SU1680656A1

SU1680656A1 - Устройство дл сухого гранулировани шлака

Info

Publication number: SU1680656A1
Application number: SU894635646A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Гаврилин
Original assignee: Рубцовский проектно-конструкторский технологический институт "Автокузлитмаш"
Priority date: 1989-01-10
Filing date: 1989-01-10
Publication date: 1991-09-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургическому производству и может быть использовано дл сухого гранулировани шлаков. Цель изобретени - повышение производительности за счет равномерности охлаждени и упрощени конструкции. Устройство содержит два полых вращающихс в противоположные стороны барабана 2; по всей длине барабанов установлены щелевид- ные спрейеры 3, что обеспечивает равномерность охлаждени . За счет установки слрейеров параллельно касательной к стенке барабанов обеспечено минимальное разбрызгивание струи и ее максимальный контакт с поверхностью барабана. Спрейеры направлены в стороны, противоположные движению барабанов, что обеспечивает их интенсивное охлаждение. Все вместе ведет к повышению производительности 2 ил.

Description

А-А

Фиг. 2

Изобретение относитс к металлургическому оборудованию, в частности к устройствам дл переработки металлургических шлаков.

Цель изобретени - повышение производительности за счет равномерности охлаждени и упрощение конструкции.

На фиг, 1 представлено устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Устройство дл сухого гранулировани шлака содержит станину 1, на которой размещены с возможностью вращени в горизонтальной плоскости в противоположные стороны два полых барабана 2. Торцы барабанов 2 имеют бурт, величина которого не меньше величины поперечного сечени струи проточного охладител . Через цапфы барабанов 2 внутри них смонтированы спрейеры 3. Спрейеры 3 служат дл подачи проточного охладител и выполнены в виде щелевидного сопла, длина щели которого соответствует длине охлаждаемой поверхности. Спрейеры 3 установлены параллельно касательной к стенкам барабанов 2 и направлены в сторону, противоположную вращению барабанов 2. Прорезной нож 4 размещен ниже линии контакта барабанов 2 с возможностью взаимодействи с ними. Желоб 5 служит дл подачи жидкого шлака, ленточный транспортер 6 - дл удалени гранул та. Щеки 7, размещенные над барабанами 2, образуют с ними ванну дл жидкого шлака. Барабаны 2 кинематически гибко св заны с приводом 8. Дл удалени от установки проточного охладител имеетс желоб 9.

Устройство работает следующим образом .

Через спрейеры 3 на внутренние стенки барабанов 2 подаетс проточный охладитель , включаетс привод 8 и струю шлака подают по желобу 5 в ванну, образованную щеками 7 и барабанами 2. Пути движени проточного охладител и барабанов 2 противоположны, это обеспечивает интенсивное охлаждение барабанов 2, за счет которого шлак намораживаетс на барабаны 2 в виде корочки, образу две ленты.

В нижней части барабанов 2 намороженный шлак скалываетс прорезным ножом 4 и падает под действием гравитационных сил на ленточный транспортер 6 дл удалени

гранул та. Смывание всей внутренней поверхности барабанов 2 обеспечиваетс за счет центробежных сил, действующих на проточный охладитель, который после их охлаждени собираетс в нижней части

барабанов 2 и переливаетс через их торцы , имеющие бурт, в желоб 9.

Размещение спрейеров внутри барабанов позвол ет достичь равномерную подачу охладител по всей охлаждаемой

поверхности барабана, а подача струи его под давлением позвол ет регулировать интенсивность охлаждени барабанов за счет увеличени объема охладител в единицу времени. Следовательно, по вл етс возможность варьировани скорости вращени барабана, что также ведет к повышению производительности установки.

Установка спрейеров параллельно касательной к стенкам барабанов обеспечивает минимальное разбрызгиваание струи и ее максимальный контакт с поверхностью барабанов, что также повышает интенсивность охлаждени барабанов.

Claims

Формула изобретени Устройство дл сухого гранулировани шлака, содержащее желоб подачи расплава, два вращающихс в противоположных направлени х барабана с узлами подачи внутрь них охладител , обеспечивающими движение последнего, противоположное движению барабана, размещенный ниже линии контакта барабанов прорезной нож и

приемник гранул та, отличающеес тем, что. с целью повышени производительности за счет равномерности охлаждени и упрощени конструкции, каждый узел подачи охладител выполнен в виде щелевидного спрейера, установленного параллельно касательной к стенке барабана и направленного в сторону, противоположную вращению барабана.

I I I I I Г Т ГРТ1

/

8

Фиг. I