SU1734576A3 - Способ пневматического дозировани порошкообразного материала по фурмам агрегата - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подаче порошкообразного материала в потоке газа в различные технологические агрегаты. Цель - повышение точности дозировани . Сущность изобретени  заключаетс  в том, что при подаче смеси газа и материала по трубопроводу с дросселем давление за послед- ним поддерживают на заданном по технологии уровне. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к подаче порошкообразного материала в потоке газа в различные технологические агрегаты.

Цель изобретени  - повышение точности дозировани .

На фиг. 1-3 показаны схемные варианты реализации предлагаемого способа.

На фиг. 1 показаны бункеры 1 и 2, в которых хранитс  угольный порошок дп  подачи в доменную печь дл  обеспечени  процесса сгорани . Полный расход подаваемого в печь порошка регулируетс  двум  дозаторами 3 и 4, которые соединены попеременно первичным каналом 5 с распределителем 6. В зтом распределителе первичный воздушный поток разбиваетс  на вторичные потоки, которые направл ютс  через вторичные каналы 7.1, 7.27,п к

воздухопроводам (фурмам) 8.1. 8.2 8.п

доменной печи. Каждый канал 7.1,7.27 п

имеет запирающий вентиль 9.1, 9.29.п

дл  отключени  по выбору одного чили нескольких воздухопроводов 8.1. 8.2 8.п

контура распределени .

Расход в каждом вторичном канале 7.1. 7.27.п определ етс  проходным сечением насадки 10.1, 102 10.п, предусмотренной в каждом вторичном канале за вентил ми 9.1, 9.29.п. Это проходное сечение больше, чем проходное сечение указанных насадок при критической скорости , поэтому риск закупорки практически устран етс , а система находитс  в рабочем состо нии при давлении Ра много меньшем, чем перед насадками.

Хот  расход угольной пыли через насадки 10.1, 10.2 Ю,п определ етс  их проходными сечени ми, этот расход, тем не менее, зависит от падени  давлени  на этих насадках, т.е. от отношени  Р2/Рз. Итак, если Р2 остаетс  посто нным, Рз подвергаетс  воздействию флуктуации давлени  в печи и зависит от физических параметров вторичных каналов, как это было указано.

Дл  устранени  этого, предлагаетс  искусственно поддерживать заданное давление Рз за каждой из насадок 10.1, 10.2

10.п. Это выполн етс  по варианту реализации , показанному на фиг. 1, путем соединени  каждого из вторичных каналов 7.1,

7.2 7.п за насадками 10.1, 10.2 10.п

через обратный кланэн 11.1, 11,2 11.п и

запирающий вентиль 12.1, 12.2 12.п на

канале 13 выравнивающего газа. Давление

СО

с

XI

со

4 СЛ VI О

CJ

газа в канале регулируетс  до значени  РТ регулировочным вентилем 14 под управлением манометра 15 таким образом, чтобы давление Рзза всеми насадками устанавливалось и поддерживалось на том же уровне РТ. Значение РТ может быть определено эмпирическим образом в процессе включени  установки измерением Рз в каждом из вторичных каналов 7.1, 7.2, ..., 7.п дл  различных расходов угл  и подбором дл  за- данного расхода значени  РТ, которое должно быть по меньшей мере равным максимальному из п давлени , измеренных в п вторичных каналах 7.1, 7.27.п.

В процессе работы системы вли ние па- раметров или флуктуации, имеющих тенденцию к изменению одного или нескольких давлений Рз за насадками, автоматически компенсируетс  большим или меньшим всасыванием выравнивающего газа при давлении РТ, что приводит к тому что все давление Рз поддерживаютс  теперь посто нно на уровне значени . РТ независимо от параметров или флуктуации за насадкой.

Возможно снижение расхода выравнивающего газа путем предусмотрени  в каждом из вторичных каналов 7.1, 7.2 7.п

выравнивающих насадок 16.1, 16.216.п,

размеры которых выбираютс  таким обра- зом, чтобы компенсировать различие между

параметрами вторичных каналов 7.1, 7.2

7.п, таких как различные длины, сечени , трассировки и т. д., которые отражаютс  обычно на значении Рз.

Вместо того, чтобы создавать одно и то же давление РТ за всеми насадками 10.1. 10.2 10.п, как показано на фиг. 1. возможно регулировать эти давлени  индивидуально , как показано на фиг. 2.

Дл  этого каждый вторичный канал 7.1. 7.2, .., 7.п присоедин етс  к каналу 13 выравнивающего газа через регулировочный вентиль под управлением манометра 18.1,

18.218.п, измер   давление Рз всоответ-

ствующем вторичном канале 7.1, 7.27.п.

Таким образом давлени  Рз за насадками удерживаетс  на уровне давлений PTi. PT2. ..., РТП, которые могут мен тьс  от одного вторичного канала к другому, но которые всегда поддерживаютс  на одном и том же уровне в определенном вторичном канале.

На фиг. 3 показан еще один вариант исполнени , в котором удерживаютс  посто нными давлени  за насадками 10.1, 10.2, .,., 10.п не с помощью выравнивающего газа, а при помощи модификации сечений

вторичных каналов. Дл  этого предусматриваетс  в каждом из вторичных каналов регулировочный вентиль 19.1, 19.2 19.п,

который уменьшает или увеличивает каждое

сечение вторичного канала 7.1, 7.2 7.п

под автоматическим управлением монометра 20.1, 20.220.п, который измер ет давление в соответствующем канале. Таким образом, люба  тенденци  давлени  РЗ к отклонению от сохран ющегос  давлени  PTi, PT2, РТз, например, под вли нием флуктуации давлени  в печи, автоматически компенсируетс  корректной модификацией проходного сечени  на уровне соответствующего регулировочного вентил , который выдерживает посто нными давлени  PTi, РТ2, РТз.

Claims (5)

1. Формула изобретени  1.Способ пневматического дозировани  порошкообразного материала по фурмам агрегата, включающий формирование газовой смеси из порошкообразного материала и транспортирующего газа, перемещение смеси по общему трубопроводу в смеситель и ее дальнейшее распределение по фурменным трубопроводам с последующим дросселированием потока смеси, причем давление в смесителе поддерживают посто нным, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дозировани , давление в фурменных трубопроводах за местом дросселировани  потока смеси поддерживают на заданном по технологии уровне.
2. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем. что давление регулируют за счет введени  в фурменный трубопровод за местом дросселировани  потока смеси выравнивающего газа при его заданном по технологии давлении.
3. 3.Способ по п, 2. отличающийс  тем, что выравнивающий газ ввод т одновременно во все фурменные трубопроводы.
4. 4.Способ по п. 2,отличающийс  тем, что в каждом фурменном трубопроводе за местом дросселировани  потока измер ют давление, в зависимости от значени  которого регулируют подачу выравнивающего газа.
5. 5.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в каждом фурменном трубопроводе за местом дросселировани  потока измер ют давление, в зависимости от значени  которого измен ют регулирующим вентилем проходное сечение фурменного трубопровода за местом измерени  давлени  по направлению перемещени  смеси.

   4i

   $

   4j

   -v Г

   Сч

   9.1

   8.1

   фиг. Z

   W.n

   M Ю.17.fЈ

   / 20.1

   ГО.л

   фиг З

   191

   8.1

   т л