SU1733153A2 - Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы - Google Patents
Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1733153A2 SU1733153A2 SU904824716A SU4824716A SU1733153A2 SU 1733153 A2 SU1733153 A2 SU 1733153A2 SU 904824716 A SU904824716 A SU 904824716A SU 4824716 A SU4824716 A SU 4824716A SU 1733153 A2 SU1733153 A2 SU 1733153A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- strip
- levers
- pressure roller
- rollers
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: в качестве адъюстажно- го оборудовани прокатных цехов. Сущность изобретени : после захвата переднего конца полосы 17 т нущими валками 3 и 4 прижимной ролик 6 силовым цилиндром 9 опускаетс на полосу и изгибает последнюю, увеличива угол охвата полосой т нущего валка 3. При необходимости убирают упор 13 подвижным элементом 14 цилиндра 15 и освобождают рычаг 5. Допол- нительный прижимной ролик 7 подвижным элементом 10 силового цилиндра 9 опускаетс на полосу до контакта с катком 16 отвод щего рольганга. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству., в частности к сматыванию в рулон гор чекатаных полос.
Известно устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы, содержащее проводку, рольганге катками, моталку, размещенные между последними т нущие валки , рычаги с прижимным роликом, привод перемещени рычагов, а также корпус шарнира со скалкой дл установки упом нутых рычагов, размещенный между т нущими валками и катком рольганга, обращенным к т нущим валкам, при этом рычаги установлены с возможностью перемещени прижимного ролика за плоскость, касательную к поверхности катка рольганга и соответствующего т нущего валка.
В таком устройстве охлажденна до температуры смотки гор чекатана полоса транспортируетс по каткам рольганга к направл ющим линейкам, центрируетс ими, и передний конец полосы проводкой направл етс в т нущие валки. После захвата переднего конца полосы т нущими валками прижимной ролик гидроцилиндром опускаетс и изгибает при этом полосу, увеличива
угол охвата полосой т нущего валка и, следовательно , увеличива нат жение. Сила нат жени регулируетс ходом прижимною ролика. После окончани смотки прижимной ролик поднимаетс в исходное верхнее положение. Кроме того, прижимной ролик может быть использован и при нештатных ситуаци х, возникающих в процессе сматывани , когда передний конец полосы забуриваетс в моталке. Дл выдергивани переднего конца дают реверс моталке и каткам рольганга, а дл увеличени нат жени полосы используют прижимной ролик, опуска его в крайнее нижнее положение.
Однако нат жени полосы при разбури- вании толстых полос может оказатьс недостаточным . В этом случае дл увеличени сцеплени полосы с катками рольганга на нее устанавливают краном специальный груз, увеличива нат жение полосы. После разбуривани захоложенную полосу следует задать в моталку, но так как ее сцепление с катками рольганга мало, то дл увеличени этого сцеплени на полосу, наход щуюс на катках рольганга также устанавливают краном специальный груз.
сл
с
Недостатком такого устройства вл ютс значительные затраты времени и ручного труда при разбуривании толстой полосы и при задаче полосы в моталку при нештатных ситуаци х, когда необходимо зачалить и расчалить специальный груз и установить его на полосу и сн ть с полосы.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет смотки полосы большей толщины.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено неподвижно св занным с основными рычагами дополнительными рычагами с прижимным роликом, размещенным с возможностью взаимодей- стви с одним из катков рольганга, и приводным упором-ограничителем поворота основных рычагов, при этом установленный с возможностью взаимодействи с роликом дополнительных рычагов каток выполнен с рифленой поверхностью.
Дополнительный прижимной ролик, установленный противоположно основному прижимному ролику и соединенный с ним дополнительными рычагами, длина которых выбрана из услови взаимодействи дополнительного прижимного ролика с катком рольганга, позвол ет в нештатных ситуаци х регулировать силу сцеплени захоложен- ной полосы с катками рольганга при задаче ее в моталку.
Выполнение цилиндрической поверхности катка рольганга с рифленой поверхностью увеличивает силу сцеплени полосы с катком рольганга.
Приводной упор, установленный с возможностью ограничени поворота основных рычагов, позвол ет обеспечить одним приводом три положени двух прижимных роликов.
Все это позвол ет расширить технологические возможности устройства.
На чертеже показано устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы.
Устройство дл сматывани в рулон го- р чекатаной полосы содержит проводку 1, рольганг с катками 2, т нущие валки 3 и 4, рычаги 5 с прижимным роликом 6, дополнительный прижимной ролик 7. установленный на дополнительных рычагах 8. и привод перемещени рычагов, выполненный в виде силового цилиндра с корпусом 9 и подвижным элементом 10, сочлененными с рычагами 5, а также корпус 11 шарнира со скалкой 12, на которой неподвижно установлены ры- чаги 5 и 6, и приводной упор 13 в виде подвижного элемента 14 ограничительного цилиндра 15. Каток 16 рольганга выполнен с рифленой поверхностью и с более мощным приводом (не показан).
