SU1736995A1 - Способ подготовки угл дл коксовани - Google Patents
Способ подготовки угл дл коксовани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1736995A1 SU1736995A1 SU894693404A SU4693404A SU1736995A1 SU 1736995 A1 SU1736995 A1 SU 1736995A1 SU 894693404 A SU894693404 A SU 894693404A SU 4693404 A SU4693404 A SU 4693404A SU 1736995 A1 SU1736995 A1 SU 1736995A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coal
- coolant
- dew point
- coking
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подготовке угольной шихты к коксованию, в частности к термообработке впажных углей и флото- концентрата перед добавкой в шихту, и позвол ет снизить пылеунос В аппарат кип щего сло дл сушки угл в газовый теплоноситель ввод т вод ной пар в количестве , обеспечивающем температуру отводимого газа, равную точке росы При этом за счет увеличени влажности теплоносител пылеунос составл ет 15% от пылеуноса в ранее примен емых способах 1 табл , 1 ил
Description
Изобретение относитс к термообработке влажных углей и может быть использовано, например, при сушке флотоконцентрата угл перед добавкой его в шихту дл коксовани или при сушке измельченного угл в аппаратах кип щего сло .
Цель изобретени - снижение пылеуноса .
Поставленна цель достигаетс тем. что согласно способу подготовки угл дл коксовани , включающему сушку его газовым теплоносителем в аппарате кип щего сло , в газовый теплоноситель ввод т вод ной пар в количестве, обеспечивающем температуру отводимого газа, равную точке росы.
На чертеже показан аппарат дл осуществлени предлагаемого способа
Аппарат 1 кип щего сло содержит трубопровод 2 дл подвода теплоносител , трубопровод 3 дл подачи влаги па вход
аппарата, трубопромод 4 дл отвода теплоносител , датчик 5 дл измерени температуры газа над слоем В верхней части аппарата 1 на одном уровне с датчиком 5 установлен датчик R влажности, градуированный в значени х температуры точки росы и св занный через блок 7 сравнени с контуром регулиро ани расхода влаги, подаваемой в теплоноситель на входе аппарата
Контур регулировани включает регул тор 8 расхода влаги, исполнительный механизм 9 и задвижку 10 на трубопроводе 3.
Способ реализуют следующим образом В аппарат 1 загружают уголь и по трубопроводу 2 подают теплоноситель.
Влагосодержание теплоносител над слоем угл определ етс датчиком, градуированным в едини1ах температуры точки росы (ц) Фактические значение температуры теплоносител над слоем угл (t2) измер етс датчиком 5 температуры.
(Л
С
х|
CJ
о ю о ел
Дл достижени состо ни полного насыщени и температуры точки росы должно соблюдатьс условие
ti t2.(1)
За счет максимально возможного увеличени влажности теплоносител при температуре точки росы пылеунос из аппарата значительно сокращаетс .
Дл выполнени услови (1) используетс контур регулировани , В блоке 7 сравнени происходит сравнение температуры t2 и фактической температуры точки росы ti и формируетс сигнал, пропорциональный разности t2-ti. Этот сигнал поступает в регул тор 8 и исполнительный механизм 9, который перемещает заслонку 10 и измен ет расход влаги, подводимой к теплоносителю, пока не выполнитс условие (1). При этом влагосодержание теплоносител автоматически поддерживаетс на уровне насыщени , а температура теплоносител равна температуре точки росы,
П р и м е р. В аппарате 1 кип щего сло производитс сушка угольного концентрата с начальной влажностью 22% до конечной влажности 10%, Производительность аппарата по высушенному углю составл ет 130 т/ч. Количество теплоносител , подводимого в аппарат через трубопровод 2, равно 60000 нм /ч. Температура над слоем равна 76,5°С, а влагосодержание - 0,217 кг/кг, что соответствует температуре
точки росы ti 65,5°С. Пылеунос при этом составл ет 4 т/ч. Поскольку условие (1) не выполнено (t2-ti 10°С). в теплоноситель ввод т вод ной пар. Влажность теплоносител над слоем растет, значение ta-ti уменьшаетс . Процесс регулировани продолжаетс до тех пор, пока влагосодержание теплоносител не составит 0.44 кг/кг, что соответствует температуре 12 76,5°С,
Таким образом, выполн етс условие (1). При этом расход пара, подводимого в теплоноситель, составл ет 17 т/ч.
