CN102774654B - 智能分子筛填充机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空分净化装置的分子筛填充设备的技术领域，特指智能分子筛填充机，其包括架体、负压真空泵、空气压缩机、程控箱、储料罐，架体上设有至少两个以上储料罐，储料罐与负压真空泵通过负压软管、负压吸气管道导通，储料罐通过进气阀连通空气压缩机，空气压缩机的另一端与架体上的减压阀、喷咀阀、引导仓连通，储料罐上设有负压截止阀、进料阀、电接点真空表、视窗、负压保证阀，负压保证阀上设有进料管道，其设计独特，结构合理，可自动切换连续填充，操作简单，性能安全可靠，运行成本低廉，填充速度快、效果好，大大节省人力物力，提高工作效率。

Description

智能分子筛填充机
技术领域：
本发明涉及空分净化装置的分子筛填充设备的技术领域，特指智能分子筛填充机。 
背景技术：
目前，空气分离设备和空气净化装置的原料(分子筛、干燥剂、活性炭、氧化铝)在填充的过程中，都是采用人工的方式填充。小型设备由于充灌口比较小，只能利用瓢器和漏斗灌充；大型设备由于原料的数量比较多，有的一台机达几吨，加之设备高度达三、四米，通常要架梯，利用起吊葫芦，一袋袋，一桶桶的上吊后再倒充。这样要利用大量的人工，既麻烦又辛苦，生产效率低、成本高，同时，人工填充也不精确，会产生误差，尘粉得不到过滤。
发明内容：
本发明装置是针对目前技术的缺陷和空白，而研制创造的一种：智能分子筛填充机。其设计独特，结构合理，可自动切换连续填充，操作简单，性能安全可靠，生产成本低廉，填充速度快、效果好，大大节省人力物力，提高工作效率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，其包括架体、负压真空泵、空气压缩机、程控箱、储料罐，架体上设有至少两个以上储料罐，储料罐与负压真空泵通过负压软管、负压吸气管道导通，储料罐上还连通有空气压缩机，空气压缩机的另一端与架体上的引 导仓连通，储料罐内上端设有储料罐滤网，储料罐内下端设有出料管道，架体与储料罐之间设有承压弹簧，出料管道与引导仓连接，出料管道上设有过滤仓、过滤网、杂尘收集袋，出料管道上还连接有充料软管，储料罐上设有进料管道和软管，进料管道与原料区容器连接。
所述的空气压缩机通过加有正压进气阀的管道与储料罐导通，空气压缩机还通过加有喷咀阀、调压阀的管道与引导仓导通。
所述的储料罐与负压真空泵导通的负压吸气管道上设有负压截止阀，负压截止阀为电磁阀。
所述的架体设有程控箱，架体的底部设有脚轮，储料罐上设有观察窗、电接点真空表。
所述的进料管道上设负压保证阀、进料阀，进料阀为电动蝶阀。
所述的承压弹簧上设有信号装置。
所述的出料管道上设有出料阀，出料阀为电动蝶阀。
所述的杂尘收集袋的前端设有气流调节阀和过滤仓，过滤仓内设有过滤网，过滤仓上连接有充料软管。
本发明有益效果为：架体上设有至少两个以上储料罐，储料罐与负压真空泵通过负压软管、负压吸气管道导通，储料罐上还连通有空气压缩机，空气压缩机的另一端与架体上的引导仓连通，储料罐内上端设有储料罐滤网，储料罐内下端设有出料管道，架体与储料罐之间设有承压弹簧，出料管道与引导仓连接，出料管道上设有过滤仓、过滤网、杂尘收集袋，出料管道上还连接有充料软管，储 料罐上设有进料管道和软管，进料管道与原料区容器连接，其设计独特，结构合理，可自动切换连续填充，操作简单，性能安全可靠，生产成本低廉，填充速度快、效果好，大大节省人力物力，提高工作效率。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
见图1所示：本发明包括架体1、负压真空泵2、空气压缩机3，架体1上设有程控箱10、至少两个以上储料罐4，储料罐4与负压真空泵2通过负压软管6、负压吸气管道7导通，储料罐4上还连通有空气压缩机3，空气压缩机3的另一端与架体1上的引导仓14连通，储料罐4内上端设有储料罐滤网5，储料罐4内下端设有出料管道9，架体1与储料罐4之间设有承压弹簧13，出料管道9与引导仓14连接，出料管道9上设有过滤仓15、过滤网16、杂尘收集袋18，出料管道9上还连接有充料软管19，储料罐4上设有进料管道8(软管)。
