CN102774654A - 智能分子筛填充机 - Google Patents
智能分子筛填充机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102774654A CN102774654A CN2011101226783A CN201110122678A CN102774654A CN 102774654 A CN102774654 A CN 102774654A CN 2011101226783 A CN2011101226783 A CN 2011101226783A CN 201110122678 A CN201110122678 A CN 201110122678A CN 102774654 A CN102774654 A CN 102774654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- storage tank
- pressure
- negative
- filling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及空分净化装置的分子筛填充设备的技术领域,特指智能分子筛填充机,其包括架体、负压真空泵、空气压缩机、程控箱、储料罐,架体上设有至少两个以上储料罐,储料罐与负压真空泵通过负压软管、负压吸气管道导通,储料罐通过进气阀连通空气压缩机,空气压缩机的另一端与架体上的减压阀、喷咀阀、引导仓连通,储料罐上设有负压截止阀、进料阀、电接点真空表、视窗、负压保证阀,负压保证阀上设有进料管道,其设计独特,结构合理,可自动切换连续填充,操作简单,性能安全可靠,运行成本低廉,填充速度快、效果好,大大节省人力物力,提高工作效率。
Description
技术领域:
本发明涉及空分净化装置的分子筛填充设备的技术领域,特指智能分子筛填充机。
背景技术:
目前,空气分离设备和空气净化装置的原料(分子筛、干燥剂、活性炭、氧化铝)在填充的过程中,都是采用人工的方式填充。小型设备由于充灌口比较小,只能利用瓢器和漏斗灌充;大型设备由于原料的数量比较多,有的一台机达几吨,加之设备高度达三、四米,通常要架梯,利用起吊葫芦,一袋袋,一桶桶的上吊后再倒充。这样要利用大量的人工,既麻烦又辛苦,生产效率低、成本高,同时,人工填充也不精确,会产生误差,尘粉得不到过滤。
发明内容:
本发明装置是针对目前技术的缺陷和空白,而研制创造的一种:智能分子筛填充机。其设计独特,结构合理,可自动切换连续填充,操作简单,性能安全可靠,生产成本低廉,填充速度快、效果好,大大节省人力物力,提高工作效率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,其包括架体、负压真空泵、空气压缩机、程控箱、储料罐,架体上设有至少两个以上储料罐,储料罐与负压真空泵通过负压软管、负压吸气管道导通,储料罐上还连通有空气压缩机,空气压缩机的另一端与架体上的引 导仓连通,储料罐内上端设有储料罐滤网,储料罐内下端设有出料管道,架体与储料罐之间设有承压弹簧,出料管道与引导仓连接,出料管道上设有过滤仓、过滤网、杂尘收集袋,出料管道上还连接有充料软管,储料罐上设有进料管道和软管,进料管道与原料区容器连接。
所述的空气压缩机通过加有正压进气阀的管道与储料罐导通,空气压缩机还通过加有喷咀阀、调压阀的管道与引导仓导通。
所述的储料罐与负压真空泵导通的负压吸气管道上设有负压截止阀,负压截止阀为电磁阀。
所述的架体设有程控箱,架体的底部设有脚轮,储料罐上设有观察窗、电接点真空表。
所述的进料管道上设负压保证阀、进料阀,进料阀为电动蝶阀。
所述的承压弹簧上设有信号装置。
所述的出料管道上设有出料阀,出料阀为电动蝶阀。
所述的杂尘收集袋的前端设有气流调节阀和过滤仓,过滤仓内设有过滤网,过滤仓上连接有充料软管。
本发明有益效果为:架体上设有至少两个以上储料罐,储料罐与负压真空泵通过负压软管、负压吸气管道导通,储料罐上还连通有空气压缩机,空气压缩机的另一端与架体上的引导仓连通,储料罐内上端设有储料罐滤网,储料罐内下端设有出料管道,架体与储料罐之间设有承压弹簧,出料管道与引导仓连接,出料管道上设有过滤仓、过滤网、杂尘收集袋,出料管道上还连接有充料软管,储 料罐上设有进料管道和软管,进料管道与原料区容器连接,其设计独特,结构合理,可自动切换连续填充,操作简单,性能安全可靠,生产成本低廉,填充速度快、效果好,大大节省人力物力,提高工作效率。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
见图1所示:本发明包括架体1、负压真空泵2、空气压缩机3,架体1上设有程控箱10、至少两个以上储料罐4,储料罐4与负压真空泵2通过负压软管6、负压吸气管道7导通,储料罐4上还连通有空气压缩机3,空气压缩机3的另一端与架体1上的引导仓14连通,储料罐4内上端设有储料罐滤网5,储料罐4内下端设有出料管道9,架体1与储料罐4之间设有承压弹簧13,出料管道9与引导仓14连接,出料管道9上设有过滤仓15、过滤网16、杂尘收集袋18,出料管道9上还连接有充料软管19,储料罐4上设有进料管道8(软管)。
所述的空气压缩机3通过加有正压进气阀C2、C3的管道与储料罐4导通,空气压缩机3还通过加有喷咀阀C1、调压阀300的管道与引导仓14导通。
所述的储料罐4与负压真空泵2导通的负压吸气管道7上设有负压截止阀A1、B1,负压截止阀A1、B1为电磁阀。
所述的架体1设有程控箱10、架体1的底部设有脚轮,储料罐4上设有观察窗100、电接点真空表11、12。
所述的进料管道8上设负压保证阀81、进料阀A2、B2,进料阀A2、B2为电动蝶阀。
所述的承压弹簧13上设有信号装置200、201。
所述的出料管道9上设有出料阀A3、B3,出料阀A3、B3为电动蝶阀,出料阀A3、B3的下端设有引导仓14。
所述的杂尘收集袋18的前端设有气流调节阀17,气流调节阀17的前端设有过滤仓15,过滤仓15内设有过滤网16、上端连接有充料软管19。程控箱10控制负压截止阀A1、B1、进料阀A2、B2、出料阀A3、B3、喷咀阀C1、正压进气阀C2、C3工作。
本方案通过以下步骤具体实施:
