SU1731608A1 - Устройство В.С.Проскурова дл чистовой обработки конических поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механической обработке конических поверхностей деталей с образованием однородного микоорельефа с помощью инструмента, имеющего радиальную подачу и возвратно-поступа- тельноеперемещениевдоль обрабатываемой поверхности. Цель изобретени -упрощение конструкции устройства. Устройство содержит каретку с инструментом , установленную в корпусе в направл ющих . Перемещение каретки вдоль направл ющих осуществл етс  с помощью установленного на поиводном валу винта, взаимодействующего с закрепленной на каретке вилкой, причем вилка установлена с возможностью радиального перемещени  относительно винта. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к механической обработке конических поверхностей деталей с образованием однородного микрорельефа с помощью инструмента имеющего радиальную подачу и возвратно- поступательное перемещение вдоль обрабатываемой поверхности.

Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 представпено устройство общий вид: на фиг 2 - вид А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг 1 на фиг. 4 - вариант конструкции устройства.

Устройство содержит инструмент 1 дл  обработки конической поверхности детали 2, установленной в каретке 3. Каретка 3 установлена в пр молинейных направл ющих 4, которые креп тс  к корпусу 5 и к планке 6 Г-образного кронштейна 7, закрепленного на корпусе 5. Корпус 5 на подшипниках 8 и раздельной втулке 9 установлен с возможностью вращени  в опоре 10. В корпусе 5 расположен вал 11 с винтом 12, конец кото рого выполнен в ВИДР пальца и установлен

в опоре 13 вращени  планки 6 Г-образного (/) кронштейна 7. Вилка 14 с параллельными /- планками 15, 16. расположенными перпен- N- дикул рно оси Н--Н вала 11, охватывает г винт 12 и входит с ним в зацепление. Планки 15 и 16 креп тс  к каретке 3. Вал Г-образного кронштейна 7 находитс  между планками 15 и 16 вилки 14. образующими продольный 4 паз, расположенный под пр мым углом к СА) оси Н-Н и оси вала Г-образного кронштейна - 7. Привод корпуса 5 и вала 11 выполнен в ф виде зубчатых колес 17 и 18, вход щих в Ј зацепление соответственно с зубчатыми ко- QQ лесами 19 и 20, установленными на выходном валу 21 двигател  22.

Устройство работает следующим обра- зом..„

Перед началом обработки предварительно с помощью средства дл  создани  заданного усили  обработки (не показано) задают значени  усили , прикладываемого инструментом к поверхности обрабатываемой детали. Инструмент 1 ввод т в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 2,

включают двигатель 22. от которого с помощью зубчатых колес 17-20 привод тс  во вращение корпус 5 и вал 11 в опоре 10 При этом инструменту 1 сообщаетс  вращение вокруг оси Н-Н. Необходимым условием  вл етс  неравенство угловых скоростей вращени  корпуса 5-о и вала 11- ft)i, т.е. О)ап.

Винт 12. враща сь с валом 11, перемещает планки 15 и 16 вилки 14 вдоль оси Н-Н. При этом планки 15 и 16 перемещают каретку 3 с инструментом 1 вдоль направл ющих 4. Каретка 3 перемещаетс  вдоль направл ющих 4, а планки 15 и 16 вилки 14 - вдоль оси Н-Н, причем по мере приближени  каретки 3 к точке К планки 15 и 16 вилки 14 вместе с каретксй 3 удал ютс  от оси Н-Н. В результате инструменту сообщаетс  вращение вокруг оси Н Н и подача S вдоль оси Н-Н, при этом образуютс  следы обработки в виде винтовых линий.

Дл  создани  на поверхности детали регул рно синусоидального микрорельефа инструменту сообщают вибрацию вдоль направл ющих 4. С этой целые устройство может быть оснащено приводом вибрации (фиг. 4). На конце вала 11 закреплена пластина 23 с продольным пазом в направлении , перпендикул рном оси Н-Н. Паз охватывает эксцентрик 24, стержень 25 которого находитс  в опоре 26 вращени , соединенной с концом Г-образного водила 27. второй конец которого находитс  соосно оси Н-Н в отверстии приводной полой цилиндрической втулки 28. наружна  поверхность которой находитс  в отверстии 20 основани . Второй конец стержн  25 соединен с зубчатым колесом 30, вход щим в зацепление с полым зубчатым колесом 31, установленным соосно оси Н-Н на торце полой цилиндрической втулки 28. Ось стержн  25 параллельна ос м эксцентрика 24 и корпуса 5. Второй торец втулки 28 снабжен зубчатым колесом 32. вход щим в зацепление с зубчатым колесом 33 второго привода вращени  34. Зубчатое колесо 35, установленное на конце водила 27, входит в зацепление с зубчатым колесом 36.

При включении двигател  22 привод 34 фиксируют без возможности проворота зубчатого колеса 33. От двигател  22 получает вращение выходной вал с зубчатыми колесами 20 и 36. Зубчатое колесо 20, в свою очередь, вращает зубчатое колесо 19 вместе

с корпусом 5 в опоре 10.

При этом со скоростью а) вращаетс  инструмент 1 вокруг оси Н-Н. Одновременно зубчатое колесо 36 вращает зубчатое колесо 35 вместе с водилом 27 вокруг оси Н-Н. При

этом опора 26 вращени  также вращаетс  со скоростью ол вокруг оси Н-Н, а следовательно , зубчатое колесо 30 обкатываетс  по неподвижному зубчатому колесу 31, Зубчатое колесо 30 вращаетс  вместе со стержнем 25 с эксцентриком 24 и последний сообщает пластине 23 вместе с валом 11 крутильные вибрации относительно оси Н-Н.

В результате инструменту сообщаетс 

вращение вокруг оси.Н-Н. подача S вдоль оси Н-Н и вибраци  вдоль направл ющих 4. Дл  расширени  технологических возможностей устройства путем варьировани  частоты колебаний включают привод 34, от

которого вращение передаетс  на зубчатое колесо 33, зубчатое колесо 32 и полую цилиндрическую втулку 28 с зубчатым колесом 31. Регулиру  обороты привода 34, получают любую требуемую дл  обработки частоту

колебаний.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  чистовой обработки конических поверхностей, содержащее установленный с возможностью вращени  корпус, в направл ющих которого установлена каретка, несуща  инструмент и св занна  с приводом подачи, выполненными в виде винта с приводом его вращени , кинематически св занного с кареткой, отличающеес  тем. что, с целью упрощени  конструкции, кинематическа  св зь винта с кареткой выполнена в виде жестко закрепленной на каретке вилки, охватывающей

   винт и расположенной между его витками с возможностью радиального перемещени  относительно винта, направл ющие каретки , расположены под углом к оси вращени  корпуса, при этом ось винта совпадает с

   осью вращени  корпуса.

   Фиг.1

   видА

   и

   # Риг. 2

   б-Б

   Риг.З

   15

   Фиг.4