнени  происходит сравнение температуры t2 и фактической температуры точки росы ti и формируетс  сигнал, пропорциональный разности t2-ti. Этот сигнал поступает в регул тор 8 и исполнительный механизм 9, который перемещает заслонку 10 и измен ет расход влаги, подводимой к теплоносителю, пока не выполнитс  условие (1). При этом влагосодержание теплоносител  автоматически поддерживаетс  на уровне насыщени , а температура теплоносител  равна температуре точки росы,
П р и м е р. В аппарате 1 кип щего сло  производитс  сушка угольного концентрата с начальной влажностью 22% до конечной влажности 10%, Производительность аппарата по высушенному углю составл ет 130 т/ч. Количество теплоносител , подводимого в аппарат через трубопровод 2, равно 60000 нм /ч. Температура над слоем равна 76,5°С, а влагосодержание - 0,217 кг/кг, что соответствует температуре
точки росы ti 65,5°С. Пылеунос при этом составл ет 4 т/ч. Поскольку условие (1) не выполнено (t2-ti 10°С). в теплоноситель ввод т вод ной пар. Влажность теплоносител  над слоем растет, значение ta-ti уменьшаетс . Процесс регулировани  продолжаетс  до тех пор, пока влагосодержание теплоносител  не составит 0.44 кг/кг, что соответствует температуре 12 76,5°С,
Таким образом, выполн етс  условие (1). При этом расход пара, подводимого в теплоноситель, составл ет 17 т/ч.
В таблице представлены данные зависимости величины пылеуноса от разности
t2-ti (при прочих равных услови х опытов).

Claims (1)

  1. За счет увеличени  влажности теплоносител  и достижени  температуры точки росы пылеунос в данном примере уменьшаетс  с 4 до 0.6 т/ч, т.е. на 85%. Осуществление предлагаемого способа позвол ет отказатьс  от аппаратов сухой пылеочистки. например батарейных пылеуловителей, что значительно удешевл ет процесс. Формула изобретени 
    Способ подготовки угл  дл  коксовани , включающий сушку угл  газовым теплоносителем в аппарате кип щего сло , отличающийс  тем, что, с целью снижени  пылеуноса. в газовый теплоноситель ввод т
    вод ной пар в количестве, обеспечивающем . температуру отводимого газа, равную точке росы.
    на сброс
    « А
    теплоноситель
    10
    влага
SU894693404A 1989-05-23 1989-05-23 Способ подготовки угл дл коксовани SU1736995A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693404A SU1736995A1 (ru) 1989-05-23 1989-05-23 Способ подготовки угл дл коксовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693404A SU1736995A1 (ru) 1989-05-23 1989-05-23 Способ подготовки угл дл коксовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1736995A1 true SU1736995A1 (ru) 1992-05-30

Family

ID=21448556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894693404A SU1736995A1 (ru) 1989-05-23 1989-05-23 Способ подготовки угл дл коксовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1736995A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502780C2 (ru) * 2008-06-02 2013-12-27 Поль Вурт С.А. Способ изготовления угольной пыли

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бабанин Б.И. и дрСушка флотационного концентрата в кип щем слое - Кокс и хими , 1988. № 1,с. 11-13. За вка GB № 1347298.кл. С 10 В 57/10, 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502780C2 (ru) * 2008-06-02 2013-12-27 Поль Вурт С.А. Способ изготовления угольной пыли

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5246594A (en) Process for controlling the ph value of an acid scrubbing liquid
SU1736995A1 (ru) Способ подготовки угл дл коксовани
CN103589822A (zh) 一种转炉干法除尘蒸发冷却器出口温度的控制方法
CA1298960C (en) Method for removing hydrogen chloride from exhaust gas discharged fromincinerator
CN105300092A (zh) 基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统
JP3188408B2 (ja) ガス中のミスト除去装置
JPS5520633A (en) Process control method of wet type lime gypsum method exhaust gas desulfurization apparatus
SU709146A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом осушки газа
JPS57194083A (en) Method and apparatus for disposing waste water from wet stack gas and desulfurizing device
JPS5781817A (en) Dry dust collecting system for blast furnace gas
JP3188060B2 (ja) 亜硫酸ガスサンプリング装置
SU1274744A1 (ru) Способ охлаждени и очистки доменного газа
JP3402744B2 (ja) 燃焼排ガスのサンプリング方法
SU1071905A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки микроорганизмов
SU1129477A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки
SU1186670A1 (ru) Устройство подготовки железосодержащих шламов к окускованию
JPS56115803A (en) Pressure control for deaerator and its control device
JPS57164903A (en) Temperature controlling method for blast furnace gas
SU564322A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса получени сажи
JPS5557633A (en) Control device for injection pump
SU1185024A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени в топках с кип щим слоем
JPS6158227B2 (ru)
JPS55134285A (en) Condensation system of side-stream type condenser and its control device
Karlsson et al. Technical aspects of lime/limestone scrubbers for coal-fired power plants: Part II: Instrumentation and technology
SU1663321A2 (ru) Оборотна система гидрозолоудалени