所述的空气压缩机3通过加有正压进气阀C2、C3的管道与储料罐4导通，空气压缩机3还通过加有喷咀阀C1、调压阀300的管道与引导仓14导通。
所述的储料罐4与负压真空泵2导通的负压吸气管道7上设有负压截止阀A1、B1，负压截止阀A1、B1为电磁阀。
所述的架体1设有程控箱10、架体1的底部设有脚轮，储料罐4上设有观察窗100、电接点真空表11、12。
所述的进料管道8上设负压保证阀81、进料阀A2、B2，进料阀A2、B2为电动蝶阀。
所述的承压弹簧13上设有信号装置200、201。
所述的出料管道9上设有出料阀A3、B3，出料阀A3、B3为电动蝶阀，出料阀A3、B3的下端设有引导仓14。
所述的杂尘收集袋18的前端设有气流调节阀17，气流调节阀17的前端设有过滤仓15，过滤仓15内设有过滤网16、上端连接有充料软管19。程控箱10控制负压截止阀A1、B1、进料阀A2、B2、出料阀A3、B3、喷咀阀C1、正压进气阀C2、C3工作。
本方案通过以下步骤具体实施：
按下程控箱10上的SB1启动开关，空气压缩机3开始工作，至储气罐1.0Mpa压力；同时，负压真空泵2运转(填充时，无空载)，对A、B储料罐4进行抽空至负压，此时，各阀门工作状态如下：
表一
因储料罐4的A罐真空表的真空度下限设定为：-0.0055Mpa，B罐(11B)的真空度设定为：0.0065Mpa.当储料罐4的A罐的真空度降到-0.0055Mpa时，各阀门工作状态如下：
表二
即：负压保证阀81打开，进料阀A2打开，此时，将进料管道8插入原料桶400，在负压的作用下，原料(分子筛、氧化铝等)被源源吸入储料罐4的A罐；这时，储料罐4的B罐的真空度较难达到0.0065Mpa；当储料罐4的A罐的进料使承压弹簧13压缩至信号装置200的①和③接通时，基本上储料罐4的A罐的进料已满(承压开关可调)，各阀门切换状态如下：
表三
因负压截止阀A 1关闭，进料阀A2关闭，进气阀C2打开，空气储气罐迅速向储料罐4的A罐充气，至0.8Mpa左右，出料阀A3同时也打开了，储料罐4的A罐内的分子筛在自身重力和0.8Mpa气压的推力下，通过出料管道9向引导仓14流出。引导仓内设计一块如图样滑梯板，此时，来自减压阀300的0.65Mpa气压，借助喷咀电磁阀C1，大气流的将分子筛推向过滤仓15(由于过滤仓这边的压力最低)，经过滤仓15滤出粉尘后，由充料软管19在气压的作用下填充到吸附设备500。
期间，储料罐4的B罐的进料使承压弹簧13压缩至信号装置201的①和③已接通，但由于信号装置200的①和②还没复位，待储料罐4的A罐的原料出完，储料罐4的A罐下的承压弹簧13逐渐恢复，使信号装置200的①和②接通，延时2秒后，各阀门切换如下：
表四
此时，储料罐4的A罐的真空度还未降到下限值，负压保证阀81是关闭的，当储料罐4的A罐的真空度降到-0.0055Mpa时，负压保证阀81打开，A罐又开始吸进原料。
同时进行的因负压截止阀B1关闭，进料阀B2关闭，进气阀C3打开，空气储气罐又迅速向B罐充气，至0.8Mpa左右，出料阀B3也打开了，储料罐4的B罐内的分子筛在自身重力和0.8Mpa气压的推动下，通过出料管道9向引导仓14流出，如上所述，引导仓14内设计一块如图样滑梯板，此时，来自减压阀300的0.65Mpa气压，借助喷咀电磁阀C1，大气流的将分子筛推向过滤仓15(由于过滤仓这边的压力最低)，经过滤仓15滤出一定的粉尘后，由充料软管19在气压的作用下填充到吸附设备500。
此期间，储料罐4的A罐的进料使承压弹簧13压缩至信号装置200的①和③已接通，但由于信号装置201的①和②还没复位，待储料罐4的B罐的原料出完，储料罐4的B罐下的承压弹簧13逐渐恢复，使信号装置201的①和②接通，同样延时2秒后，各阀门的状态又返回如：(表三)所述，储料罐4的A罐出料，储料罐4的B罐进料，开始下一轮循环。
过滤仓15内设计有上翘式滤网16，表面光滑利于向上流动，滤 网用来过滤粉尘。调节阀17用来控制微小气量带动粉尘进入杂尘袋18。