按下程控箱10上的SB1启动开关,空气压缩机3开始工作,至储气罐1.0Mpa压力;同时,负压真空泵2运转(填充时,无空载),对A、B储料罐4进行抽空至负压,此时,各阀门工作状态如下:
表一
因储料罐4的A罐真空表的真空度下限设定为:-0.0055Mpa,B罐(11B)的真空度设定为:0.0065Mpa.当储料罐4的A罐的真空度降到-0.0055Mpa时,各阀门工作状态如下:
表二
即:负压保证阀81打开,进料阀A2打开,此时,将进料管道8插入原料桶400,在负压的作用下,原料(分子筛、氧化铝等)被源源吸入储料罐4的A罐;这时,储料罐4的B罐的真空度较难达到0.0065Mpa;当储料罐4的A罐的进料使承压弹簧13压缩至信号装置200的①和③接通时,基本上储料罐4的A罐的进料已满(承压开关可调),各阀门切换状态如下:
表三
因负压截止阀A 1关闭,进料阀A2关闭,进气阀C2打开,空气储气罐迅速向储料罐4的A罐充气,至0.8Mpa左右,出料阀A3同时也打开了,储料罐4的A罐内的分子筛在自身重力和0.8Mpa气压的推力下,通过出料管道9向引导仓14流出。引导仓内设计一块如图样滑梯板,此时,来自减压阀300的0.65Mpa气压,借助喷咀电磁阀C1,大气流的将分子筛推向过滤仓15(由于过滤仓这边的压力最低),经过滤仓15滤出粉尘后,由充料软管19在气压的作用下填充到吸附设备500。
期间,储料罐4的B罐的进料使承压弹簧13压缩至信号装置201的①和③已接通,但由于信号装置200的①和②还没复位,待储料罐4的A罐的原料出完,储料罐4的A罐下的承压弹簧13逐渐恢复,使信号装置200的①和②接通,延时2秒后,各阀门切换如下:
表四
此时,储料罐4的A罐的真空度还未降到下限值,负压保证阀81是关闭的,当储料罐4的A罐的真空度降到-0.0055Mpa时,负压保证阀81打开,A罐又开始吸进原料。
同时进行的因负压截止阀B1关闭,进料阀B2关闭,进气阀C3打开,空气储气罐又迅速向B罐充气,至0.8Mpa左右,出料阀B3也打开了,储料罐4的B罐内的分子筛在自身重力和0.8Mpa气压的推动下,通过出料管道9向引导仓14流出,如上所述,引导仓14内设计一块如图样滑梯板,此时,来自减压阀300的0.65Mpa气压,借助喷咀电磁阀C1,大气流的将分子筛推向过滤仓15(由于过滤仓这边的压力最低),经过滤仓15滤出一定的粉尘后,由充料软管19在气压的作用下填充到吸附设备500。
此期间,储料罐4的A罐的进料使承压弹簧13压缩至信号装置200的①和③已接通,但由于信号装置201的①和②还没复位,待储料罐4的B罐的原料出完,储料罐4的B罐下的承压弹簧13逐渐恢复,使信号装置201的①和②接通,同样延时2秒后,各阀门的状态又返回如:(表三)所述,储料罐4的A罐出料,储料罐4的B罐进料,开始下一轮循环。
过滤仓15内设计有上翘式滤网16,表面光滑利于向上流动,滤 网用来过滤粉尘。调节阀17用来控制微小气量带动粉尘进入杂尘袋18。
电接点真空表11,12控制负压保证阀81,当储料罐4的A罐,储料罐4的B罐内的压力都低于设定的下限负压时,负压保证阀81关闭。降低负压真空泵2的负荷,而节约能源。
程控箱10上的SB3为应急开关,任何时候按下后,出料阀A3、B3关阀,填充停止。再次按下,填充恢复。
机器的填充速度,取决于负压真空泵2的大小和相关的配套阀门、管道,以及空压机3的排气量。如:一台吸入压力为:0.008Mpa,抽气速率为:70L/S的真空泵,配50mm的进料阀门和抽气管道;配40mm的出料阀门和管道,配排气里为1.0m3/min的空压机,10分钟可填充80公斤左右的分子筛。特别是有的大型吸附设备,一台机就需几吨分子筛,且设备的填充口高度达3-4米,要借助起重设备,多人作业。本发明方案省力省时,比目前采用人工填充快几倍,且操作简单、安全。
同样,也适合旧设备原料的更换。即用进料管道8吸出旧设备的原料。对于大部分将设备安装在5,6楼顶层的工厂,更换后的旧原料可直接加长充料软管19直接排往楼下处理,省时省力的效果更加明显。
以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (8)
1.智能分子筛填充机,其包括架体(1)、负压真空泵(2)、空气压缩机(3)、程控箱(10)、储料罐(4),其特征在于:架体(1)上设有至少两个以上储料罐(4),储料罐(4)与负压真空泵(2)通过负压软管(6)、负压吸气管道(7)导通,储料罐(4)上还连通有空气压缩机(3),空气压缩机(3)的另一端与架体(1)上的引导仓(14)连通,储料罐(4)内上端设有储料罐滤网(5),储料罐(4)内下端设有出料管道(9),架体(1)与储料罐(4)之间设有承压弹簧(13),出料管道(9)与引导仓(14)连接,出料管道(9)上设有过滤仓(15)、过滤网(16)、杂尘收集袋(18),出料管道(9)上还连接有充料软管(19),储料罐(4)上设有进料管道(8),进料管道(8)与原料区容器(400)连接。
2.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机,其特征在于:所述的空气压缩机(3)通过加有正压进气阀(C2、C3)的管道与储料罐(4)导通,空气压缩机(3)通过加有调压阀(300)、喷咀阀(C1)的管道与引导仓(14)导通。
3.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机,其特征在于:所述的储料罐(4)与负压真空泵(2)导通的负压吸气管道(7)上设有负压截止阀(A1、B1),负压截止阀(A1、B1)为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机,其特征在于:所述的架体(1)设有程控箱(10)、架体(1)的底部设有脚轮,储料罐(4)上设有观察窗(100)、电接点真空表(11、12)。
5.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机,其特征在于:所述的进料管道(8)上设负压保证阀(81)、进料阀(A2、B2),进料阀(A2、B2)为电动蝶阀。
