CN103383001B - 进料设备 - Google Patents

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    • F17C13/002Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及一种进料设备。该进料设备包括加压容器及至少一个流量控制元件,流量控制元件位于加压容器内且具有向上聚合的侧墙。流量控制元件均衡加压容器内的物质的流动速度。

Description

进料设备
技术领域
本发明有关一种进料设备,尤其涉及一种具有加压容器的进料设备。
背景技术
现有各种进料设备用来排出物质,例如固体颗粒。进料设备包括加压容器,加压容器的顶端设有进料口且底端设有出料口。物质从进料口注入到加压容器中且从出料口排出。通常,不靠近加压容器的侧壁的物质比较容易流动,形成流动路径,而靠近加压容器的侧壁的物质流动缓慢,甚至停滞,形成死区。当流动路径中的物质排出后,位于死区的物质倒塌下来,从而导致物质的流动速度变慢。因此物质的流动速度不稳定,影响物质排出到与加压容器连通且接收物质的另一装置中,例如燃烧炉。
因此,有必要提供一种进料设备来解决上面提及的技术问题。
发明内容
本发明的一个方面在于提供一种进料设备。该进料设备包括:加压容器;及至少一个流量控制元件,位于所述加压容器内且具有向上聚合的侧墙,所述流量控制元件在所述加压容器内形成一个或多个向下聚合的通道。
本发明的另一个方面在于提供一种进料设备。该进料设备包括:加压容器;及流量控制机构,安装在所述加压容器内,并且在所述加压容器内形成一个或多个向下聚合的通道。
本发明的进料设备在加压容器内设有流量控制元件,从而加压容器内的物质的流动速度得以均衡。
附图说明
通过结合附图对于本发明的实施方式进行描述,可以更好地理解本发明,在附图中:
图1所示为本发明进料设备的一个实施例的示意图;
图2所示为图1所示的进料设备的流量控制元件的示意图;
图3所示为沿图1的A-A线的剖视图。
具体实施方式
图1所示为本发明的一个实施例的进料设备10的示意图。进料设备10用来均匀地排出物质,例如固体颗粒,其包括加压容器12及安装在加压容器12内的流量控制机构14。加压容器12用来接收并排出物质。加压容器12能承受大约0~200帕(绝对)压力。在图示实施例中,加压容器12具有上部121及与上部121连通的下部123。加压容器12的上部121大体为圆筒形,用来接收物质。加压容器12的下部123具有向下聚合的侧墙124,下部123的横截面积自上向下逐渐减小,用来排出物质。下部123为倒圆台形。在一些实施例中,下部123为漏斗形或其他任意形状。
加压容器12具有位于上部121的进料口120和位于下部123的出料口122。物质从进料口120注入加压容器12且从出料口122排出到一个与进料设备10连通的装置(未图示)中,例如燃烧炉、反应器等。加压容器12仅设有一个出料口122,如此可方便测量和控制排出的物质。在一些实施例中,加压容器12设有两个或更多个出料口122。
请参考图1至图3,流量控制机构14位于加压容器12的下部123。流量控制机构14在加压容器12内形成一个或多个向下聚合的通道142,通道142自上向下逐渐变窄。向下聚合的通道142形成于流量控制机构14与加压容器12的向下聚合的侧墙124之间和/或贯通形成于流量控制机构14内。向下聚合的通道142较窄,物质流过向下聚合的通道142形成局部质量流,靠近通道142侧壁的物质不会堆积形成死区,因此提高了流动性能并增加了物质排出的稳定性,均衡物质的排出速度。
流量控制机构14包括至少一个流量控制元件140,流量控制元件140位于加压容器12内。图示的实施例中设有四个流量控制元件140,流量控制元件140的个数可根据特定运用改变。在一些实施例中流量控制机构14可以具有一个、两个或多于两个的流量控制元件140。加压容器12越大,更多的流量控制元件140被使用,来保证向下聚合的通道142足够窄以形成局部质量流。
流量控制元件140位于加压容器12的下部123。流量控制元件140的高度小于加压容器12的下部123的高度,并且流量控制元件140远离加压容器12的底端。流量控制元件140具有向上聚合的侧墙144,在加压容器12内形成一个或多个向下聚合的通道142。向下聚合的通道142形成在加压容器12的向下聚合的侧墙124和流量控制元件140的向上聚合的侧墙144之间或者形成于多个流量控制元件140的向上聚合的侧墙144之间。
该些流量控制元件140具有相同的形状和尺寸,以最小化流量控制元件140之间的干扰,从而更好地均衡排出的物质的流动速度,并且便于批量生产。流量控制元件140为圆锥体,其顶角小于90度,较佳角度为20~40度。流量控制元件140设置为适当的角度以更好地形成局部质量流且降低侧墙的摩擦。流量控制元件140的向上聚合的侧墙144的外表面和/或加压容器12的向下聚合的侧墙124的内表面覆盖聚乙烯或其他任意已知的材料以减小侧墙的摩擦影响。
流量控制元件140的纵轴148平行于加压容器12的纵轴126,可以均衡物质因重力作用的流动,从而可以均衡物质的流动速度。该些流量控制元件140横向排布。相邻流量控制元件140的圆形底面146相切。在一些实施例中,流量控制元件140相互靠近但未互相接触,之间留有空间。
流量控制元件140可注塑成型,容易制造。流量控制元件140可以是实心的或中空的。流量控制元件140通过细杆(未图示)或其他手段连接并固定到加压容器12内。在一些实施例中,流量控制元件140和加压容器12可一体做成。
虽然结合特定的实施方式对本发明进行了说明,但本领域的技术人员可以理解,对本发明可以作出许多修改和变型。因此,要认识到,权利要求书的意图在于涵盖在本发明真正构思和范围内的所有这些修改和变型。

Claims (7)

1.进料设备,其特征在于,其包括:
加压容器;及
多个流量控制元件,位于所述加压容器内且每一个所述流量控制元件具有向上聚合的侧墙,所述流量控制元件在所述加压容器内形成多个向下聚合的通道,每一个所述流量控制元件为圆锥体。
2.如权利要求1所述的进料设备,其特征在于:所述流量控制元件的顶角小于90度。
3.如权利要求1所述的进料设备,其特征在于:所述流量控制元件的纵轴平行于所述加压容器的纵轴。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的进料设备,其特征在于:所述加压容器的下部具有向下聚合的侧墙,所述流量控制元件位于所述加压容器的下部。
5.进料设备,其特征在于,其包括:
加压容器;及
流量控制机构,安装在所述加压容器内,并且在所述加压容器内形成多个向下聚合的通道,所述流量控制机构包括多个流量控制元件,每一个所述流量控制元件具有向上聚合的侧墙,每一个所述流量控制元件为圆锥体。
6.如权利要求5所述的进料设备,其特征在于:所述流量控制元件的顶角小于90度。
7.如权利要求5和6中任意一项所述的进料设备,其特征在于:所述加压容器的下部具有向下聚合的侧墙,所述流量控制机构位于所述加压容器的下部。
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