电接点真空表11，12控制负压保证阀81，当储料罐4的A罐，储料罐4的B罐内的压力都低于设定的下限负压时，负压保证阀81关闭。降低负压真空泵2的负荷，而节约能源。
程控箱10上的SB3为应急开关，任何时候按下后，出料阀A3、B3关阀，填充停止。再次按下，填充恢复。
机器的填充速度，取决于负压真空泵2的大小和相关的配套阀门、管道，以及空压机3的排气量。如：一台吸入压力为：0.008Mpa，抽气速率为：70L/S的真空泵，配50mm的进料阀门和抽气管道；配40mm的出料阀门和管道，配排气里为1.0m3/min的空压机，10分钟可填充80公斤左右的分子筛。特别是有的大型吸附设备，一台机就需几吨分子筛，且设备的填充口高度达3-4米，要借助起重设备，多人作业。本发明方案省力省时，比目前采用人工填充快几倍，且操作简单、安全。
同样，也适合旧设备原料的更换。即用进料管道8吸出旧设备的原料。对于大部分将设备安装在5，6楼顶层的工厂，更换后的旧原料可直接加长充料软管19直接排往楼下处理，省时省力的效果更加明显。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (8)

1.智能分子筛填充机，其包括架体(1)、负压真空泵(2)、空气压缩机(3)、程控箱(10)、储料罐(4)，其特征在于：架体(1)上设有至少两个以上储料罐(4)，储料罐(4)与负压真空泵(2)通过负压软管(6)、负压吸气管道(7)导通，储料罐(4)上还连通有空气压缩机(3)，空气压缩机(3)的另一端与架体(1)上的引导仓(14)连通，储料罐(4)内上端设有储料罐滤网(5)，储料罐(4)内下端设有出料管道(9)，架体(1)与储料罐(4)之间设有承压弹簧(13)，出料管道(9)与引导仓(14)连接，出料管道(9)上设有过滤仓(15)、过滤网(16)、杂尘收集袋(18)，出料管道(9)上还连接有充料软管(19)，储料罐(4)上设有进料管道(8)，进料管道(8)与原料区容器(400)连接。
2.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机，其特征在于：所述的空气压缩机(3)通过加有正压进气阀(C2、C3)的管道与储料罐(4)导通，空气压缩机(3)通过加有调压阀(300)、喷咀阀(C1)的管道与引导仓(14)导通。
3.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机，其特征在于：所述的储料罐(4)与负压真空泵(2)导通的负压吸气管道(7)上设有负压截止阀(A1、B1)，负压截止阀(A1、B1)为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机，其特征在于：所述的架体(1)设有程控箱(10)、架体(1)的底部设有脚轮，储料罐(4)上设有观察窗(100)、电接点真空表(11、12)。
5.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机，其特征在于：所述的进料管道(8)上设负压保证阀(81)、进料阀(A2、B2)，进料阀(A2、B2)为电动蝶阀。
6.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机，其特征在于：所述的承压弹簧(13)上设有信号装置(200、201)。
7.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机，其特征在于：所述的出料管道(9)上设有出料阀(A3、B3)，出料阀(A3、B3)为电动蝶阀。
8.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机，其特征在于：所述的杂尘收集袋(18)的前端设有气流调节阀(17)，气流调节阀(17)的前端设有过滤仓(15)，过滤仓(15)内设有过滤网(16)、上端连接有充料软管(19)。
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