SU1662683A1 - Стержнева мельница - Google Patents
Стержнева мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662683A1 SU1662683A1 SU894708296A SU4708296A SU1662683A1 SU 1662683 A1 SU1662683 A1 SU 1662683A1 SU 894708296 A SU894708296 A SU 894708296A SU 4708296 A SU4708296 A SU 4708296A SU 1662683 A1 SU1662683 A1 SU 1662683A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- slag
- rod mill
- pockets
- granulated slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве гранулированного шлака. Цель изобретени - интенсификаци процесса охлаждени гор чего гранулированного шлака и отвода тепла. В стержневой мельнице барабан 1 выполнен с проемами, охваченными с внешней стороны карманами 2, ось которых наклонена в сторону, противоположную вращению, под углом 10 - 40°, а с внешней стороны барабана сверху размещены брызгала 6 и снизу - водосборный лоток 12. 3 ил.
Description
Изобретение относитс к конструкци м стержневых мельниц и может быть использовано дл переработки гранулированных шлаков, полученных сухим или полусухим способом.
Цель изобретени - интенсификаци процесса охлаждени гор чего гранулированного шлака и отвода тепла.
На фиг. 1 изображена стержнева мельница , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
Стержнева мельница содержит привод и опоры (не показаны), барабан 1 выполнен с проемами, охваченными с внешней стороны карманами 2, загрузочным 3 и выгрузочным 4 устройствами. Внутри барабана наход тс стержни 5, над барабаном - брызгала 6. Барабан заключен в кожух 7, в нижней части которого имеетс патрубок 8. Загрузочное устройство содержит неподвижную конусную часть и подвижную ци линдрическую часть 9 со спиралью. Выгрузка - периферийна .
Стержнева мельница работает следующим образом.
Гранулированный шлак, полученный сухим способом (методом намораживани ), поступает в гор чем состо нии в загрузочное устройство 3. С помощью вращающихс спиралей шлак поступает в барабан 1, где попадает между вращающимис стержн ми 5, которые перетирают и разрушают шлаковые зерна. Зерна шлака, пройд через стержни , попадают на внутреннюю поверхность барабана и проваливаютс в карманы 2. При вращении барабана зерна шлака, наход щиес в карманах, поднимаютс . После того , как карман переместитс вверх, зерна высыпаютс из него. При падении зерна шлака омываютс стру ми воздуха, поступающими дл их охлаждени . Воздух поступает из полой цапфы 10. Воздух при омывании гор чего шлака нагреваетс и удал етс через загрузочное устройстве 3. Частицы шлака снова попадают на стержни и процесс повтор етс . Пройд несколько циклов такой обработки, частицы шлака за счет наклона барабана достигают разгрузочного конца барабана, где проваливаютс в выгрузочное отверстие 11. При этом, пере (Л
С
о о ю о00
со
сыпа сь, шлак кроме измельчени интенсивно охлаждаетс за счет пересыпани и отдает свое тепло воздуху, который служит теплоносителем и используетс в качестве вторичного энергетического ресурса.
Дл охлаждени корпуса барабана 1 используетс вода, котора сверху подаетс брызгалами б, а снизу собираетс в водосборный лоток 12, который вл етс нижней частью кожуха 7, и удал етс через водосбор- ны й патрубок 8
Карманы 2 дл лучшего захвата материала выполнены наклонными. Ось карманов «клонена под углом 10-40° в сторону, противоположную вращению. Наклон 10-40° выбран потому, что при угле, меньшем 10°, частицы шлака могут не попасть в карман, так как будут мешать стержни, а при угле, большем 40 , частицы шлака будут высыпатьс из карманов только после того, как карман при вращении барабана пройдет наивысшую точку. А это заметно укорачивает путь падени частиц шлака, что, в свою очередь, уменьшает контакт частиц с воздухом и ухудшает отбор их тепла.
Продольное перемещение частиц шлака от загрузочного конца барабана к разгрузочному достигаетс наклоном барабана на 3-5°. При угле наклона, меньшем 3°, не будет продольного перемещени продукта. А при угле, большем 5°, перемещение будет слишком быстрым и материал не успеет полностью отдать свое тепло теплоносителю.