6.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机,其特征在于:所述的承压弹簧(13)上设有信号装置(200、201)。
7.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机,其特征在于:所述的出料管道(9)上设有出料阀(A3、B3),出料阀(A3、B3)为电动蝶阀。
8.根据权利要求1所述的智能分子筛填充机,其特征在于:所述的杂尘收集袋(18)的前端设有气流调节阀(17),气流调节阀(17)的前端设有过滤仓(15),过滤仓(15)内设有过滤网(16)、上端连接有充料软管(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110122678.3A CN102774654B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 智能分子筛填充机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110122678.3A CN102774654B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 智能分子筛填充机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102774654A true CN102774654A (zh) | 2012-11-14 |
CN102774654B CN102774654B (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=47119803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110122678.3A Expired - Fee Related CN102774654B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 智能分子筛填充机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102774654B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103159032A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-06-19 | 江苏浦士达环保科技有限公司 | 气流输送系统 |
CN103863820A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 楚天科技股份有限公司 | 一种物料传输系统及物料传输方法 |
CN104624014A (zh) * | 2015-01-01 | 2015-05-20 | 珠海智领医疗科技有限公司 | 用于分子筛吸附装置的分子筛填充系统及其填充工艺 |
CN107576592A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种管路内流体的流动参数测试系统及测试方法 |
CN109319505A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-12 | 辽宁清道夫环保工程有限公司 | 气力输送设备和气力输送方法 |
CN109319503A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-12 | 辽宁清道夫环保工程有限公司 | 料仓泵和气力输送设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3905650A (en) * | 1973-12-03 | 1975-09-16 | Billy P Freeman | Material transfer system |
JPH01145925A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Sanko Kuki Sochi Kk | 粉粒体の低速高濃度空気輸送装置 |
CN1035644A (zh) * | 1988-03-08 | 1989-09-20 | 刘均升 | 粉料罐装机 |
CA2009766C (en) * | 1989-02-14 | 2000-03-28 | Louis Schmit | Method for the pneumatic injection of metered quantities of powdered substances into a chamber at a variable pressure |
CN101661287A (zh) * | 2009-09-27 | 2010-03-03 | 新乡东方工业科技有限公司 | 粘合剂集中控制系统 |
CN101852334A (zh) * | 2010-04-22 | 2010-10-06 | 广东建华管桩有限公司 | 余浆气力自动输送装置 |
CN201605157U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-10-13 | 天津市裕北涂料有限公司 | 真空、压力联动液体转移机 |
CN202063569U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-12-07 | 广东太安伊侨气体设备有限公司 | 智能分子筛填充机 |
-
2011
- 2011-05-11 CN CN201110122678.3A patent/CN102774654B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3905650A (en) * | 1973-12-03 | 1975-09-16 | Billy P Freeman | Material transfer system |
