SU1733153A2 - Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы - Google Patents

Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы Download PDF

Info

Publication number
SU1733153A2
SU1733153A2 SU904824716A SU4824716A SU1733153A2 SU 1733153 A2 SU1733153 A2 SU 1733153A2 SU 904824716 A SU904824716 A SU 904824716A SU 4824716 A SU4824716 A SU 4824716A SU 1733153 A2 SU1733153 A2 SU 1733153A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
strip
levers
pressure roller
rollers
Prior art date
Application number
SU904824716A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Андреевич Осокин
Вадим Федорович Ткаченко
Original Assignee
Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" filed Critical Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод"
Priority to SU904824716A priority Critical patent/SU1733153A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1733153A2 publication Critical patent/SU1733153A2/ru

Links

Abstract

Использование: в качестве адъюстажно- го оборудовани  прокатных цехов. Сущность изобретени : после захвата переднего конца полосы 17 т нущими валками 3 и 4 прижимной ролик 6 силовым цилиндром 9 опускаетс  на полосу и изгибает последнюю, увеличива  угол охвата полосой т нущего валка 3. При необходимости убирают упор 13 подвижным элементом 14 цилиндра 15 и освобождают рычаг 5. Допол- нительный прижимной ролик 7 подвижным элементом 10 силового цилиндра 9 опускаетс  на полосу до контакта с катком 16 отвод щего рольганга. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству., в частности к сматыванию в рулон гор чекатаных полос.
Известно устройство дл  сматывани  в рулон гор чекатаной полосы, содержащее проводку, рольганге катками, моталку, размещенные между последними т нущие валки , рычаги с прижимным роликом, привод перемещени  рычагов, а также корпус шарнира со скалкой дл  установки упом нутых рычагов, размещенный между т нущими валками и катком рольганга, обращенным к т нущим валкам, при этом рычаги установлены с возможностью перемещени  прижимного ролика за плоскость, касательную к поверхности катка рольганга и соответствующего т нущего валка.
В таком устройстве охлажденна  до температуры смотки гор чекатана  полоса транспортируетс  по каткам рольганга к направл ющим линейкам, центрируетс  ими, и передний конец полосы проводкой направл етс  в т нущие валки. После захвата переднего конца полосы т нущими валками прижимной ролик гидроцилиндром опускаетс  и изгибает при этом полосу, увеличива 
угол охвата полосой т нущего валка и, следовательно , увеличива  нат жение. Сила нат жени  регулируетс  ходом прижимною ролика. После окончани  смотки прижимной ролик поднимаетс  в исходное верхнее положение. Кроме того, прижимной ролик может быть использован и при нештатных ситуаци х, возникающих в процессе сматывани , когда передний конец полосы забуриваетс  в моталке. Дл  выдергивани  переднего конца дают реверс моталке и каткам рольганга, а дл  увеличени  нат жени  полосы используют прижимной ролик, опуска  его в крайнее нижнее положение.
Однако нат жени  полосы при разбури- вании толстых полос может оказатьс  недостаточным . В этом случае дл  увеличени  сцеплени  полосы с катками рольганга на нее устанавливают краном специальный груз, увеличива  нат жение полосы. После разбуривани  захоложенную полосу следует задать в моталку, но так как ее сцепление с катками рольганга мало, то дл  увеличени  этого сцеплени  на полосу, наход щуюс  на катках рольганга также устанавливают краном специальный груз.
сл
с
Недостатком такого устройства  вл ютс  значительные затраты времени и ручного труда при разбуривании толстой полосы и при задаче полосы в моталку при нештатных ситуаци х, когда необходимо зачалить и расчалить специальный груз и установить его на полосу и сн ть с полосы.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет смотки полосы большей толщины.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено неподвижно св занным с основными рычагами дополнительными рычагами с прижимным роликом, размещенным с возможностью взаимодей- стви  с одним из катков рольганга, и приводным упором-ограничителем поворота основных рычагов, при этом установленный с возможностью взаимодействи  с роликом дополнительных рычагов каток выполнен с рифленой поверхностью.
Дополнительный прижимной ролик, установленный противоположно основному прижимному ролику и соединенный с ним дополнительными рычагами, длина которых выбрана из услови  взаимодействи  дополнительного прижимного ролика с катком рольганга, позвол ет в нештатных ситуаци х регулировать силу сцеплени  захоложен- ной полосы с катками рольганга при задаче ее в моталку.
Выполнение цилиндрической поверхности катка рольганга с рифленой поверхностью увеличивает силу сцеплени  полосы с катком рольганга.
Приводной упор, установленный с возможностью ограничени  поворота основных рычагов, позвол ет обеспечить одним приводом три положени  двух прижимных роликов.
Все это позвол ет расширить технологические возможности устройства.
На чертеже показано устройство дл  сматывани  в рулон гор чекатаной полосы.
Устройство дл  сматывани  в рулон го- р чекатаной полосы содержит проводку 1, рольганг с катками 2, т нущие валки 3 и 4, рычаги 5 с прижимным роликом 6, дополнительный прижимной ролик 7. установленный на дополнительных рычагах 8. и привод перемещени  рычагов, выполненный в виде силового цилиндра с корпусом 9 и подвижным элементом 10, сочлененными с рычагами 5, а также корпус 11 шарнира со скалкой 12, на которой неподвижно установлены ры- чаги 5 и 6, и приводной упор 13 в виде подвижного элемента 14 ограничительного цилиндра 15. Каток 16 рольганга выполнен с рифленой поверхностью и с более мощным приводом (не показан).
Устройство работает следующим образом .
Охлажденна  до температуры смотки гор чекатана  полосы 17 транспортируетс  катками 2 отвод щего рольганга к т нущим валкам 3 и 4. Прижимной ролик 6 находитс  в положении задачи полосы и вместе с проводкой 1 обеспечивает направление переднего конца полосы в т нущие валки 3 и 4. После захвата переднего конца полосы т нущими валками 3 и 4 прижимной ролик б подвижным элементом 10 силового цилиндра 9 опускаетс  на полосу и изгибает последнюю , увеличива  угол охвата полосой т нущего валка 3 и, следовательно, увеличива  нат жение. В конце смотки прижимной ролик 6 поднимаетс  в положение задачи очередной полосы.
В случае возникновени  нештатной ситуации (забуривание полосы в моталке) и при необходимости выдергивани  полосы из моталки или задачи захоложенного переднего конца полосы в моталку убираютупор 13 подвижным элементом 14 ограничительного цилиндра 15, освобожда  рычаг 5. Дополнительный прижимной ролик 7 подвижным элементом 10 силового цилиндра 9 опускаетс  на полосу до контакта с катком 16 отвод щего рольганга. Затем даетс  реверс отвод щему рольгангу, и зажата  полоса между катком 16 и роликом 7 выдергиваетс  из моталки. В таком же положении можно задавать полосу в моталку. Дл  увеличени  т гового усили  при задаче полосы в т нущие валки 3 и 4 валок 16 отвод щего рольганга выполнен с рифленой поверхностью и с более мощным приводом.
Предлагаемое устройство позвол ет сматывать гор чекатаные полосы в качественные рулоны и ликвидировать нештатные ситуации, возникающие на прокатных станах в процессе работы.
Использование изобретени  сокращает простои стана, расшир ет технологические возможности и позвол ет увеличить производительность стана,

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Устройство дл  сматывани  в рулон гор чекатаной полосы по авт.св. № 1340862 по п.2, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет смотки полос большей толщины оно снабжено неподвижно св занными с основными рычагами дополнительными рычагами с прижимным роликом, размещенным с возможностью взаимодействи  с одним из катков рольганга, и приводным упором-ограничителем поворота основных рычагов.
    517331536
  2. 2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- дополнительныхрычагов каток
    с   тем, что установленный с возможно- выполнен с рифленой поверхностьювзаимодействи  с роликом стью.
    / N
SU904824716A 1990-05-11 1990-05-11 Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы SU1733153A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904824716A SU1733153A2 (ru) 1990-05-11 1990-05-11 Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904824716A SU1733153A2 (ru) 1990-05-11 1990-05-11 Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1340862 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1733153A2 true SU1733153A2 (ru) 1992-05-15

Family

ID=21513939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904824716A SU1733153A2 (ru) 1990-05-11 1990-05-11 Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1733153A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107716602A (zh) * 2017-10-23 2018-02-23 遂昌绿叶机械有限公司 一种多卷牵引式放料机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 1340862, кл. В 21 С 47/24, 06.09.85. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107716602A (zh) * 2017-10-23 2018-02-23 遂昌绿叶机械有限公司 一种多卷牵引式放料机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180029099A1 (en) Winding/unwinding device and method for winding/unwinding a metal product in a rolling line
US4770021A (en) Working roll shift type rolling mill
US6039283A (en) Thin strip coiling system
EP0320846A1 (en) Apparatus and method for hot-rolling slab into sheets
LT3832B (en) Method for obtaining of steel tape by hot rolling, tape device for pouring out
KR20130130068A (ko) 마그네슘 압연 분쇄기
NO171489B (no) Fremgangsmaate og innretning for stoeping med minst ett bevegelig kokillebaand for fremstilling av metallbaand og -stenger
SU1733153A2 (ru) Устройство дл сматывани в рулон гор чекатаной полосы
US3746229A (en) Strip uncoiling device
KR20010045548A (ko) 간지 와인더의 간지 인출 장치
JP3440292B2 (ja) 金属帯板の圧延装置、及び金属帯板の巻取り方法
US4414832A (en) Start-up and steady state process control for cooperative rolling
JP4247589B2 (ja) 圧延ラインのダウンコイラーの巻取方法及びその装置
JP2006102780A (ja) 金属帯状材の巻取方法
EP0065936A2 (en) Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals
SU1719123A1 (ru) Разжимной барабан дл размотки полосового металла
US4680951A (en) Method for dressing hot rolled strip coils, especially coilbox coils
CN113661018B (zh) 通过两种不同的路径来备选地输送钢带的冷轧机
US3421352A (en) Method of and apparatus for rebending strip-like material
JP2002336909A (ja) オフセット量可変式ピンチロール装置
US3942697A (en) Hot strip rolling apparatus
US6378798B1 (en) Device for endless coiling of strip material
SU1340862A1 (ru) Способ сматывани в рулон гор чекатаной полосы и устройство дл его осуществлени
JPH08290208A (ja) 薄肉連続鋳造熱間圧延ラインの圧延機のロール組替方法及びロール組替装置
SU1109204A1 (ru) Многоклетьевой стан