Воздух дл охлаждени шлака подаетс из полой цапфы в разгрузочном конце бара- бана. а нагретый воздух удал етс из загрузочного устройства.
Изобретение по сн етс следующим конкретным примером стержневой мельницы промышленного назначени . Она вы-
полн етс в соответствии с приведенными чертежами и имеет следующие характеристики:
Производительность, т/ч80
Внутренний диаметр барабана, мм1000
Длина барабана, мм3000
Скорость вращени барабана, об/мин35
Количество карманов, шт24
Длина проема кармана, мм300
Ширина проема кармана, мм 200 Глубина проема, мм150
Количество выгрузных отверстий, шт.8
Длина выгрузочного отверсти , мм100
Ширина выгрузочного отверсти , мм100
Масса стержневой
загрузки, кг2400
Диаметр стержней, мм80
Стержнева мельница позвол ет утилизировать тепло гранулированного шлака, полученного методом сухого намораживани .
Claims (1)
- Формула изобретени Стержнева мельница, включающа приводной цилиндрический барабан с размещенными внутри стержн ми, загрузочное, и выгрузочное т устройства, отличающа с тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждени гор чего гранулированного шлака и отвода тепла, в ней барабан выполнен с проемами, охваченными с внешней стороны карманами, ось которых наклонена в сторону, противоположную вращению, под углом 10-40°, а с внешней стороны барабана сверху смонтированы брызгала и снизу - водосборный лоток.чСП СИ CD C31 710/TOsWVWа а а аbS OWSSSSSфие1А-Афиг.2фигЗ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708296A SU1662683A1 (ru) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | Стержнева мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708296A SU1662683A1 (ru) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | Стержнева мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1662683A1 true SU1662683A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21455660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894708296A SU1662683A1 (ru) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | Стержнева мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1662683A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-21 SU SU894708296A patent/SU1662683A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по обогащению руд., т. 1. М.: Недра, 1972, с. 323-324. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7943083B2 (en) | Drum apparatus for treating slag | |
JP2896531B2 (ja) | 砕石冷却シールド部材を有するドラムドライヤー | |
US4319903A (en) | Method and apparatus for preheating glass batch | |
SU1662683A1 (ru) | Стержнева мельница | |
US4222176A (en) | Method and apparatus for drying granulated dielectric materials | |
JPH0515964A (ja) | 鋳物砂及び鋳造製品の回収処理装置 | |
US3864841A (en) | Rotary dehydrator-granulator | |
GB2283440A (en) | Combined rotary kiln and ball mill | |
RU2301385C1 (ru) | Барабанно-винтовой сушильный агрегат | |
US4386951A (en) | Method and apparatus for preheating glass batch | |
US3825193A (en) | Granulating apparatus | |
RU2208206C2 (ru) | Барабанная сушилка | |
RU2008289C1 (ru) | Установка для грануляции огненно-жидких шлаков | |
RU2099298C1 (ru) | Установка для переработки металлургических шлаков | |
US3792536A (en) | Rotary dehydrator-granulator | |
RU2027134C1 (ru) | Вращающаяся печь для термообработки сыпучих материалов | |
SU1114866A1 (ru) | Ротационна сушилка дл сыпучих материалов | |
RU1782949C (ru) | Способ производства гранулированного шлака во вращающемс барабане и устройство дл его осуществлени | |
SU703129A1 (ru) | Устройство дл гранулировани влажных материалов | |
RU2116597C1 (ru) | Вращающая печь непрерывного действия | |
JPS62223592A (ja) | 回転式乾燥装置 | |
RU2067561C1 (ru) | Гаситель извести | |
SU1274760A1 (ru) | Устройство дл гранулировани материалов | |
SU749428A1 (ru) | Устройство дл охлаждени и измельчени | |
SU1150237A1 (ru) | Устройство дл охлаждени и обезвоживани гранулированного шлака |