Устройство работает следующим образом .
Охлажденна до температуры смотки гор чекатана полосы 17 транспортируетс катками 2 отвод щего рольганга к т нущим валкам 3 и 4. Прижимной ролик 6 находитс в положении задачи полосы и вместе с проводкой 1 обеспечивает направление переднего конца полосы в т нущие валки 3 и 4. После захвата переднего конца полосы т нущими валками 3 и 4 прижимной ролик б подвижным элементом 10 силового цилиндра 9 опускаетс на полосу и изгибает последнюю , увеличива угол охвата полосой т нущего валка 3 и, следовательно, увеличива нат жение. В конце смотки прижимной ролик 6 поднимаетс в положение задачи очередной полосы.
В случае возникновени нештатной ситуации (забуривание полосы в моталке) и при необходимости выдергивани полосы из моталки или задачи захоложенного переднего конца полосы в моталку убираютупор 13 подвижным элементом 14 ограничительного цилиндра 15, освобожда рычаг 5. Дополнительный прижимной ролик 7 подвижным элементом 10 силового цилиндра 9 опускаетс на полосу до контакта с катком 16 отвод щего рольганга. Затем даетс реверс отвод щему рольгангу, и зажата полоса между катком 16 и роликом 7 выдергиваетс из моталки. В таком же положении можно задавать полосу в моталку. Дл увеличени т гового усили при задаче полосы в т нущие валки 3 и 4 валок 16 отвод щего рольганга выполнен с рифленой поверхностью и с более мощным приводом.
Предлагаемое устройство позвол ет сматывать гор чекатаные полосы в качественные рулоны и ликвидировать нештатные ситуации, возникающие на прокатных станах в процессе работы.
Использование изобретени сокращает простои стана, расшир ет технологические возможности и позвол ет увеличить производительность стана,
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы по авт.св. № 1340862 по п.2, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет смотки полос большей толщины оно снабжено неподвижно св занными с основными рычагами дополнительными рычагами с прижимным роликом, размещенным с возможностью взаимодействи с одним из катков рольганга, и приводным упором-ограничителем поворота основных рычагов.517331536
- 2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- дополнительныхрычагов катокс тем, что установленный с возможно- выполнен с рифленой поверхностьювзаимодействи с роликом стью./ N
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904824716A SU1733153A2 (ru) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904824716A SU1733153A2 (ru) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1340862 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1733153A2 true SU1733153A2 (ru) | 1992-05-15 |
Family
ID=21513939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904824716A SU1733153A2 (ru) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1733153A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107716602A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-23 | 遂昌绿叶机械有限公司 | 一种多卷牵引式放料机 |
-
1990
- 1990-05-11 SU SU904824716A patent/SU1733153A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1340862, кл. В 21 С 47/24, 06.09.85. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107716602A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-23 | 遂昌绿叶机械有限公司 | 一种多卷牵引式放料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180029099A1 (en) | Winding/unwinding device and method for winding/unwinding a metal product in a rolling line | |
US4770021A (en) | Working roll shift type rolling mill | |
US6039283A (en) | Thin strip coiling system | |
EP0320846A1 (en) | Apparatus and method for hot-rolling slab into sheets | |
LT3832B (en) | Method for obtaining of steel tape by hot rolling, tape device for pouring out | |
KR20130130068A (ko) | 마그네슘 압연 분쇄기 | |
NO171489B (no) | Fremgangsmaate og innretning for stoeping med minst ett bevegelig kokillebaand for fremstilling av metallbaand og -stenger | |
SU1733153A2 (ru) | Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы | |
US3746229A (en) | Strip uncoiling device | |
KR20010045548A (ko) | 간지 와인더의 간지 인출 장치 | |
JP3440292B2 (ja) | 金属帯板の圧延装置、及び金属帯板の巻取り方法 | |
US4414832A (en) | Start-up and steady state process control for cooperative rolling | |
JP4247589B2 (ja) | 圧延ラインのダウンコイラーの巻取方法及びその装置 | |
JP2006102780A (ja) | 金属帯状材の巻取方法 | |
EP0065936A2 (en) | Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals | |
SU1719123A1 (ru) | Разжимной барабан дл размотки полосового металла | |
US4680951A (en) | Method for dressing hot rolled strip coils, especially coilbox coils | |
CN113661018B (zh) | 通过两种不同的路径来备选地输送钢带的冷轧机 | |
US3421352A (en) | Method of and apparatus for rebending strip-like material | |
JP2002336909A (ja) | オフセット量可変式ピンチロール装置 | |
US3942697A (en) | Hot strip rolling apparatus | |
US6378798B1 (en) | Device for endless coiling of strip material | |
SU1340862A1 (ru) | Способ сматывани в рулон гор чекатаной полосы и устройство дл его осуществлени | |
JPH08290208A (ja) | 薄肉連続鋳造熱間圧延ラインの圧延機のロール組替方法及びロール組替装置 | |
SU1109204A1 (ru) | Многоклетьевой стан |