SU564322A1

SU564322A1 - Способ автоматического регулировани процесса получени сажи

Info

Publication number: SU564322A1
Application number: SU7502179100A
Authority: SU
Inventors: Фаиг Мамедали Абдуллаев; Мовсум Алмамед Оглы Мехтиев; Виктор Львович Левин; Сабир Шахбала Габибов; Евгений Анатольевич Чувалдин; Юрий Григорьевич Лебедев; Вячеслав Викторович Молчалин; Николай Григорьевич Шатов
Priority date: 1975-10-03
Filing date: 1975-10-03
Publication date: 1977-07-05

Description

1

Изобретение относитс к области автоматизации процесса получени сажи в реакторах с последующим улавливанием в рукавных фильтрах и может быть использовано в сажевой промышленноеги.

Известны способы автоматического управлени процессом получени сажи, основанные на изменении расходов воздуха дл горени , распыливающего воздуха и топлива в зависимости откачертеа получаемой сажи WH и .

Известен также способ автоматического

регулировани процесса получени сажи, оснсжанный на изменении расходов топлива, воздуха низкого давлени и распыливающего воздуха в зависимости от расхода сырь

И

Недостаток известных способов состоит в том, что они не позвол ют максимизирс ать производительность реактора, так

как во избежании перегрузки рукавных фильрсж и, как следствие этого, увеличени выбросов сажи, нагрузка реакторов по сырью обычно стабилизируетс на уровне ниже максимальной производительнсюти реактора.

Цель изобретени - повышение производительности реактора.

С этой целью расход сырь иёмен ют в зависимости от расхода саже-газовой смеси , поступающей в рукавные фильтры, который определ ют по расходам сырь , распыливающего воздуха, топлива, воздуха низкОго давлени , химически очищенной воды и температуре сажегазовой смеси на выходе из реактора и температуре указанной смеси из холодильника-оросител .

Дл нормальной работы рукавных фильт- ров необходимо следующее условие: J 1Усгг Т v.

сГС

275.

где JU - коэффициент увеличени объема газов при их охлаждении в ; оросительном холодильнике;

- объем саже-газовой смеси на

тсгс . 3 /

выходе из реактора, м /час;

Тц - температура, с которой саже- газова смесь поступает в рукавные фильтры. К;

Claims

Vqj,. - пропускна способность рукавных фильтров, м /час; Объем саже-газовой смеси на выходе иэ реактора может быть рассчитан по материальному балансу процесса сажеобразо вани или по эмпирической формуле: ), где Voi и У.„ - соответственно расНв60 ходы 0 IJWHKTOP воздуха низкого давлени распыливающего воздуха; - отношение объема саже-газо вой смеси к объему начального воздуха ( е; -1,33 - 1,39). Объем V саже-газовой смеси, поступ кицей в рукавные фильтры, может быть определен по формуле;.../ .QlSQH где -Vv - количество воды, испар емо в :олсдильникерОрос..теле, м /час. Величина W может быть найдена из тепловса о баланса холодильника-оросител , либо непосредственным измерением расхода воды, подаваемой на орошение в холодильник-ороситель . На чертеже приведена принципиальна схема системы автоматического регулировани дл предлагаемого способа В реактор 1 по трубопроводам 2,3, 4 и 5 подаютс сырье, распыливаюший возду теттливо (природный газ); и воздух низкого давлени . Расходы этих компонентов измер ютс датчиками 6. В хвостовую часть реактора по трубопроводу 7 подаетс xими чески очищенна вода. Саже-газова смес проходит воздухоподогреватель 8 и поступает в холодильник-ороситель 9, в который по трубопрсжоду 10 также подаетс химически очищенна вода. Расход химкi ecKH очищенной воды в реактор и холодильник ороситель измер етс датчиками 11. С помощью датчиков 12 и 13 измер етс температура соответственно саже-газове смеси на выходе из реактора и на Бьаоде из холодильника-оросител . Датчик 6, 11, 12 и 13 св заны с вычислительным блоком 14, выход которого подключен к клапанам на лини х сырь , распыливающего воздуха, топлива и воздуха низко давлечи . Саже-газова смесь из холодиль ника-оросител направл етс в отделение улавливани . Посигналам от датчиков 6, 11, 12 и 13 вычислительный блок рассчитывает объем саже-газовой смеси, поступающей в рукавные фильтры. Рассчитанное значение сравниваетс с заданием, соотьетст ующим пропускной способности рукавннж ильтров (последн зависит от поверхноси фильтра и удельной допустимой час. агрузки на 1 м фильтра). В зависимск;тч от разности между измеренной и еличинами вычислительный блок выдает игнал на изменение расхода сырь , что свою очередь, приводит к изменению рл(;одов топлива, распыливающего воздуха и оздуха низкого давлени по известным лгоритмам. Способ может быть реализован и богео ростым путем при наличии измерител5. рлсхода саже-газовой смеси на входе в рукавные фильтры, св занного с элементол коррекции регул тора расхода сырь , Реализаци предложенного способа поэвол ет поддерживать расход сырь в реактср на максимально допустимом пределе, и соответственно, увеличить производитель ность реактора. Формула изобретени 1. Способ автоматического регулировани процесса получени сажи в реакторах с последующим улавливаниём ее в рукавных фильтрах путем изменени расходов распыливающего воздуха, топлива и воздуха низкого давлени в зависимости от расхода сырь , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности реактора, расход сырь измен ют в зависимости от расхода саже-газовой смеси, поступающей в рукавные фильтры. 2. Способ по п,1, отличающийс тем, что расход саже-tразовой.смеси, поступающей в рукавные фильтры, определ ют по расходам сырь , распыливающего воздуха,топлива, воздуха низкого давлени , химичеокИ очищенной воды и по температуре саже-газовой смеси на выходе из реактора и температуре указанной смеси из холодильника-оросител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авт.св. СССР № 478О44. С О9С1/48 от 15.1О.73.
2.Авт.св. СССР №478045, С 09 С 1/48 от 09.10,73.
3. Абдуллаев Ф. М. и др. Автоматизаци производства печных активных саж, тематический обзор, ЦНИИТЭНефтехим, М., 1971 г., с.. 10. 35.