SU1085948A2 - Гранул тор стеклобо - Google Patents

Description

Г1 Г1

(Л Т т Изобретение отно.ситс  к стройматериалам , а именно к стекольной промьшшенности , и может быть использовано при гранулировании стеклобо . По основному авт. св. 255100 известен гранул тор стеклобо ,содер жащий приемньй лоток, барабан, гранулирующий стеклобой, выполненный в виде наклонно расположенной вращаю щейс  трубы с ребрами, смонтированными во внутренней полости, заполнен ной водой, а также два прокатных вал ка. При этом ребра выполнены наклонными , а также продольными дл  дроблени  стеклобо  и поперечными кольце выми дл  перемещени  стеклобо  вдоль барабана. Поперечные кольцевые ребр дел т барабан на отсеки ij . Однако этот гранул тор не обеспечивает высокого качества измельчени  стеклобо  ввиду того, что капли гор  чего стекла не задерживаютс  в отсеках , не успевают измельчитьс  и быстро проход т в зону выгрузки, гд скапливаютс , Цель изобретени  - повьшение качества измельчени  за счет исключени  задержки стеклобо  в отсеках и обеспечени  движени  его по винтовой линии. Поставленна  цель достигаетс  те что в гранул торе стеклобо  поперечные ребра выполнены с проемами, кото рые смещены один относительно другого на 90 в направлении вращени  барабана. На фиг. 1 изображен гранул тор стеклобо , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.. Г, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - р азрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. t; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1. Гранул тор состоит из приемного лотка 1, барабана 2 с наклонными ребрами 3, кольцевыми поперечньв и ребрами 4, раздел ющими барабан на отсеки 5. В ребрах 4 имеютс  проемы 6, смещенные на 90 один относительно другого в направлении вращени  барабана 2. К внутренней поверхности барабана 2 приварены продольные ребра 7. Разгрузочна  зона гранул тора представл ет собой цилиндр 8, на поверхности которого выполнены щели 9 дл  прохода гранул та и воды, которые поступают в кожух наклонного винтового конвейера 10. Перед разгрузочной зоной установлена рещетка 10. Вращение барабану 2 сообщаетс  приводными валками 12 от привода (не показан). Из кожуха конвейера 10 вода сливаетс  в отстойник (не показаны). Гранул тор работает следующим образом. Расплавленна  стекломасса из печи или .неотформованное стекло от стеклоформующих машин подаетс  на лоток 1, туда же подаетс  вода. Затем содержимое лотка 1 попадает в наклонный вращающийс  барабан 2. Наклонные ребра 3 предварительно разбивают куски стекла значительного размера и направл ют гранулируемую стекломассу в отсек 5, образуемую первым кольцевым ребром. 4, где стекломасса , враща сь и интенсивно перемешива сь с водой, остывает и разбиваетс  ребрами 4 и 7. Далее стекломасса последовательно проходит отсеки 5, образуемые ребрами 4, до решетки 11. При этом разгрузочна  зона не забиваетс  большими кусками стекла и мелкий гранул т бесперебойно поступает через щели в кожух винтового конвейера 10. Наличие отсеков, образуемых кольцевыми ребрами 4 с проемами 6 дл  стекломассы, смещенными на 90 в направлении вращени  барабана 2, замедл ет движение стекломассы в барабане благодар  дви сению ее по винтовой линии и тем самым способствует качественному измельчению стекла на мелкие гранулы . Максимальный размер гранул, полученных в гранул торе, составл ет 3-4 мм, так как в процессе движени  стекломасса практически проходит по всей внутренней поверхности барабана , пересыпа сь в соседний отсек через проемы, смещенные на 90 ,что позвол ет ей в процессе гранулировани  выполнить несколько витков по внутренней поверхности барабана, Кроме того, не происходит скапливани  стекломассы в отсеках, что также вли ет на высокое качество измельчени .

В-В

ФигЛ

Фиг.З

ГГ

АД

Фиг.5

Фиг. 6

Claims (1)

1. ГРАНУЛЯТОР СТЕКЛОБОЯ по авт. св. ft 2551'00, отличающийся тем, что, с целью повышения качества измельчения за счет исключения задержки стеклобоя в отсеках и обеспечения движения его по винтовой линии, поперечные кольцевые ребра выполнены с проемами, которые, смещены один относительно другого на 90° в направлении вращения барабана.