JPH01145925A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Sanko Kuki Sochi Kk | 粉粒体の低速高濃度空気輸送装置 |
CN1035644A (zh) * | 1988-03-08 | 1989-09-20 | 刘均升 | 粉料罐装机 |
CA2009766C (en) * | 1989-02-14 | 2000-03-28 | Louis Schmit | Method for the pneumatic injection of metered quantities of powdered substances into a chamber at a variable pressure |
CN101661287A (zh) * | 2009-09-27 | 2010-03-03 | 新乡东方工业科技有限公司 | 粘合剂集中控制系统 |
CN201605157U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-10-13 | 天津市裕北涂料有限公司 | 真空、压力联动液体转移机 |
CN101852334A (zh) * | 2010-04-22 | 2010-10-06 | 广东建华管桩有限公司 | 余浆气力自动输送装置 |
CN202063569U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-12-07 | 广东太安伊侨气体设备有限公司 | 智能分子筛填充机 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103159032A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-06-19 | 江苏浦士达环保科技有限公司 | 气流输送系统 |
CN103159032B (zh) * | 2013-02-21 | 2015-10-28 | 江苏浦士达环保科技有限公司 | 气流输送系统 |
CN103863820A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 楚天科技股份有限公司 | 一种物料传输系统及物料传输方法 |
CN103863820B (zh) * | 2014-02-27 | 2015-11-11 | 楚天科技股份有限公司 | 一种物料传输系统及物料传输方法 |
CN104624014A (zh) * | 2015-01-01 | 2015-05-20 | 珠海智领医疗科技有限公司 | 用于分子筛吸附装置的分子筛填充系统及其填充工艺 |
CN107576592A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种管路内流体的流动参数测试系统及测试方法 |
CN109319505A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-12 | 辽宁清道夫环保工程有限公司 | 气力输送设备和气力输送方法 |
CN109319503A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-12 | 辽宁清道夫环保工程有限公司 | 料仓泵和气力输送设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102774654B (zh) | 2015-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102774654B (zh) | 智能分子筛填充机 | |
CN106365123B (zh) | 一种单罗茨泵双作用医用分子筛制氧系统及制氧方法 | |
CN202063569U (zh) | 智能分子筛填充机 | |
CN103316565A (zh) | 一种超低浓度瓦斯高效富集分离设备 | |
CN104083986A (zh) | 一种自适应节能型变压吸附分离系统 | |
CN203789847U (zh) | 气动吸尘器 | |
CN205495287U (zh) | 一种用变压吸附法进行丙烯回收的设备 | |
CN107520035A (zh) | 一种砂石加工和除尘的装置及方法 | |
CN207385685U (zh) | 一种砂石加工除尘系统 | |
CN203292132U (zh) | 粉尘吸料器 | |
CN206823468U (zh) | 一种变压吸附回收氢气的装置 | |
CN202245167U (zh) | 气动吸盘机的真空系统 | |
CN209020206U (zh) | 一种用于管式膜系统的快速排空装置 | |
CN104096397A (zh) | 一种煤气化灰水过滤工艺 | |
CN203990265U (zh) | 一种露点控制的节能型干燥系统 | |
CN203498079U (zh) | 一种由空气制备氧气的装置 | |
CN208049671U (zh) | 一种提高回收氢气纯度的装置 | |
CN203886376U (zh) | 脉动旋风空气过滤装置 | |
CN202376884U (zh) | 单程两段式粉末活性炭集料装置 | |
CN202506179U (zh) | 时间型不间断气水分离装置 | |
CN207293580U (zh) | 一种全气动真空上料输送机 | |
CN202447044U (zh) | 一种间歇式真空加料装置 | |
CN105402172A (zh) | 一种连续产生压缩空气的装置 | |
CN205150531U (zh) | 一种真空切换罐 | |
CN217708889U (zh) | 一种加油站油库油气回收设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150311 Termination date: 20180511 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |