SU1731748A1 - Устройство дл гранулировани расплавленного шлака - Google Patents
Устройство дл гранулировани расплавленного шлака Download PDFInfo
- Publication number
- SU1731748A1 SU1731748A1 SU894771355A SU4771355A SU1731748A1 SU 1731748 A1 SU1731748 A1 SU 1731748A1 SU 894771355 A SU894771355 A SU 894771355A SU 4771355 A SU4771355 A SU 4771355A SU 1731748 A1 SU1731748 A1 SU 1731748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- slag
- roll
- heat
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургическому производству, в частности к переработке расплавленных шлаков в гранулированный материал непосредственно около печей. Целью изобретени вл етс повышение степени утилизации физического тепла шлака Устройство содержит желоб 1, вращающийс на опорах 3 охлаждаемый барабан 2, по крайней мере один свободно вращающийс охлаждаемый валок 5. Цилиндрическа поверхность валка 5 соприкасаетс с поверхностью шлака на барабане 2, а ось вращени перпендикул рна к оси вращени барабана. Под барабаном 2 размещены направл ющие бдл возвратно- поступательного движени опор 3 барабана . Валок 5 может иметь вогнутую поверхность, а также быть сребренным или ошипованным. Валок 5, скольз по поверхности шлака 10, дополнительно охлаждает и утилизирует его тепло. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Фи г. f
Изобретение относитс к металлургическому производству, в частности к переработке расплавленных шлаков в гранулированный материал непосредственно около печей.
Известно устройство, содержащее желоб , расположенный под его сливным носиком приводной барабан с желобчатой поверхностью, установленный под углом 4- 20° к горизонтальной плоскости, и приемное устройство.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс установка дл обработки расплавленного шлака, содержаща желоб, расположенный под его носиком вращающийс на опорах и охлаждаемый теплоносителем барабан и скребок, который отдел ет затвердевший шлак.
Недостатком этих устройств вл етс ограниченна утилизаци тепла шлаков вследствие использовани дл интенсивного теплообмена лишь одной поверхности сло шлака на барабане.
Целью изобретени вл етс повышение степени утилизации физического тепла шлаков.
Поставленна цель достигаетс тем, что установлен по крайней мере один свободно вращающийс охлаждаемый валок, цилиндрическа поверхность которого соприкасаетс с поверхностью шлака на барабане, а ось вращени перпендикул рна к оси вращени барабана, причем под барабаном размещены направл ющие дл возвратно- поступательного движени опор барабана. Валок может иметь вогнутую поверхность, а также быть сребренным или ошипованным .
Это решение позвол ет повысить степень утилизации физического тепла шлака.
Установка направл ющих под барабаном позвол ет осуществл ть возвратно-поступательное движение по ним опор барабана и тем самым передвигать барабан относительно струи расплава из желоба, а следовательно, обеспечивать равномерный слой шлака на поверхности барабана и выравнивание теплового потока к поверхности барабана и поэтому повышение степени утилизации физического тепла шлака.
Установка по крайней мере одного свободного вращающегос охлаждаемого валка , цилиндрическа поверхность которого соприкасаетс с поверхностью шлака на барабане , позвол ет проводить интенсивный организованный теплообмен и со второй поверхности шлака, тем самым увеличива количество отводимого от шлака на утилизацию тепла.
Установление валка таким образом, что его ось вращени , перпендикул рна к оси вращени барабана, позвол ет осуществл ть съем тепла валком со всей поверхности
5 барабана при его передвижении.
Дл подбора оптимальной степени утилизации тепла при переработке шлаков с различными физическими сввойствами целесообразно иметь валок с вогнутой повер0 хностью, а также с оребрением или ошипованной поверхностью.
На фиг. 1 и 2 представлено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство содержит желоб 1, барабан
5 2, опоры 3, скребок 4, валок 5, направл ющие 6, сборник 7 гранул та, редуктор 8, электродвигатель 9, слой шлака 10 на поверхности барабана.
Барабан 2 установлен под сливным но0 сиком желоба 1 и может вращатьс на опорах 3. Опоры 3 передвигаютс по направл ющим 6. Валок 5 соприкасаетс со слоем шлака 10 и свободно вращаетс вокруг своей оси. Оси барабана 2 и валка 5
5 перпендикул рны. Охлаждение поверхности барабана 2 и валка 5 осуществл етс теплоносителем, подаваемым внутрь барабана 2 и валика 5. Барабан 2 соединен с редуктором 8 и электродвигателем 9 дл
0 осуществлени вращени вокруг своей оси и возвратно-поступательного движени . Скребок 4, скольз по поверхности барабана 2, удал ет слой шлака 10, который попадает в сборник 7 гранул та, расположенный
5 под барабаном 2.
Устройство работает следующим образом .
Расплавленный шлак стекает по желобу 1 и попадает на поверхность барабана 2,
0 опоры 3 которого совершают поступательное движение по направл ющим 6, относи- тельно струи расплава. Расплав равномерно растекаетс по поверхности барабана и кристаллизуетс . При приближе5 нии струи расплава к торцу барабана .происходит перемещение барабана 2 вокруг своей оси на определенный угол, определ емый в зависимости от свойств шлака в каждом конкретном случае индивидуально,
0 и обратное движение барабана 2 по направл ющим 7 до тех пор, пока стру расплава не приблизитс к другому торцу барабана 2. Затем цикл повтор етс . При возвратно-поступательном движе5 нии барабана 2 по поверхности шлака 10 скользит валок 5, который дополнительно охлаждает слой шлака 10 и утилизирует его тепло. Вращение валка 5 осуществл етс то по часовой стрелке, то против. Скребок 4 скользит по поверхности барабана 2 и удал ет слой шлака 10 с поверхности барабана 2 в сборник шлака 7.
Использование данного устройства в металлургии позвол ет повысить степень утилизации тепла шлака. По сравнению с прототипом, как показали расчетные оценки , степень утилизации тепла шлака можно увеличить по крайней мере на 10%.
Claims (3)
- Формула изобретени 1. Устройство дл гранулировани расплавленного шлака, содержащее желоб, расположенный под его сливным носиком вращающийс на опорах охлаждаемый теплоносителем барабан и скребок, отдел ющий шлак, отличающийс тем, что, сцелью повышени степени утилизации физического тепла шлака, оно снабжено по крайней мере, одним свободно вращающимс охлаждаемым валком, цилиндричеека поверхность которого контактирует с поверхностью шлака на барабане, а ось вращени перпендикул рна коси вращени барабана , и направл ющими дл возвратно-поступательного движени опорбарабана.
- 2.Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что валок имеет вогнутую поверхность .
- 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличаю- щ е е с тем, что поверхность валка выполнена сребренной или ошипованной.х «У- ... it -4 i r tf .«..у...... -..УЧ/У/у/ЧА/Ч/ЧАА/ЧА/УА/ЧА/Ч/У/Ч/У/У/Чу rw.ww«.....wir--ъ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894771355A SU1731748A1 (ru) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Устройство дл гранулировани расплавленного шлака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894771355A SU1731748A1 (ru) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Устройство дл гранулировани расплавленного шлака |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1731748A1 true SU1731748A1 (ru) | 1992-05-07 |
Family
ID=21485768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894771355A SU1731748A1 (ru) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Устройство дл гранулировани расплавленного шлака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1731748A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-19 SU SU894771355A patent/SU1731748A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 255303, кл. С 04 В 5/02, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101173498B1 (ko) | 용융 슬래그의 조립화 및 현열 회수 장치 | |
AU608459B2 (en) | Cold hearth refining apparatus and method | |
SU1731748A1 (ru) | Устройство дл гранулировани расплавленного шлака | |
US4443412A (en) | Crystallizing apparatus | |
JP2000117732A (ja) | プラスチック造粒方法及び装置 | |
SU897272A1 (ru) | Устройство дл гранулировани силикатных расплавов | |
CN108300823A (zh) | 一种熔渣流输送装置及熔渣粒化取热系统 | |
SU1127689A1 (ru) | Гранул тор расплава | |
SU1022728A1 (ru) | Устройство дл сухой гранул ции шлаков | |
US4373907A (en) | Apparatus for manufacturing rapidly cooled solidified slag | |
SU1101432A1 (ru) | Установка дл гранул ции огненножидких шлаков | |
US4451221A (en) | Apparatus for the pelletization of heat-liquifiable solid materials | |
SU1680656A1 (ru) | Устройство дл сухого гранулировани шлака | |
JP3808930B2 (ja) | 溶融物の成形方法およびその装置 | |
SU1270137A1 (ru) | Установка дл переработки расплава шлака с утилизацией тепла | |
JP3868566B2 (ja) | 溶融物の成形方法及びこれに用いる装置 | |
SU940828A1 (ru) | Устройство дл гранулировани высоков зких расплавов | |
SU517394A1 (ru) | Установка дл получени дроби из расплавов | |
CN217803180U (zh) | 一种热熔胶快速冷却制粒装置 | |
SU1659375A1 (ru) | Устройство дл гранул ции расплавленного шлака и утилизации его тепла | |
SU1033824A1 (ru) | Устройство дл охлаждени сыпучего материала | |
SU1321706A1 (ru) | Устройство дл переработки металлургического шлака | |
SU1608169A1 (ru) | Устройство дл переработки расплавленного шлака | |
SU1085948A2 (ru) | Гранул тор стеклобо | |
JPS59119178A (ja) | 冶金用スラグの処理方法 |