В таблице представлены данные зависимости величины пылеуноса от разности
t2-ti (при прочих равных услови х опытов).
Claims (1)
- За счет увеличени влажности теплоносител и достижени температуры точки росы пылеунос в данном примере уменьшаетс с 4 до 0.6 т/ч, т.е. на 85%. Осуществление предлагаемого способа позвол ет отказатьс от аппаратов сухой пылеочистки. например батарейных пылеуловителей, что значительно удешевл ет процесс. Формула изобретениСпособ подготовки угл дл коксовани , включающий сушку угл газовым теплоносителем в аппарате кип щего сло , отличающийс тем, что, с целью снижени пылеуноса. в газовый теплоноситель ввод твод ной пар в количестве, обеспечивающем . температуру отводимого газа, равную точке росы.на сброс« Атеплоноситель10влага
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894693404A SU1736995A1 (ru) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Способ подготовки угл дл коксовани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894693404A SU1736995A1 (ru) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Способ подготовки угл дл коксовани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1736995A1 true SU1736995A1 (ru) | 1992-05-30 |
Family
ID=21448556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894693404A SU1736995A1 (ru) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Способ подготовки угл дл коксовани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1736995A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502780C2 (ru) * | 2008-06-02 | 2013-12-27 | Поль Вурт С.А. | Способ изготовления угольной пыли |
-
1989
- 1989-05-23 SU SU894693404A patent/SU1736995A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бабанин Б.И. и дрСушка флотационного концентрата в кип щем слое - Кокс и хими , 1988. № 1,с. 11-13. За вка GB № 1347298.кл. С 10 В 57/10, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502780C2 (ru) * | 2008-06-02 | 2013-12-27 | Поль Вурт С.А. | Способ изготовления угольной пыли |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5246594A (en) | Process for controlling the ph value of an acid scrubbing liquid | |
SU1736995A1 (ru) | Способ подготовки угл дл коксовани | |
CN103589822A (zh) | 一种转炉干法除尘蒸发冷却器出口温度的控制方法 | |
CA1298960C (en) | Method for removing hydrogen chloride from exhaust gas discharged fromincinerator | |
CN105300092A (zh) | 基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统 | |
JP3188408B2 (ja) | ガス中のミスト除去装置 | |
JPS5520633A (en) | Process control method of wet type lime gypsum method exhaust gas desulfurization apparatus | |
SU709146A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом осушки газа | |
JPS57194083A (en) | Method and apparatus for disposing waste water from wet stack gas and desulfurizing device | |
JPS5781817A (en) | Dry dust collecting system for blast furnace gas | |
JP3188060B2 (ja) | 亜硫酸ガスサンプリング装置 | |
SU1274744A1 (ru) | Способ охлаждени и очистки доменного газа | |
JP3402744B2 (ja) | 燃焼排ガスのサンプリング方法 | |
SU1071905A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки микроорганизмов | |
SU1129477A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки | |
SU1186670A1 (ru) | Устройство подготовки железосодержащих шламов к окускованию | |
JPS56115803A (en) | Pressure control for deaerator and its control device | |
JPS57164903A (en) | Temperature controlling method for blast furnace gas | |
SU564322A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса получени сажи | |
JPS5557633A (en) | Control device for injection pump | |
SU1185024A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса горени в топках с кип щим слоем | |
JPS6158227B2 (ru) | ||
JPS55134285A (en) | Condensation system of side-stream type condenser and its control device | |
Karlsson et al. | Technical aspects of lime/limestone scrubbers for coal-fired power plants: Part II: Instrumentation and technology | |
SU1663321A2 (ru) | Оборотна система гидрозолоудалени |